管道生產線管件轉移裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道生產線管件轉移裝置，屬于管件加工設備領域，其結構包括機架和轉運車，轉運車設置在機架的側面，所述的機架的頂部設置有翻轉擋板和固定擋板，翻轉擋板和固定擋板通過鉸鏈連接在一起，翻轉擋板的底部與至少一個翻轉氣缸連接，翻轉擋板的下方為輸送臺，輸送臺外側的下方為轉運車。本實用新型的管道生產線管件轉移裝置和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、操作使用方便等特點，有效的提高了工作效率，降低了生產成本，而且大大改善了工作環(huán)境，降低了事故發(fā)生率。
【專利說明】管道生產線管件轉移裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管件加工設備領域，具體地說是管道生產線管件轉移裝置。

【背景技術】
[0002]管道生產過程中，需要將管道截斷成一定長度的管件，然后搬運到放置地點擺放。目前，管道生產基本實現流水線式生產，但在最后階段的管件轉移過程，還需要工人手工將放置架上的管件抬到轉運車上，然后再轉移管件。該過程不但工人的勞動強度大，工作效率低，而且在搬管件過程中，經常會出現工人失手，將管件掉落在地上的情況，或者砸傷工人或者摔壞管件，都對生產造成一定的影響。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種易于加工、操作使用方便的管道生產線管件轉移裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該管道生產線管件轉移裝置包括機架和轉運車，轉運車設置在機架的側面，所述的機架的頂部設置有翻轉擋板和固定擋板，翻轉擋板和固定擋板通過鉸鏈連接在一起，翻轉擋板的底部與至少一個翻轉氣缸連接，翻轉擋板的下方為輸送臺，輸送臺外側的下方為轉運車。
[0005]所述的輸送臺的外端向地面方向傾斜10°_30°角。
[0006]所述的機架的底部設置有調節(jié)底座。
[0007]所述的翻轉氣缸的底部安裝在氣缸座上。
[0008]所述的放置管件的轉運車包括固定擋桿、行走輪和底板，底板的底部設置有行走輪，底板的兩側固定安裝有固定擋桿，固定擋桿和底板構成截面為U形的車架。
[0009]所述的底板相對水平面向上傾斜10°_30°角，較高的一側在輸送臺的下方。
[0010]所述的固定擋桿的外側設置有可上下滑動的調節(jié)擋桿。
[0011]本實用新型的管道生產線管件轉移裝置和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、操作使用方便等特點，有效的提高了工作效率，降低了生產成本，而且大大改善了工作環(huán)境，降低了事故發(fā)生率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0013]附圖1為管道生產線管件轉移裝置的結構示意圖。
[0014]附圖2為機架的結構示意圖。
[0015]圖中:1、機架，2、翻轉擋板，3、鉸鏈，4、固定擋板，5、翻轉氣缸，6、調節(jié)底座，7、管件，8、固定擋桿，9、調節(jié)擋桿，10、行走輪，11、底板，12、氣缸座，13、輸送臺。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0017]實施例1:
[0018]本實用新型的管道生產線管件轉移裝置，其結構包括機架I和轉運車，轉運車設置在機架I的側面，所述的機架I的底部設置有調節(jié)底座6，機架I的頂部設置有翻轉擋板2和固定擋板4,翻轉擋板2和固定擋板4通過鉸鏈3連接在一起,翻轉擋板2的底部與一個翻轉氣缸5連接，翻轉氣缸5的底部安裝在氣缸座12上，翻轉擋板2的下方為輸送臺13，輸送臺13的外端向地面方向傾斜10°角；輸送臺13外側的下方為放置管件7的轉運車,轉運車包括固定擋桿8、行走輪10和底板11，底板11的底部設置有行走輪10，底板11的兩側固定安裝有固定擋桿8，固定擋桿8的外側設置有可上下滑動的調節(jié)擋桿9 ;固定擋桿8和底板11構成截面為U形的車架；底板11相對水平面向上傾斜10°角，較高的一側在輸送臺13的下方。
