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      一種防撒煤犁煤器的制造方法

      文檔序號:4310581閱讀:330來源:國知局
      一種防撒煤犁煤器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種防撒煤犁煤器,包括托輥框架,設(shè)置在托輥框架上的多個托輥,托輥上方設(shè)置傳送皮帶,所述傳送皮帶上方設(shè)置有犁刀,所述犁刀通過犁刀架與所述托輥框架連接,傳送皮帶兩側(cè)設(shè)有落煤斗,其特征在于,所述犁刀工作面上設(shè)置有擋煤板,所述擋煤板包括第一擋煤板和第二擋煤板。本實用新型克服了現(xiàn)有犁煤器在輸煤量大時會出現(xiàn)撒煤的現(xiàn)象,通過加裝擋煤板使得飛出的煤塊在行進(jìn)路徑中被阻擋,落到煤斗中,保證了生產(chǎn)現(xiàn)場的潔凈衛(wèi)生,實現(xiàn)了火電廠配煤現(xiàn)場的文明生產(chǎn)。
      【專利說明】一種防撒煤犁煤器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種犁煤器,尤其是一種防撒煤犁煤器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]犁煤器用于電廠配煤,可實現(xiàn)膠帶輸送機(jī)的中途卸料。犁煤器全稱是犁式卸料器,一般有固定式和可變槽角式兩種。固定式一種老式犁煤器,可變槽角式是一種新式犁煤器,目前電廠主要的是可變槽式犁煤器每種又可分為單側(cè)犁煤器和雙側(cè)犁煤器。根據(jù)托輥構(gòu)架的不同,可分為擺架式和滑床框架式等結(jié)構(gòu)擺架式結(jié)構(gòu)比較合理,無滑道摩擦,工作阻力小,耐用可靠,維護(hù)量小。滑床式工作阻力較大。犁煤器的驅(qū)動推桿有電動、汽動、液力推桿三種方式其中電動推桿被廣泛使用。它可直接安裝在膠帶機(jī)的中間架上,實現(xiàn)將膠帶機(jī)上的物料在固定地點均勻、連續(xù)地卸入到需料地場所。
      [0003]本廠C10A/B/C帶式輸送機(jī)皮帶總長93.2m皮帶寬1.2m,機(jī)頭各裝油動制動器一臺。自兩臺機(jī)組2010年底投產(chǎn)以來,#10A/B/C皮帶機(jī)由于設(shè)計、安裝原因,現(xiàn)場撒煤嚴(yán)重。皮帶機(jī)設(shè)計輸送煤量為1200T,但實際煤量1000T不到,皮帶機(jī)與兩臺鍋爐煤倉的六個落煤斗交接處出現(xiàn)撒煤現(xiàn)象。
      [0004]現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn),當(dāng)輸煤量大時,會有部分煤塊撞擊犁刀刀頭后呈拋物線飛出犁刀后部,飛過落煤斗后邊緣,掉落在工作現(xiàn)場,造成燃煤浪費,影響現(xiàn)場衛(wèi)生文明生產(chǎn)。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有防止輸煤量大時煤塊飛出落煤斗的犁煤器。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是:
      [0007]—種防撒煤犁煤器,包括托輥框架,設(shè)置在托輥框架上的多個托輥,托輥上方設(shè)置傳送皮帶,所述傳送皮帶上方設(shè)置有犁刀,所述犁刀通過犁刀架與所述托輥框架連接,傳送皮帶兩側(cè)設(shè)有落煤斗,其特征在于,所述犁刀工作面上設(shè)置有擋煤板,所述擋煤板包括第一擋煤板和第二擋煤板。
      [0008]所述第一擋煤板和第二擋煤板為方形鋼板,豎直設(shè)置,且與犁刀工作面垂直。
      [0009]所述第一擋煤板和第二擋煤板與犁刀工作面之間為焊接。
      [0010]所述第一擋煤板與犁刀刀頭的距離為犁刀長度的1/3,所述第一擋煤板下邊緣與犁刀下邊緣的距離為犁刀高度的1/2。
      [0011]所述第一擋煤板長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第一擋煤板高度為犁刀高度的1/2。
      [0012]所述第二擋煤板設(shè)置于犁刀尾部邊緣,所述第二擋煤板下邊緣與所述犁刀下邊緣齊平設(shè)置。
      [0013]所述第二擋煤板長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第二擋煤板高度與犁刀高度相坐寸ο
      [0014]所述犁刀為雙側(cè)犁刀。
      [0015]所述第一擋煤板與第二擋煤板在所述犁刀兩側(cè)對稱設(shè)置。
