一種物流傳輸用的直驅電滾筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種物流傳輸用的直驅電滾筒，該直驅電滾筒中包含有外滾筒和外轉子無刷直流電機，直驅電滾筒還包含有支撐座，該支撐座設于外滾筒內的一端，外轉子無刷直流電機設于外滾筒內的另一端；外轉子無刷直流電機包括有電機軸、定子、后端蓋、前端蓋和軸承，電機軸上設有定子，電機軸的兩側通過軸承固定于前端蓋和后端蓋之間，且電機軸的一端自前端蓋伸出至外滾筒外；支撐座包括有固定軸、軸承座和軸承，固定軸通過軸承設于軸承座上，且固定軸的一端伸出于軸承座外；電機軸和固定軸位于同一軸線上形成兩段式的滾筒主軸。本實用新型的直驅電滾筒結構能夠有效替代細長軸，提高電滾筒的工作精度，降低生產成本。
【專利說明】一種物流傳輸用的直驅電滾筒

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及物流設備，特別涉及到一種物流傳輸用的直驅電滾筒，應用到高速分揀的流水線中。

【背景技術】
[0002]直驅電管筒目前主要用于物流傳輸系統(tǒng)中，如物流傳輸流水線、高速分揀系統(tǒng)等。由于體積小、結構緊湊、安裝方便，因而得到廣泛應用。電機大多采用無刷直流電機作為動力?，F(xiàn)有技術的電機結構主要包括有兩種，一種是無刷電機加行星減速箱，由于行星減速箱壽命比較短、噪音大。在行星減速箱存在這么多問題待克服的前提下，出現(xiàn)了另一種直流電滾筒，這種直流電滾筒采用外轉子的無刷直流電機直接驅動，由于沒有齒輪箱，因此大大增加了使用壽命，噪音也比較小。
[0003]上述的直驅滾筒結構上一般都采用一根主軸直接穿過整個滾筒的設計，這根主軸的兩端都用軸承進行支撐，并且主軸的兩端分別伸出于外滾筒的外部。但是，在物流行業(yè)的設備中，要求滾筒的長度比較長，而且滾筒的外徑必須控制在一定范圍內，這就導致主軸又細又長。這種細長的主軸加工方面很困難，而且無法保持主軸的直線度。另外，長軸的直驅滾筒導致開始工作時噪音較大，工作一段時間后更是容易造成直驅滾筒的損壞，影響整個物流系統(tǒng)的穩(wěn)定性。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種新的結構設計的直驅電滾筒結構。本實用新型的直驅電滾筒結構和生產過程中要能夠有效克服細長軸加工的難題，提高電滾筒的工作精度，降低生產成本。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型專利提供了如下技術方案:
[0006]一種物流傳輸用的直驅電滾筒，該直驅電滾筒中包含有外滾筒和外轉子無刷直流電機，其特征在于，所述直驅電滾筒還包含有支撐座，該支撐座設于外滾筒內的一端，所述外轉子無刷直流電機設于外滾筒內的另一端；所述的外轉子無刷直流電機包括有電機軸、定子、后端蓋、前端蓋和軸承，所述的電機軸上設有定子，電機軸的兩側通過軸承固定于前端蓋和后端蓋之間，且電機軸的一端自前端蓋伸出至外滾筒外；所述的支撐座包括有固定軸、軸承座和軸承，所述的固定軸通過軸承設于軸承座上，且固定軸的一端伸出于軸承座外；所述的電機軸和固定軸位于同一軸線上形成兩段式的滾筒主軸。
[0007]在本實用新型的物流傳輸用的直驅電滾筒中，所述的電機軸中設有空腔，外轉子無刷直流電機的弓I出線通過所述的空腔弓I出于電機軸外。
[0008]在本實用新型的物流傳輸用的直驅電滾筒中，位于所述外滾筒兩端的前端蓋和軸承蓋上均設有多個用于配重以保持轉動平衡的平衡孔，該平衡孔為盲孔，在所述盲孔中設有實現(xiàn)直驅電滾筒整體動平衡的配重塊。
[0009]一種用于生產上述物流傳輸用的直驅電滾筒的方法，其特征在于，該生產方法包括有如下步驟:
[0010]第一步，根據直驅電滾筒的規(guī)格要求，選取外轉子無刷直流電機的規(guī)格，該外轉子無刷直流電機的電機軸一端通過軸承固定在后端蓋上，另一端通過軸承架設在前端蓋上，且電機軸從前端蓋處向外伸出，制作相應尺寸的外滾筒和支撐座；
[0011]第二步，將所述的外轉子無刷直流電機固定在外滾筒內，使后端蓋一端置于外滾筒內部，前端蓋置于外滾筒內的端部，且電機軸的一端伸出于外滾筒外部，將外轉子無刷直流電機的引出線從該電機軸伸出段引出來；