[0019]實施例2:
[0020]本實用新型的管道生產線管件轉移裝置，其結構包括機架I和轉運車，轉運車設置在機架I的側面，所述的機架I的底部設置有調節(jié)底座6，機架I的頂部設置有翻轉擋板2和固定擋板4,翻轉擋板2和固定擋板4通過鉸鏈3連接在一起,翻轉擋板2的底部與兩個翻轉氣缸5連接，翻轉氣缸5的底部安裝在氣缸座12上，翻轉擋板2的下方為輸送臺13，輸送臺13的外端向地面方向傾斜20°角；輸送臺13外側的下方為放置管件7的轉運車，轉運車包括固定擋桿8、行走輪10和底板11，底板11的底部設置有行走輪10，底板11的兩側固定安裝有固定擋桿8，固定擋桿8的外側設置有可上下滑動的調節(jié)擋桿9 ;固定擋桿8和底板11構成截面為U形的車架；底板11相對水平面向上傾斜15°角，較高的一側在輸送臺13的下方。
[0021]實施例3:
[0022]本實用新型的管道生產線管件轉移裝置，其結構包括機架I和轉運車，轉運車設置在機架I的側面，所述的機架I的底部設置有調節(jié)底座6，機架I的頂部設置有翻轉擋板2和固定擋板4，翻轉擋板2和固定擋板4通過鉸鏈3連接在一起，翻轉擋板2的底部與三個翻轉氣缸5連接，翻轉氣缸5的底部安裝在氣缸座12上，翻轉擋板2的下方為輸送臺13，輸送臺13的外端向地面方向傾斜30°角；輸送臺13外側的下方為放置管件7的轉運車,轉運車包括固定擋桿8、行走輪10和底板11，底板11的底部設置有行走輪10，底板11的兩側固定安裝有固定擋桿8，固定擋桿8的外側設置有可上下滑動的調節(jié)擋桿9 ;固定擋桿8和底板11構成截面為U形的車架；底板11相對水平面向上傾斜30°角，較高的一側在輸送臺13的下方。
[0023]使用方法:當被切割成等長度的管件7被輸送到翻轉擋板2和固定擋板4構成的截面為V形的托架上后，翻轉氣缸5會進行工作，帶動翻轉擋板2向下翻轉，此時管件7會在重力作用下，通過輸送臺13滾到轉運車上，當一定數量的管件7堆積到轉運車上后，將調節(jié)擋桿9提起，然后推動轉運車將管件7運走即可。整個過程不需要工人手抬管件7，有效的降低了工人的勞動強度，提高了生產效率。
[0024]通過上面【具體實施方式】，所述【技術領域】的技術人員可容易的實現本實用新型。但是應當理解，本實用新型并不限于上述的幾種【具體實施方式】。在公開的實施方式的基礎上，所述【技術領域】的技術人員可任意組合不同的技術特征，從而實現不同的技術方案。
【權利要求】
1.管道生產線管件轉移裝置，包括機架和轉運車，轉運車設置在機架的側面，其特征在于，所述的機架的頂部設置有翻轉擋板和固定擋板，翻轉擋板和固定擋板通過鉸鏈連接在一起，翻轉擋板的底部與至少一個翻轉氣缸連接，翻轉擋板的下方為輸送臺，輸送臺外側的下方為轉運車。
2.根據權利要求1所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的輸送臺的外端向地面方向傾斜10°-30°角。
3.根據權利要求1所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的機架的底部設置有調節(jié)底座。
4.根據權利要求1所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的翻轉氣缸的底部安裝在氣缸座上。
5.根據權利要求1所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的放置管件的轉運車包括固定擋桿、行走輪和底板，底板的底部設置有行走輪，底板的兩側固定安裝有固定擋桿，固定擋桿和底板構成截面為U形的車架。
6.根據權利要求5所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的底板相對水平面向上傾斜10°-30°角，較高的一側在輸送臺的下方。
7.根據權利要求5所述的管道生產線管件轉移裝置，其特征在于，所述的固定擋桿的外側設置有可上下滑動的調節(jié)擋桿。
【文檔編號】B65G67/04GK203998189SQ201420431471
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月1日 優(yōu)先權日:2014年8月1日
【發(fā)明者】張新龍 申請人:山東鑫隆管業(yè)有限公司