一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，包括模塊鏈(1)、滾球(2)。本實用新型采用模塊鏈設(shè)有安置滾球的球槽，在所述球槽的上沿口處設(shè)有向心的凸檐；裝配滾球采用在注塑成型模塊鏈脫模后，利用模塊鏈尚存余熱，在凸檐尚未完全冷卻硬化之時，垂直施力將滾球壓入球槽，待模塊鏈完全冷卻硬化后，滾球即被凸檐永久性滾動扣合在球槽內(nèi)的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件多、滾球裝配不便、效率低、成本高的問題與不足，使萬向滾球塑料模塊鏈，達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)、減少部件、便于滾球裝配、提高效率、降低成本的目的。
【專利說明】一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及鏈帶式傳送帶的滾球塑料模塊鏈，具體是指用于串聯(lián)組成萬向滾球塑料鏈帶式傳送帶的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈。

【背景技術(shù)】
[0002]萬向滾球塑料模塊鏈，簡稱滾球模塊鏈，是串聯(lián)組成萬向滾球塑料鏈帶式傳送帶的單元元件，現(xiàn)有技術(shù)的滾球模塊鏈由模塊、滾球蓋、滾球、滾球固定座構(gòu)成，參閱專利:萬向滾球塑料模塊鏈ZL200920175622.2 ;塑料傳送帶模塊ZL201010150349.5 ;部件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，滾球裝配工藝麻煩且效率低，如，ZL200920175622.2產(chǎn)品組裝采用卡扣連接，ZL201010150349.5產(chǎn)品組裝采用超聲波焊接連接、螺紋旋合連接、榫槽旋合連接或熱壓連接，致使裝配人工成本高，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件多、滾球裝配不便、效率低、成本高的問題與不足。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本實用新型采用由模塊鏈和滾球構(gòu)成的裝置，模塊鏈設(shè)有安置滾球的球槽，所述球槽的上沿口處設(shè)有向心的凸檐；裝配滾球采用在注塑成型模塊鏈脫模后，利用模塊鏈尚存余熱，在凸檐尚未完全冷卻硬化之時，垂直施力將滾球壓入球槽，待模塊鏈完全冷卻硬化后，滾球即被凸檐永久性滾動扣合在球槽內(nèi)的技術(shù)方案，提供一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，旨在使萬向滾球塑料模塊鏈，達(dá)到簡化結(jié)構(gòu)、便于滾球裝配、提高效率、降低成本的目的。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，包括模塊鏈、滾球，其中:所述的模塊鏈為俯視呈矩形塊狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，模塊鏈的前后側(cè)面均布設(shè)有若干凸出、相互平行、矩形齒狀的鏈牙，模塊鏈上面左右中心對稱設(shè)有圓柱形的凹槽稱為球槽，所述球槽的上沿口對稱均布設(shè)有四瓣向心凸出、環(huán)扇形的凸緣稱為凸檐，所述凸檐的向心側(cè)面為上小下大的球臺形面且與所述球槽的內(nèi)壁相交；
[0005]所述的滾球為球形玻璃質(zhì)構(gòu)件；
[0006]占滾球直徑3/4的滾球的中下部滑動位于所述球槽內(nèi)，占滾球直徑1/4的滾球的上部球冠凸出于模塊鏈的上面，所述凸檐將滾球滑動箍在所述球槽內(nèi)。
[0007]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0008]滾球裝配方法及有益效果
[0009]在注塑成型模塊鏈脫模后，利用模塊鏈尚存余熱，在凸檐尚未完全冷卻硬化之時，垂直向下施力將滾球壓入球槽，待模塊鏈完全冷卻硬化后，滾球即被凸檐永久性滾動扣合在球槽內(nèi)。
[0010]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，部件少，避免了現(xiàn)有技術(shù)因部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶來滾球裝配不便、效率低、成本高的弊端，使萬向滾球塑料模塊鏈，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了部件，便于裝配，提高了效率，降低了成本。
