一種自動折紙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及折紙工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動折紙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有工作面板，工作面板的上方設(shè)置有紙條轉(zhuǎn)盤，工作面板的側(cè)面設(shè)置有紙條導(dǎo)向滾軸柱和水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌位于紙條導(dǎo)向滾軸柱的下方，水平導(dǎo)軌安裝有用于對紙條進(jìn)行關(guān)門折的折紙導(dǎo)向塊組和用于拉動紙條前進(jìn)的伸縮氣缸，折紙導(dǎo)向塊組沿X軸方向水平安裝。本實(shí)用新型的一種自動折紙機(jī)對紙條實(shí)現(xiàn)自動化關(guān)門折，既能夠節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)整臺折紙機(jī)做工精細(xì)，占地面積小，能夠隨時(shí)跟著生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整和移動，可滿足不同環(huán)境下的生產(chǎn)。
【專利說明】一種自動折紙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及折紙工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種自動折紙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有折紙機(jī)技術(shù)有二折盤折紙機(jī)和四折盤折紙機(jī)，其能夠?qū)崿F(xiàn)對紙條進(jìn)行對折、十字折、男爵折、雙對折、報(bào)表折、內(nèi)三折、外三折、觀音折、對折內(nèi)三折、外三折對折、對折外三折、內(nèi)三折對折、對對折外三折、對對折內(nèi)三折、外五折。隨著人民生活水平的不斷提高，為美觀起見，對物件或商品的包裝提出了更多樣式的要求。除以上樣提到的折紙樣式外，目前還需的折紙樣式為關(guān)門折，關(guān)門折即對張紙以V字形對折后再兩邊紙向中間對折后再對折，即為關(guān)門折。而現(xiàn)有折紙機(jī)的工作原理有組合氣缸折紙、曲柄折紙、齒輪折紙等方式，現(xiàn)有的上述幾中折紙機(jī)均難以實(shí)現(xiàn)關(guān)門折。而如果采用純?nèi)斯げ僮鬟M(jìn)行關(guān)門折，則每分鐘只能折紙3-5張，工作效率極低。因此，業(yè)界需要一種可以實(shí)現(xiàn)關(guān)門折的自動折紙機(jī)，以提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動力和降低生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種自動折紙機(jī)，其能夠?qū)垪l實(shí)現(xiàn)自動化關(guān)門折，可以有效地提高生產(chǎn)效率，節(jié)約勞動力和降低生產(chǎn)成本。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種自動折紙機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架設(shè)置有工作面板，工作面板的上方設(shè)置有紙條轉(zhuǎn)盤，工作面板的側(cè)面設(shè)置有紙條導(dǎo)向滾軸柱和水平導(dǎo)軌，水平導(dǎo)軌位于紙條導(dǎo)向滾軸柱的下方，水平導(dǎo)軌安裝有用于對紙條進(jìn)行關(guān)門折的折紙導(dǎo)向塊組和用于拉動紙條前進(jìn)的伸縮氣缸，折紙導(dǎo)向塊組沿X軸方向水平安裝。
[0005]其中，所述折紙導(dǎo)向塊組包括沿水平導(dǎo)軌依序設(shè)置的弧形孔導(dǎo)向塊、U形孔導(dǎo)向塊、回形孔導(dǎo)向塊、條形孔導(dǎo)向塊、V形孔導(dǎo)向塊。
[0006]其中，所述折紙導(dǎo)向塊組包括沿水平導(dǎo)軌依序設(shè)置的弧形孔導(dǎo)向塊、U形孔導(dǎo)向塊、回形孔導(dǎo)向塊、條形孔導(dǎo)向塊、凹形槽導(dǎo)向塊、V形孔導(dǎo)向塊、“―”形槽導(dǎo)向塊。
[0007]其中，所述伸縮氣缸的活塞桿端部連接有夾緊裝置，夾緊裝置包括活動夾緊塊和夾緊氣缸，活動夾緊塊沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組并排設(shè)置，夾緊氣缸的活塞桿端部與該活動夾緊塊連接。