      [0016]采用上述技術(shù)方案后,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比撒煤明顯減少,生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生明顯改善,減少了燃煤浪費。
      [0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1是本實用新型一種防撒煤犁煤器的側(cè)視圖
      [0019]圖2是本實用新型一種方撒煤犁煤器的俯視圖
      [0020]托輥框架1、托輥2、傳送皮帶3、犁刀4、犁刀架5、落煤斗6、第一擋煤板41、第二擋煤板42、犁刀刀頭43。

      【具體實施方式】
      [0021]如圖1和圖所示,本實用新型一種防撒煤犁煤器,包括托輥框架1,設(shè)置在托輥框架上的多個托輥2,托輥2上方設(shè)置傳送皮帶3,所述傳送皮帶3上方設(shè)置有犁刀4,所述犁刀4通過犁刀架5與所述托輥框架I連接,傳送皮帶3兩側(cè)設(shè)有落煤斗6,其特征在于,所述犁刀工作面上設(shè)置有擋煤板,所述擋煤板包括第一擋煤板41和第二擋煤板42。
      [0022]在電廠配煤過程中,犁煤器起到卸料作用,將傳送皮帶3上的煤卸載到落煤斗6中。實際工作中,犁刀4通過犁刀架5與托輥框架I連接,不需要卸料時,犁刀架5上的升降電機(jī)將犁刀4升起,與傳送皮帶3遠(yuǎn)離。當(dāng)需要卸料時,犁刀架5帶動犁刀4下落。犁刀4與輸送皮帶3接觸、緊貼、處于工作狀態(tài)。來煤通過犁刀4卸入落煤斗6。當(dāng)輸煤量過大,傳送皮帶3轉(zhuǎn)速過快時,會發(fā)生部分煤塊飛出落煤斗的現(xiàn)象,造成撒煤,污染工作環(huán)境,同時造成燃煤的浪費。
      [0023]因此經(jīng)過觀察撒煤的飛出路徑,采用通過加裝擋煤板來防止撒煤,所述擋煤板包括第一擋煤板41和第二擋煤板42。
      [0024]所述第一擋煤板41和第二擋煤板42為方形鋼板,豎直設(shè)置,且與犁刀4工作面垂直。
      [0025]由于煤塊是經(jīng)由犁刀刀頭43分出,再經(jīng)過犁刀面的導(dǎo)向作用,所以飛出的煤塊速度方向大體上是與著犁刀4工作面平行的。擋煤板豎直設(shè)置且犁刀工作面垂直時,擋煤面積最大??梢允沟蔑w煤在水平方向上的分速度最大程度的消除。所以為了更好起到阻擋飛煤的作用,優(yōu)選第一擋煤板和第二擋煤板豎直設(shè)置,且與犁刀工作面垂直
      [0026]所述第一擋煤板41和第二擋煤板42與犁刀4工作面之間為焊接。
      [0027]第一擋煤板41和第二擋煤板42與犁刀4工作面可采用多種鏈接方式,例如螺紋連接,焊接等,考慮到焊接的效果更佳牢固,故優(yōu)選采用第一擋煤板41和第二擋煤板42與犁刀4工作面采用焊接的方式連接。
      [0028]所述第一擋煤板41與犁刀刀頭43的距離為犁刀長度的1/3,所述第一擋煤板41下邊緣與犁刀4下邊緣的距離為犁刀高度的1/2。
      [0029]經(jīng)過現(xiàn)場勘查,撒煤主要分兩種情況,一種是傳送皮帶3速度過高時,煤的水平速度過大,沖出落煤斗6,此種情況在犁刀4尾部加裝擋煤板即可。另一種情況是煤量過大,同時速度過高時,除了水平方向離開傳送皮帶3的煤塊之外,還有一小部分表層煤塊受到犁刀刀頭43撞擊后傾斜向上飛出,由于煤量較大傳動皮帶3上的煤層比較厚,所述表層煤塊的高度也較高,煤塊運行軌跡的起點也就較高,同時又由于其具有豎直方向的分速度,使得部分煤塊傾斜向上飛出,此時犁刀4尾部的擋煤板則阻擋全部的飛出煤塊。而煤塊飛行路徑在犁刀前1/3部分時高度仍低于犁刀的高度,到超過1/3時部分煤塊的飛行高度已經(jīng)高于犁刀4的高度,因此在距離犁刀刀頭43長度大于犁刀長度的1/3時則起不到阻擋表層飛煤的效果。所以第一擋煤板距離犁刀刀頭43須要小于犁刀長度的1/3。同時考慮不阻礙水平方向煤塊以及尚未離開傳送皮帶的煤塊的運行,考慮輸煤量最大時煤層厚度不超過犁刀4的1/2,故設(shè)置第一擋煤板41下緣與犁刀下緣距離為犁刀4高度的1/2。
      [0030]故本實用實新型優(yōu)選所述第一擋煤板41與犁刀刀頭43的距離為犁刀長度的1/3,所述第一擋煤板41下邊緣與犁刀4下邊緣的距離為犁刀高度的1/2的方案。
      [0031]所述第一擋煤板長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第一擋煤板41高度為犁刀高度的 1/2。
      [0032]由于犁刀4將傳動皮帶3上的煤從傳動皮帶3的中心分為兩部分,每部分各為原來傳送皮帶寬度的1/2,故將第一擋煤板長度設(shè)置為傳送皮帶寬度的1/2。同時為了將傾斜方向飛出的煤塊全部阻擋,將第一擋煤板41的上緣與犁刀上緣齊平,此時第一擋煤板41高度為犁刀高度的1/2。
      [0033]所述第二擋煤板設(shè)置于犁刀尾部邊緣,所述第二擋煤板下邊緣與所述犁刀下邊緣齊平設(shè)置。