[0011]上述，本實用新型采用由模塊鏈和滾球構(gòu)成的裝置，模塊鏈設(shè)有安置滾球的球槽，所述球槽的上沿口處設(shè)有向心的凸檐；裝配滾球采用在注塑成型模塊鏈脫模后，利用模塊鏈尚存余熱，在凸檐尚未完全冷卻硬化之時，垂直施力將滾球壓入球槽，待模塊鏈完全冷卻硬化后，滾球即被凸檐永久性滾動扣合在球槽內(nèi)的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件多、滾球裝配不便、效率低、成本高的問題與不足，所提供的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，使萬向滾球塑料模塊鏈，達(dá)到了簡化結(jié)構(gòu)、減少部件、便于滾球裝配、提高效率、降低成本的目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈的軸測示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈的軸測分解示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈的模塊鏈I的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4中A部的引出放大圖；
[0017]圖6是圖4的俯視圖；
[0018]圖7是圖4的仰視軸測示意圖。
[0019]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本實用新型的任何限制。
[0020]圖中:模塊鏈1、球槽11、凸檐12、鏈牙13、滾球2。

【具體實施方式】
[0021]參閱圖1?圖7，本實用新型的一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，包括模塊鏈1、滾球2，其中:所述的模塊鏈I為俯視呈矩形塊狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，模塊鏈I的前后側(cè)面均布設(shè)有若干凸出、相互平行、矩形齒狀的鏈牙13，模塊鏈I上面左右中心對稱設(shè)有圓柱形的凹槽稱為球槽11，所述球槽11的上沿口對稱均布設(shè)有四瓣向心凸出、環(huán)扇形的凸緣稱為凸檐12，所述凸檐12的向心側(cè)面為上小下大的球臺形面且與所述球槽11的內(nèi)壁相交；
[0022]所述的滾球2為球形玻璃質(zhì)構(gòu)件；
[0023]占滾球2直徑3/4的滾球2的中下部滑動位于所述球槽11內(nèi)，占滾球2直徑1/4的滾球2的上部球冠凸出于模塊鏈I的上面，所述凸檐12將滾球2滑動箍在所述球槽11內(nèi)。
[0024]上述結(jié)構(gòu)表述的方向面分為上、下、左、右、前、后面，其中，前面為面對裝置主視圖的面，后面為與所述前面相對的面。
[0025]滾球裝配方法及有益效果
[0026]在注塑成型模塊鏈脫模后，利用模塊鏈尚存余熱，在凸檐尚未完全冷卻硬化之時，垂直向下施力將滾球壓入球槽，待模塊鏈完全冷卻硬化后，滾球即被凸檐永久性滾動扣合在球槽內(nèi)。
[0027]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，部件少，避免了現(xiàn)有技術(shù)因部件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜帶來滾球裝配不便、效率低、成本高的弊端，使萬向滾球塑料模塊鏈，簡化了結(jié)構(gòu)，減少了部件，便于裝配，提高了效率，降低了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種簡易萬向滾球塑料模塊鏈，包括模塊鏈(I)、滾球(2)，其特征在于:所述的模塊鏈(I)為俯視呈矩形塊狀的塑料質(zhì)構(gòu)件，模塊鏈(I)的前后側(cè)面均布設(shè)有若干凸出、相互平行、矩形齒狀的鏈牙(13)，模塊鏈(I)上面左右中心對稱設(shè)有圓柱形的凹槽稱為球槽(11)，所述球槽(11)的上沿口對稱均布設(shè)有四瓣向心凸出、環(huán)扇形的凸緣稱為凸檐(12)，所述凸檐(12)的向心側(cè)面為上小下大的球臺形面且與所述球槽(11)的內(nèi)壁相交； 所述的滾球(2)為球形玻璃質(zhì)構(gòu)件； 占滾球(2)直徑3/4的滾球(2)的中下部滑動位于所述球槽(11)內(nèi)，占滾球(2)直徑1/4的滾球(2)的上部球冠凸出于模塊鏈(I)的上面，所述凸檐(12)將滾球(2)滑動箍在所述球槽(11)內(nèi)。
【文檔編號】B65G17/38GK203997778SQ201420431080
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】楊武權(quán), 張錫成, 謝世忠 申請人:寧波得通電子塑料有限公司