[0008]其中，所述水平導(dǎo)軌的出紙端設(shè)置有切紙裝置，切紙裝置包括切刀和切紙氣缸，切刀沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組并排設(shè)置，切紙氣缸的活塞桿端部與該切刀連接。
[0009]其中，所述水平導(dǎo)軌的出紙端設(shè)置有紙條長度定位裝置，紙條長度定位裝置包括活動定位塊和定位氣缸，活動定位塊沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組并排設(shè)置，定位氣缸的活塞桿端部與該活動定位塊連接。
[0010]其中，所述紙條導(dǎo)向滾軸柱連接有用于驅(qū)動紙條導(dǎo)向滾軸柱轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
[0011]其中，所述工作面板的側(cè)面設(shè)置有若干條紙條導(dǎo)向滾軸柱。
[0012]其中，所述凹形槽導(dǎo)向塊的上方設(shè)置有與凹形槽導(dǎo)向塊的凹形槽相互配合的凸形塊。
[0013]其中，所述“―”形槽導(dǎo)向塊的上方設(shè)置有與“―”形槽導(dǎo)向塊的“―”形槽相互配合的“―”形塊。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種自動折紙機(jī)，工作時(shí)，紙條從紙條轉(zhuǎn)盤引出，經(jīng)紙條導(dǎo)向滾軸柱導(dǎo)引至水平導(dǎo)軌安裝的折紙導(dǎo)向塊組，紙條再穿過折紙導(dǎo)向塊組，然后通過伸縮氣缸的拉動從而驅(qū)使紙條自動穿過折紙導(dǎo)向塊組，折紙導(dǎo)向塊組對紙條以V字形對折后，再兩邊紙向中間對折后，再對折，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)關(guān)門折。本實(shí)用新型的一種自動折紙機(jī)對紙條實(shí)現(xiàn)自動化關(guān)門折，既能夠節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)降低生產(chǎn)成本，同時(shí)整臺折紙機(jī)做工精細(xì)，占地面積小，能夠隨時(shí)跟著生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整和移動，可滿足不同環(huán)境下的生產(chǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的另一立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型折紙導(dǎo)向塊組的各導(dǎo)向塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實(shí)用新型凹形槽導(dǎo)向塊與凸形塊連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實(shí)用新型“―”形槽導(dǎo)向塊與“―”形塊連接的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
[0021]10—機(jī)架11一工作面板20—紙條轉(zhuǎn)盤
[0022]30—紙條導(dǎo)向滾軸柱 40—水平導(dǎo)軌50—折紙導(dǎo)向塊組
[0023]51一弧形孔導(dǎo)向塊 52—U形孔導(dǎo)向塊 53—回形孔導(dǎo)向塊
[0024]54一條形孔導(dǎo)向塊 55—凹形槽導(dǎo)向塊 56—V形孔導(dǎo)向塊
[0025]57 — “―”形槽導(dǎo)向塊 60—伸縮氣缸70—夾緊裝置
[0026]71—活動夾緊塊72—夾緊氣缸80—切紙裝置
[0027]81—切刀82—切紙氣缸90—紙條長度定位裝置
[0028]91 一活動定位塊92—定位氣缸551—凸形塊
[0029]571— “一” 形塊。

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0031]實(shí)施例一。
[0032]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種自動折紙機(jī)，包括機(jī)架10，機(jī)架10設(shè)置有工作面板11，工作面板11的上方設(shè)置有紙條轉(zhuǎn)盤20，工作面板11的側(cè)面設(shè)置有紙條導(dǎo)向滾軸柱30和水平導(dǎo)軌40，水平導(dǎo)軌40位于紙條導(dǎo)向滾軸柱30的下方，水平導(dǎo)軌40安裝有用于對紙條進(jìn)行關(guān)門折的折紙導(dǎo)向塊組50和用于拉動紙條前進(jìn)的伸縮氣缸60，折紙導(dǎo)向塊組50沿X軸方向(見圖1)水平安裝。具體工作時(shí)，紙條從紙條轉(zhuǎn)盤20引出，經(jīng)紙條導(dǎo)向滾軸柱30導(dǎo)引至水平導(dǎo)軌40安裝的折紙導(dǎo)向塊組50，紙條再穿過折紙導(dǎo)向塊組50，然后通過伸縮氣缸60的拉動從而驅(qū)使紙條自動穿過折紙導(dǎo)向塊組50，折紙導(dǎo)向塊組50對紙張以V字形對折后，再兩邊紙向中間對折后，再對折，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)關(guān)門折。