      [0034]所述第二擋煤板42用于阻擋水平方向沖出的煤塊,故將第二擋煤板42設(shè)置在犁刀尾部邊緣,由于水平方向的煤塊離開傳送皮帶3后會有一下落距離,其運行軌跡較低,故第二擋煤板42下緣與犁刀4下邊緣齊平設(shè)置。
      [0035]所述第二擋煤板42長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第二擋煤板高度與犁刀高度相等。
      [0036]由于第二擋煤板42設(shè)置在犁刀4尾部,煤塊運行到第二擋煤板42附近時已經(jīng)離開傳送皮帶3,所以不存在阻礙煤塊在傳送皮帶上正常運行的情況。所以為了更好的起到阻擋飛出煤塊的作用,第二擋煤板42的上緣與犁刀上緣齊平。即優(yōu)選第二擋煤板42高度與犁刀4高度相等的方案。
      [0037]所述犁刀為雙側(cè)犁刀。
      [0038]犁煤器的犁刀有單側(cè)犁刀和雙側(cè)犁刀兩種,本實用新型的擋煤板在單側(cè)犁刀或雙側(cè)犁刀時均適用。但考慮雙側(cè)犁刀更容易發(fā)生撒煤現(xiàn)象,故優(yōu)選設(shè)置在雙側(cè)犁刀上。
      [0039]所述第一擋煤板與第二擋煤板在所述犁刀兩側(cè)對稱設(shè)置。
      [0040]雙側(cè)犁刀兩側(cè)各有一個犁刀,可根據(jù)需要單獨在其一側(cè)設(shè)置擋煤板,也可以在兩側(cè)均設(shè)置擋煤板。為了達(dá)到更好的擋煤效果,本實用新型優(yōu)選兩側(cè)犁刀對稱設(shè)置第一擋煤板41和第二擋煤板42的方案。
      [0041]上述實施例中的實施方案可以進(jìn)一步組合或者替換,且實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行描述,并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計思想的前提下,本領(lǐng)域中專業(yè)技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變化和改進(jìn),均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防撒煤犁煤器,包括托輥框架,設(shè)置在托輥框架上的多個托輥,托輥上方設(shè)置傳送皮帶,所述傳送皮帶上方設(shè)置有犁刀,所述犁刀通過犁刀架與所述托輥框架連接,傳送皮帶兩側(cè)設(shè)有落煤斗,其特征在于,所述犁刀工作面上設(shè)置有擋煤板,所述擋煤板包括第一擋煤板和第二擋煤板。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第一擋煤板和第二擋煤板為方形鋼板,豎直設(shè)置,且與犁刀工作面垂直。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第一擋煤板和第二擋煤板與犁刀工作面之間為焊接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第一擋煤板與犁刀刀頭的距離為犁刀長度的1/3,所述第一擋煤板下邊緣與犁刀下邊緣的距離為犁刀高度的1/2。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第一擋煤板長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第一擋煤板高度為犁刀高度的1/2。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第二擋煤板設(shè)置于犁刀尾部邊緣,所述第二擋煤板下邊緣與所述犁刀下邊緣齊平設(shè)置。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第二擋煤板長度為傳送皮帶寬度的1/2,所述第二擋煤板高度與犁刀高度相等。
      8.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述犁刀為雙側(cè)犁刀。
      9.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種防撒煤犁煤器,其特征在于,所述第一擋煤板與第二擋煤板在所述犁刀兩側(cè)對稱設(shè)置。
      【文檔編號】B65G47/76GK204021905SQ201420395173
      【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
      【發(fā)明者】李俊, 沈建國 申請人:大唐南京發(fā)電廠
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