180°回轉(zhuǎn)輸送帶的制作方法
【專利摘要】一種180°回轉(zhuǎn)輸送帶，該回轉(zhuǎn)輸送帶包括兩條直線輸送帶，該兩條直線輸送帶平行輸送方向相反，在兩條直線輸送帶端部設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括弧形導(dǎo)向塊和電動(dòng)滾筒，該電動(dòng)滾筒設(shè)置在兩條直線輸送帶之間，而其轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度方向與直線輸送帶輸送方向垂直，弧形導(dǎo)向塊具有內(nèi)陷弧線部位，弧形導(dǎo)向塊以其內(nèi)陷弧線部位對置直線輸送帶。本實(shí)用新型利用兩條直線輸送帶，可以往復(fù)運(yùn)送托盤，而回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠讓托盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從一條直線輸送帶自動(dòng)移動(dòng)到另外一條直線輸送帶上，可實(shí)現(xiàn)小托盤在循環(huán)輸送帶的上180度轉(zhuǎn)彎，并行的兩條輸送帶之間只需要90mm的間距，小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)小托盤的循環(huán)流動(dòng)。
【專利說明】180°回轉(zhuǎn)輸送帶
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0002]本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品輸送設(shè)備，尤其涉及流水線上的自動(dòng)化回轉(zhuǎn)輸送設(shè)備。
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]在加工或者制造廠作業(yè)時(shí)，會(huì)依賴流水線完成多個(gè)步驟加工或者檢驗(yàn)操作等。而貫穿流水線的則是輸送帶，輸送帶能夠節(jié)省人工和時(shí)間，提高整體工作效率和生產(chǎn)的完整性。
[0005]在人工費(fèi)用及廠房租金日益高漲的情況下，生產(chǎn)過程中物料(產(chǎn)品)輸送自動(dòng)化是勢在必行。為了節(jié)約人工費(fèi)用、設(shè)備成本和提高空間利用，必須實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送帶小型化、簡單化。
[0006]在實(shí)際生產(chǎn)中，物料或者產(chǎn)品的輸送一般是放置在輸送帶上進(jìn)行輸送，或者是將產(chǎn)品放置在托盤上進(jìn)行輸送。而托盤會(huì)從輸送帶的上游依次被送往輸送帶的下游，而為了讓托盤能夠重復(fù)使用，還需要人工搬運(yùn)讓托盤進(jìn)行循環(huán)。
[0007]通常為了更好的讓托盤進(jìn)行循環(huán)回收，會(huì)設(shè)置兩條并行而方向相反的輸送帶，一條輸送帶是運(yùn)送物料和產(chǎn)品的方向，而另一條則是將托盤運(yùn)送回去的方向。
[0008]但是這種兩條并行輸送帶裝置，在中間進(jìn)行轉(zhuǎn)換風(fēng)向時(shí)，仍然需要通過人工手動(dòng)進(jìn)行搬運(yùn)，而人工的速度不及機(jī)械化裝置速度高、效率較低，所以人工搬運(yùn)環(huán)節(jié)成為限制整個(gè)流水線效率的瓶頸環(huán)節(jié)。
[0009]也有些輸送帶裝置配置了對接循環(huán)輸送帶，但是由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、需要占用非常大的空間，制造成本高，普及度不高。并不適合大多數(shù)行業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)備的升級(jí)換代。
[0010]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0011]本實(shí)用新型針對以上問題提出了一種180°回轉(zhuǎn)輸送帶，該回轉(zhuǎn)輸送帶包括兩條直線輸送帶，該兩條直線輸送帶平行輸送方向相反，在兩條直線輸送帶端部設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括弧形導(dǎo)向塊和電動(dòng)滾筒，該電動(dòng)滾筒設(shè)置在兩條直線輸送帶之間，而其轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度方向與直線輸送帶輸送方向垂直，弧形導(dǎo)向塊具有內(nèi)陷弧線部位，弧形導(dǎo)向塊以其內(nèi)陷弧線部位對置直線輸送帶。
[0012]內(nèi)陷弧線部位的寬度與兩條直線輸送帶寬度加兩條直線輸送帶之間間距的和值對應(yīng)。
[0013]在弧形導(dǎo)向塊兩側(cè)，設(shè)有導(dǎo)向支架。
[0014]在電動(dòng)滾筒上具有兩個(gè)滾動(dòng)輪，滾動(dòng)輪具有粗糙摩擦面。
[0015]本實(shí)用新型利用兩條直線輸送帶，可以往復(fù)運(yùn)送托盤，而回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠讓托盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從一條直線輸送帶自動(dòng)移動(dòng)到另外一條直線輸送帶上，可實(shí)現(xiàn)小托盤在循環(huán)輸送帶的上180度轉(zhuǎn)彎，并行的兩條輸送帶之間只需要90mm的間距，小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)小托盤的循環(huán)流動(dòng)。