[0033]本實(shí)施例中，所述折紙導(dǎo)向塊組50包括沿水平導(dǎo)軌40依序設(shè)置的弧形孔導(dǎo)向塊51、U形孔導(dǎo)向塊52、回形孔導(dǎo)向塊53、條形孔導(dǎo)向塊54、V形孔導(dǎo)向塊56。具體的,弧形孔導(dǎo)向塊51可以將紙條導(dǎo)向彎折成弧形；U形孔導(dǎo)向塊52可以將紙條導(dǎo)向彎折成U形；回形孔導(dǎo)向塊53可以將紙條導(dǎo)向彎折成回形；條形孔導(dǎo)向塊54可以將紙條導(dǎo)向彎折成條形，V形孔導(dǎo)向塊56可以將紙條導(dǎo)向彎折成V形；具體工作工序如下，步驟一:紙條進(jìn)入弧形孔導(dǎo)向塊51進(jìn)行初步定位，其中，該弧形孔導(dǎo)向塊51的導(dǎo)向的入紙口寬度為3_;步驟二:紙條從弧形孔導(dǎo)向塊51出來后繼續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)形孔導(dǎo)向塊52進(jìn)行折紙；步驟三:紙條從U形孔導(dǎo)向塊52出來后繼續(xù)進(jìn)入回形孔導(dǎo)向塊53進(jìn)行對折；步驟四:紙條回形孔導(dǎo)向塊53出來后繼續(xù)進(jìn)入條形孔導(dǎo)向塊54進(jìn)行折紙；步驟五:紙條從條形孔導(dǎo)向塊54出來后繼續(xù)進(jìn)入V形孔導(dǎo)向塊56進(jìn)行折紙，即完成折紙形狀的最后一步，形成關(guān)門折；根據(jù)需要彎折的紙條的寬度和厚度可選用適合的孔和槽的厚度、寬度值的折紙導(dǎo)向塊，且導(dǎo)向塊均可以自由裝拆，安裝、調(diào)整和使用都非常方便；另外，根據(jù)需要可拆除其中一折紙導(dǎo)向塊，同樣可以實(shí)現(xiàn)對紙條進(jìn)行關(guān)門折。
[0034]本實(shí)施例中，所述伸縮氣缸60的活塞桿端部連接有夾緊裝置70，夾緊裝置70包括活動夾緊塊71和夾緊氣缸72，活動夾緊塊71沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組50并排設(shè)置，夾緊氣缸72的活塞桿端部與該活動夾緊塊71連接。具體的，夾緊氣缸72可自由控制活動夾緊塊71張開和閉合，而伸縮氣缸60則自由控制整個(gè)夾緊裝置70沿X軸方向前進(jìn)和后退；工作時(shí)，伸縮氣缸60的活塞桿先復(fù)位，此時(shí)，活塞桿端部的夾緊裝置70靠近折紙導(dǎo)向塊組50，然后夾緊氣缸72工作控制活動夾緊塊71閉合夾緊穿過折紙導(dǎo)向塊組50的紙條，接著伸縮氣缸60繼續(xù)工作，伸縮氣缸60的活塞桿向前伸，即帶動夾緊紙條的夾緊裝置70沿著X軸方向向前伸，紙條則隨著夾緊裝置70向前移動，當(dāng)伸縮氣缸60的活塞桿伸出至設(shè)定的位置時(shí)，夾緊裝置70的夾緊氣缸72控制活動夾緊塊71松脫，同時(shí)，伸縮氣缸60再次復(fù)位，如此循環(huán)重復(fù)地高效率工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷地驅(qū)使紙條穿過弧形孔導(dǎo)向塊51、U形孔導(dǎo)向塊52、回形孔導(dǎo)向塊53、條形孔導(dǎo)向塊54、凹形槽導(dǎo)向塊55、V形孔導(dǎo)向塊56和“―”形槽導(dǎo)向塊57，實(shí)現(xiàn)對紙條的反復(fù)折疊，最終實(shí)現(xiàn)紙條的關(guān)門折。
[0035]本實(shí)施例中，所述紙條導(dǎo)向滾軸柱30連接有用于驅(qū)動紙條導(dǎo)向滾軸柱30轉(zhuǎn)動的電機(jī)，通過電機(jī)驅(qū)動紙條導(dǎo)向滾軸柱30轉(zhuǎn)動，進(jìn)一步驅(qū)使紙條向前移動，確保紙條的移動更加順暢，同時(shí)可提高折紙的生產(chǎn)效率。
[0036]本實(shí)施例中，所述工作面板11的側(cè)面設(shè)置有若干條紙條導(dǎo)向滾軸柱30，紙條從紙條轉(zhuǎn)盤20引出后，可繞經(jīng)設(shè)置于工作面板11側(cè)面的若干條紙條導(dǎo)向滾軸柱30，確保紙條在進(jìn)入折紙導(dǎo)向塊組50前具有較長的舒展緩沖帶，避免在伸縮氣缸60直接拉動紙條從紙條轉(zhuǎn)盤20引出，即避免卡紙問題出現(xiàn)，進(jìn)一步確保紙條的移動更加順暢，進(jìn)一步提高折紙的生產(chǎn)效率。