[0012]第三步，同時將所述的支撐座固定在外滾筒內，使支撐座中軸承座一部分設于外滾筒內側，一部分設于外滾筒外側，且固定軸的一端伸出于外滾筒外部；
[0013]第四步，初步校正所述的固定軸和電機軸，使得固定軸的軸線和電機軸的軸線處于同一直線上，初步完成直驅電滾筒的制作；
[0014]第五步，將制作完成的直驅電滾筒進行動平衡操作，測定直驅電滾筒的噪音和振動信息，根據測定結果逐步在所述的平衡孔中添加配重塊，再次測定振動信息，循環(huán)操作直至完成直驅電滾筒的動平衡操作。
[0015]在上述直驅電滾筒的生產方法中，所述的外轉子無刷直流電機作為整體部件壓入到外滾筒內，所述的支撐座壓入至外滾筒的另一端。
[0016]基于上述技術方案，本實用新型專利的直驅電動滾筒與現(xiàn)有技術相比，取得了如下技術效果:
[0017]1.本實用新型專利的直驅電滾筒取消了整體主軸，采用了主軸兩端化的方案，克服了細長主軸的加工難題，有效地保證了軸的直線度和加工精度。
[0018]2.本實用新型專利的直驅電滾筒由于采用了外轉子無刷直流電機作為整體裝配，有利于直驅電滾筒的系列型號生產，既降低了生產成本，又提高了整機的裝配精度。
[0019]3.本實用新型的生產工藝中將直流電機和支撐座整體壓入到外滾筒內，并進行初步直線度校對，完成以后再進行動平衡操作，保證了直驅電滾筒的整體穩(wěn)定性，保證運行穩(wěn)定以延長使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型用于生產上述物流傳輸用的直驅電滾筒的整體結構組成示意圖。
[0021]圖2是本實用新型的直驅電滾筒中外轉子無刷直流電機的結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型的直驅電滾筒中支撐座的剖視結構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型的直驅電滾筒中支撐座的側視結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型的直驅電滾筒生產裝配完成后的示意圖。

【具體實施方式】
[0025]下面我們結合附圖和具體的實施例來對本實用新型專利的物流傳輸用的直驅電滾筒結構組成和生產過程做進一步的詳細描述，以求更為清楚明了地理解其結構組成和工藝流程，但不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0026]本實用新型主要是設計出一種新型的物流傳輸用的直驅電滾筒，該直驅電滾筒中除了包含有外滾筒I和外轉子無刷直流電機2以外，還在所述直驅電滾筒I中設置了支撐座3，該支撐座3設于外滾筒I內的一端，所述外轉子無刷直流電機2設于外滾筒I內的另一端，也就是說在外滾筒I的一端是外轉子無刷直流電機2，一端是支撐座3，而外轉子無刷直流電機2和支撐座3之間的距離則是可以根據規(guī)格需要調整的，也就決定了直驅電滾筒的長度。本實用新型的核心思想在于將現(xiàn)有技術中的外轉子無刷直流電機的細長軸分段，僅僅將外轉子無刷直流電機放在外滾筒的一端，另一端設計一個支撐座，固定軸作為支撐座的一部分，該固定軸功能上作為外轉子無刷直流電機的電機軸的延伸，從而做到將原有的電機細長軸分段，避免了在外轉子無刷直流電機上采用細長軸帶來的諸多問題。
[0027]在具體的結構設計方面，如圖2所示，上述的外轉子無刷直流電機2包括有電機軸21、定子22、后端蓋23、前端蓋24和軸承，所述的電機軸21上設有定子22，電機軸21的兩側通過軸承固定于前端蓋24和后端蓋23之間，且電機軸21的一端自前端蓋24伸出至外滾筒I外，伸出于外滾筒I外的電機軸21作為整個直驅電滾筒的一個固定端。如圖3所示，上述的支撐座3包括有固定軸31、軸承座32和軸承33，所述的固定軸31通過軸承33設于軸承座32上，且固定軸31的一端伸出于軸承座32外，伸出于軸承座32外的固定座31作為整個直驅電滾筒的另一個固定端。另外，為了滿足直驅電滾筒的工作性能和平衡要求，所述的電機軸21和固定軸31位于同一軸線上,從而使得電機軸21和固定軸31形成兩段式的滾筒主軸。