[0016]【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0017]圖1是本實(shí)用新型180°回轉(zhuǎn)輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型180°回轉(zhuǎn)輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]其中:10、直線輸送帶；20、弧形導(dǎo)向塊；21、內(nèi)陷弧線部位；30、電動(dòng)滾筒；31、滾動(dòng)輪；40、導(dǎo)向支架；
[0020]【【具體實(shí)施方式】】
[0021]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型180°回轉(zhuǎn)輸送帶進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0022]實(shí)施例1:
[0023]請參考附圖1，其中示出了 180°回轉(zhuǎn)輸送帶，該回轉(zhuǎn)輸送帶包括兩條直線輸送帶10，該兩條直線輸送帶10平行輸送方向相反，一條直線輸送帶完成將產(chǎn)品運(yùn)送到預(yù)定位置，而另外一條直線輸送帶完成對產(chǎn)品托盤的回收。
[0024]在兩條直線輸送帶10端部設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括弧形導(dǎo)向塊20和電動(dòng)滾筒30，該電動(dòng)滾筒30設(shè)置在兩條直線輸送帶10之間，而其轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度方向與直線輸送帶輸送方向垂直，而且線速度方向是從運(yùn)送產(chǎn)品的直線輸送帶指向回收托盤的直線輸送帶方向?；⌒螌?dǎo)向塊20具有內(nèi)陷弧線部位21，弧形導(dǎo)向塊20以其內(nèi)陷弧線部位21對置直線輸送帶10。產(chǎn)品順著直線輸送帶10傳送，直到產(chǎn)品輸送到弧形導(dǎo)向塊20位置，產(chǎn)品一端頂?shù)交⌒螌?dǎo)向塊20的內(nèi)陷弧線部位21產(chǎn)生偏移，且下方遇到電動(dòng)滾筒，將進(jìn)一步產(chǎn)品轉(zhuǎn)向，然后順著導(dǎo)向塊逐漸從一條直線輸送帶轉(zhuǎn)移到另一直線輸送帶上。
[0025]該弧形導(dǎo)向塊20的內(nèi)陷弧線部位21的寬度與兩條直線輸送帶10寬度加兩條直線輸送帶10之間間距的和值對應(yīng)。
[0026]在弧形導(dǎo)向塊20兩側(cè)，設(shè)有導(dǎo)向支架40。該導(dǎo)向支架起到導(dǎo)向輸送的產(chǎn)品的作用，避免產(chǎn)品在轉(zhuǎn)向時(shí)由于慣性作用發(fā)生偏移。
[0027]在電動(dòng)滾筒30上具有兩個(gè)滾動(dòng)輪31,滾動(dòng)輪31具有粗糙摩擦面。滾動(dòng)輪具有足夠大的摩擦系數(shù)，能夠帶動(dòng)托盤轉(zhuǎn)向，從一條直線輸送帶轉(zhuǎn)移到另外一條子線輸送帶上。
[0028]本實(shí)用新型利用兩條直線輸送帶，可以往復(fù)運(yùn)送托盤，而回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)能夠讓托盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從一條直線輸送帶自動(dòng)移動(dòng)到另外一條直線輸送帶上，可實(shí)現(xiàn)小托盤在循環(huán)輸送帶的上180度轉(zhuǎn)彎，并行的兩條輸送帶之間只需要90mm的間距，小空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)小托盤的循環(huán)流動(dòng)。
[0029]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許變更或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)是指對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種180°回轉(zhuǎn)輸送帶，該回轉(zhuǎn)輸送帶包括兩條直線輸送帶，該兩條直線輸送帶平行輸送方向相反，其特征在于，在兩條直線輸送帶端部設(shè)有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，該回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括弧形導(dǎo)向塊和電動(dòng)滾筒，該電動(dòng)滾筒設(shè)置在兩條直線輸送帶之間，而其轉(zhuǎn)動(dòng)的線速度方向與直線輸送帶輸送方向垂直，弧形導(dǎo)向塊具有內(nèi)陷弧線部位，弧形導(dǎo)向塊以其內(nèi)陷弧線部位對置直線輸送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述180°回轉(zhuǎn)輸送帶，其特征在于，內(nèi)陷弧線部位的寬度與兩條直線輸送帶寬度加兩條直線輸送帶之間間距的和值對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述180°回轉(zhuǎn)輸送帶，其特征在于，在弧形導(dǎo)向塊兩側(cè)，設(shè)有導(dǎo)向支架。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述180°回轉(zhuǎn)輸送帶，其特征在于，在電動(dòng)滾筒上具有兩個(gè)滾動(dòng)輪，滾動(dòng)輪具有粗糙摩擦面。
【文檔編號(hào)】B65G15/62GK204137728SQ201420420170
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】李志雄, 陳基振 申請人:法雷奧汽車內(nèi)部控制（深圳）有限公司