[0037]實(shí)施例二。
[0038]如圖1和圖5所不,本實(shí)施例是基于實(shí)施例一的基礎(chǔ)上進(jìn)彳丁改進(jìn)的，本實(shí)施例中，所述折紙導(dǎo)向塊組50還包括凹形槽導(dǎo)向塊55和“―”形槽導(dǎo)向塊57，本實(shí)施例將將弧形孔導(dǎo)向塊51、U形孔導(dǎo)向塊52、回形孔導(dǎo)向塊53、條形孔導(dǎo)向塊54、凹形槽導(dǎo)向塊55、V形孔導(dǎo)向塊56、“—”形槽導(dǎo)向塊57依序沿水平導(dǎo)軌40設(shè)置。具體工作工序如下，步驟一:紙條進(jìn)入弧形孔導(dǎo)向塊51進(jìn)行初步定位，其中，該弧形孔導(dǎo)向塊51的導(dǎo)向的入紙口寬度為3_;步驟二:紙條從弧形孔導(dǎo)向塊51出來后繼續(xù)進(jìn)入U(xiǎn)形孔導(dǎo)向塊52進(jìn)行折紙；步驟三:紙條從U形孔導(dǎo)向塊52出來后繼續(xù)進(jìn)入回形孔導(dǎo)向塊53進(jìn)行對折；步驟四:紙條回形孔導(dǎo)向塊53出來后繼續(xù)進(jìn)入條形孔導(dǎo)向塊54進(jìn)行折紙；步驟五:紙條從條形孔導(dǎo)向塊54出來后繼續(xù)進(jìn)入凹形槽導(dǎo)向塊55進(jìn)行折紙；步驟六:紙條從凹形槽導(dǎo)向塊55出來后繼續(xù)進(jìn)入V形孔導(dǎo)向塊56進(jìn)行折紙；步驟七、紙條從V形孔導(dǎo)向塊56出來后繼續(xù)進(jìn)入“―”形槽導(dǎo)向塊57進(jìn)行折紙，即完成折紙形狀的最后一步，形成關(guān)門折；紙條在上述的弧形孔導(dǎo)向塊51、U形孔導(dǎo)向塊52、回形孔導(dǎo)向塊53、條形孔導(dǎo)向塊54、凹形槽導(dǎo)向塊55、V形孔導(dǎo)向塊56、“—”形槽導(dǎo)向塊57的運(yùn)動均通過伸縮氣缸60的驅(qū)動進(jìn)行的，運(yùn)動速度均勻有序，平穩(wěn)可靠，折紙質(zhì)量高。其中，凹形槽導(dǎo)向塊55的作用是把紙條進(jìn)一步壓緊壓平成形，防止紙條反彈，形成第一次紙張對折”形槽導(dǎo)向塊57的作用是把紙條再進(jìn)一步壓緊壓成V形，防止紙條反彈，形成第二次紙張對折。
[0039]本實(shí)施例中，所述凹形槽導(dǎo)向塊55的上方設(shè)置有與凹形槽導(dǎo)向塊55的凹形槽相互配合的凸形塊551 ;為確保紙條在經(jīng)過該凹形槽導(dǎo)向塊55的凹形槽時(shí)，防止因伸縮氣缸60的速度過快導(dǎo)致紙條張繃緊斷裂或過于松動影響折紙效果；設(shè)計(jì)的凹形槽配合凸形塊551亦可確保方便紙條的安裝及更換動作，調(diào)整紙條的折紙效果，可根據(jù)折紙的要求調(diào)整是否需要折緊密一點(diǎn)或?qū)捤梢稽c(diǎn)。
[0040]本實(shí)施例中，所述“―”形槽導(dǎo)向塊57的上方設(shè)置有與“―”形槽導(dǎo)向塊57的“―”形槽相互配合的“―”形塊571，該“―”形塊571的作用與上述中的凸形塊551工作原理相同，并可實(shí)現(xiàn)一樣的技術(shù)效果。
[0041 ] 本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
[0042]實(shí)施例三。
[0043]如圖1和圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述水平導(dǎo)軌40的出紙端設(shè)置有切紙裝置80，切紙裝置80包括切刀81和切紙氣缸82，切刀81沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組50并排設(shè)置，切紙氣缸82的活塞桿端部與該切刀81連接。具體的，切紙裝置80位于紙條的運(yùn)動方向的前方，當(dāng)紙條完成關(guān)門折后，紙條延伸至切紙裝置80處，切紙氣缸82工作驅(qū)動切刀81切斷紙條，完成紙條的裁剪，完成紙條的關(guān)門折折紙形狀的最后工序，整臺折紙機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)方便。
[0044]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
[0045]實(shí)施例四。
[0046]如圖1和圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，所述水平導(dǎo)軌40的出紙端設(shè)置有紙條長度定位裝置90，紙條長度定位裝置90包括活動定位塊91和定位氣缸92，活動定位塊91沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組50并排設(shè)置，定位氣缸92的活塞桿端部與該活動定位塊91連接。具體的，紙條完成關(guān)門折后延伸至活動定位塊91內(nèi)，在確定了需要剪裁的紙條長度后，活動定位塊91在定位氣缸92的作用下夾緊移動該紙條，此時(shí)可對紙條進(jìn)行裁剪，完成紙條的關(guān)門折折紙形狀的最后工序，根據(jù)需要可生產(chǎn)不同長度的紙條，靈活性強(qiáng)。