[0028]在本實用新型的物流傳輸用的直驅電滾筒中，與其他直驅電滾筒一樣，也是在所述的電機軸21的一部分設置了同軸的空腔，外轉子無刷直流電機2的引出線25通過所述的空腔引出于電機軸21外，該引出線25外接電源從而為外轉子無刷直流電機2轉動提供動力源。
[0029]在本實用新型的物流傳輸用的直驅電滾筒中，位于所述外滾筒I兩端的前端蓋24和軸承蓋32上均設有多個平衡孔，該平衡孔為盲孔。圖2中的平衡孔26圓對稱地均衡分布于前端蓋24上，圖3和圖4中的平衡孔24圓對稱地均衡分布于軸承蓋32上。設置平衡孔的目的在于用于配重，以保持直驅電滾筒在動平衡測試的時候保持轉動平衡，從而做到直驅電滾筒成品以后，在物流傳輸設備中保持運行平穩(wěn)可靠，轉動平衡，振動小且保持只發(fā)出很低的工作噪音。
[0030]本實用新型專利中還提供了一種用于生產上述物流傳輸用的直驅電滾筒的方法，該生產方法包括有如下步驟:
[0031]第一步，根據直驅電滾筒的規(guī)格要求，選取外轉子無刷直流電機2的規(guī)格，該外轉子無刷直流電機2的電機軸21 —端通過軸承固定在后端蓋23上，另一端通過軸承架設在前端蓋24上，且電機軸21從前端蓋24處向外伸出，制作相應尺寸的外滾筒I和支撐座3 ；
[0032]第二步，將所述的外轉子無刷直流電機2固定在外滾筒I內，使后端蓋23 —端置于外滾筒I內部，前端蓋24置于外滾筒I內的端部,且電機軸21的一端伸出于外滾筒I外部，伸出于外滾筒I外的電機軸21作為整個直驅電滾筒的一個固定端，將外轉子無刷直流電機2的引出線25從該電機軸21伸出段引出來，工作時將該引出線25連接外部電源；
[0033]第三步，同時將所述的支撐座3固定在外滾筒I內，使支撐座3中軸承座32 —部分設于外滾筒I內側，一部分設于外滾筒I外側，且固定軸31的一端伸出于外滾筒I外部，伸出于軸承座32外的固定座31作為整個直驅電滾筒的另一個固定端；
[0034]第四步，初步校正所述的固定軸31和電機軸21，使得固定軸31的軸線和電機軸21的軸線處于同一直線上，初步完成直驅電滾筒的制作，如圖5所示；
[0035]第五步，將制作完成的直驅電滾筒進行動平衡操作，測定直驅電滾筒的噪音和振動信息，根據測定結果逐步在所述前端蓋和軸承座的平衡孔內分布逐步添加配重塊，再次測定振動信息，循環(huán)操作直至完成直驅電滾筒的動平衡操作。
[0036]在上述直驅電滾筒的生產過程中，為了保證加工精度和加工質量，所述的外轉子無刷直流電機2作為整體部件壓入到外滾筒I內，所述的支撐座3壓入至外滾筒I的另一端,這樣加工時保持一定量的過盈配合,提高加工后直驅電滾筒的性能穩(wěn)定性。
[0037]本實用新型采用電機軸與固定軸分離的兩端式設計，因此有效的克服了細長軸加工的難題，提高了電滾筒的精度，降低了生產成本。
【權利要求】
1.一種物流傳輸用的直驅電滾筒，該直驅電滾筒中包含有外滾筒和外轉子無刷直流電機，其特征在于，所述直驅電滾筒還包含有支撐座，該支撐座設于外滾筒內的一端，所述外轉子無刷直流電機設于外滾筒內的另一端；所述的外轉子無刷直流電機包括有電機軸、定子、后端蓋、前端蓋和軸承，所述的電機軸上設有定子，電機軸的兩側通過軸承固定于前端蓋和后端蓋之間，且電機軸的一端自前端蓋伸出至外滾筒外；所述的支撐座包括有固定軸、軸承座和軸承，所述的固定軸通過軸承設于軸承座上，且固定軸的一端伸出于軸承座外；所述的電機軸和固定軸位于同一軸線上形成兩段式的滾筒主軸。
2.根據權利要求1所述的一種物流傳輸用的直驅電滾筒，其特征在于，所述的電機軸中設有空腔，外轉子無刷直流電機的引出線通過所述的空腔引出于電機軸外。
3.根據權利要求2所述的一種物流傳輸用的直驅電滾筒，其特征在于，位于所述外滾筒兩端的前端蓋和軸承蓋上均設有多個用于配重以保持轉動平衡的平衡孔。
4.根據權利要求3所述的一種物流傳輸用的直驅電滾筒，其特征在于，該平衡孔為盲孔，在所述盲孔中設有實現(xiàn)直驅電滾筒整體動平衡的配重塊。
【文檔編號】B65G39/02GK204030852SQ201420453087
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】孫炳洙, 李興龍 申請人:上海寶羽自動化系統(tǒng)設備有限公司, 孫炳洙