[0047]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例一相同，這里不再贅述。
[0048]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種自動折紙機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(10)，機(jī)架(10)設(shè)置有工作面板(11)，工作面板(11)的上方設(shè)置有紙條轉(zhuǎn)盤(20)，工作面板(11)的側(cè)面設(shè)置有紙條導(dǎo)向滾軸柱(30)和水平導(dǎo)軌(40 )，水平導(dǎo)軌(40 )位于紙條導(dǎo)向滾軸柱(30 )的下方，水平導(dǎo)軌(40 )安裝有用于對紙條進(jìn)行關(guān)門折的折紙導(dǎo)向塊組(50)和用于拉動紙條前進(jìn)的伸縮氣缸(60)，折紙導(dǎo)向塊組(50)沿X軸方向水平安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述折紙導(dǎo)向塊組(50)包括沿水平導(dǎo)軌(40)依序設(shè)置的弧形孔導(dǎo)向塊(51)、U形孔導(dǎo)向塊(52)、回形孔導(dǎo)向塊(53)、條形孔導(dǎo)向塊(54)、V形孔導(dǎo)向塊(56)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述折紙導(dǎo)向塊組(50)包括沿水平導(dǎo)軌(40)依序設(shè)置的弧形孔導(dǎo)向塊(51)、U形孔導(dǎo)向塊(52)、回形孔導(dǎo)向塊(53)、條形孔導(dǎo)向塊(54)、凹形槽導(dǎo)向塊(55)、V形孔導(dǎo)向塊(56)、“—”形槽導(dǎo)向塊(57)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述伸縮氣缸(60)的活塞桿端部連接有夾緊裝置(70 )，夾緊裝置(70 )包括活動夾緊塊(71)和夾緊氣缸(72 )，活動夾緊塊(71)沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組(50)并排設(shè)置，夾緊氣缸(72)的活塞桿端部與該活動夾緊塊(71)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述水平導(dǎo)軌(40)的出紙端設(shè)置有切紙裝置(80)，切紙裝置(80)包括切刀(81)和切紙氣缸(82)，切刀(81)沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組(50)并排設(shè)置，切紙氣缸(82)的活塞桿端部與該切刀(81)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述水平導(dǎo)軌(40)的出紙端設(shè)置有紙條長度定位裝置(90)，紙條長度定位裝置(90)包括活動定位塊(91)和定位氣缸(92)，活動定位塊(91)沿X軸方向與折紙導(dǎo)向塊組(50)并排設(shè)置，定位氣缸(92)的活塞桿端部與該活動定位塊(91)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述紙條導(dǎo)向滾軸柱(30)連接有用于驅(qū)動紙條導(dǎo)向滾軸柱(30)轉(zhuǎn)動的電機(jī)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述工作面板(11)的側(cè)面設(shè)置有若干條紙條導(dǎo)向滾軸柱(30 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述凹形槽導(dǎo)向塊(55)的上方設(shè)置有與凹形槽導(dǎo)向塊(55)的凹形槽相互配合的凸形塊(551)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動折紙機(jī)，其特征在于:所述“―”形槽導(dǎo)向塊(57)的上方設(shè)置有與“―”形槽導(dǎo)向塊(57)的“―”形槽相互配合的“―”形塊(571)。
【文檔編號】B65H45/12GK204022080SQ201420443490
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】黃偉雄 申請人:東莞星暉真空鍍膜塑膠制品有限公司