一種中底板切紙的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種中底板切紙機(jī)，包括進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、進(jìn)紙上壓軸、進(jìn)紙下壓軸、軸向切紙刀、切紙輪軸和徑向切紙輪，進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、切紙輪軸、進(jìn)紙上壓軸和軸向切紙刀依次設(shè)置，進(jìn)紙下壓軸與進(jìn)紙上壓軸相配合的設(shè)置在進(jìn)紙上壓軸的下方，徑向切紙輪設(shè)置在切紙輪軸上；徑向切紙輪包括位于兩側(cè)的托紙輪體和位于中間的凸起輪體，凸起輪體的半徑大于托紙輪體的半徑。本實(shí)用新型避免了現(xiàn)有技術(shù)中，在打包紙張時(shí)每一張紙都需用人工從中縫水印處折疊分開(kāi)，節(jié)約了大量的人力物力。
【專利說(shuō)明】一種中底板切紙機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中底板切紙機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中底板造紙機(jī)的切邊工序在網(wǎng)部由水針完成，水針在紙張上分切一條水印，然而，經(jīng)過(guò)切紙工序后，水印兩邊的兩幅紙仍然黏在一起，給包裝工序帶來(lái)很大困難。特別是在打包時(shí)每一張紙都需用人工從中縫水印處折疊分開(kāi)，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，造成很多不必要的浪費(fèi)，增加很多人力物力成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種中底板切紙機(jī)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種中底板切紙機(jī)，包括進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、進(jìn)紙上壓軸、進(jìn)紙下壓軸、軸向切紙刀、切紙輪軸和徑向切紙輪，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、切紙輪軸、進(jìn)紙上壓軸和軸向切紙刀依次設(shè)置，所述進(jìn)紙下壓軸與所述進(jìn)紙上壓軸相配合的設(shè)置在所述進(jìn)紙上壓軸的下方，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、切紙輪軸、進(jìn)紙下壓軸和進(jìn)紙上壓軸的軸線均平行設(shè)置，所述徑向切紙輪設(shè)置在所述切紙輪軸上；
[0005]所述徑向切紙輪包括位于兩側(cè)的托紙輪體和位于中間的凸起輪體，所述凸起輪體的半徑大于所述托紙輪體的半徑。
[0006]進(jìn)一步,所述凸起輪體的半徑為115mm,所述托紙輪體的半徑為100mm,所述凸起輪體的厚度為8mm,所述托紙輪體的厚度為16mm。
[0007]進(jìn)一步，所述徑向切紙輪一體成型。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種中底板切紙機(jī)，在徑向切紙輪處，凸起輪體剛好將紙張從水印處頂開(kāi)，使得紙張的徑向切割得以完成，然后再在軸向切紙刀處進(jìn)行紙張的軸向切割。避免了現(xiàn)有技術(shù)中，在打包紙張時(shí)每一張紙都需用人工從中縫水印處折疊分開(kāi)，節(jié)約了大量的人力物力。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種中底板切紙機(jī)的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型一種中底板切紙機(jī)的徑向切紙輪處的俯視示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型一種中底板切紙機(jī)的徑向切紙輪的示意圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型一種中底板切紙機(jī)的徑向切紙輪的截面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0014]如圖1所示，一種中底板切紙機(jī)，包括進(jìn)紙下導(dǎo)軸9、進(jìn)紙上導(dǎo)板7、進(jìn)紙上壓軸2、進(jìn)紙下壓軸3、軸向切紙刀1、切紙輪軸11和徑向切紙輪6，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸9、進(jìn)紙上導(dǎo)板
7、切紙輪軸11、進(jìn)紙上壓軸2和軸向切紙刀I依次設(shè)置，所述進(jìn)紙下壓軸3與所述進(jìn)紙上壓軸2相配合的設(shè)置在所述進(jìn)紙上壓軸2的下方，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸9、進(jìn)紙上導(dǎo)板7、切紙輪軸11、進(jìn)紙下壓軸3和進(jìn)紙上壓軸2的軸線均平行設(shè)置，所述徑向切紙輪6設(shè)置在所述切紙輪軸11上；
[0015]如圖3、如圖4所示，所述徑向切紙輪6包括位于兩側(cè)的托紙輪體5和位于中間的凸起輪體4，所述凸起輪體4的半徑大于所述托紙輪體5的半徑。所述凸起輪體4的半徑為115mm,所述托紙輪體5的半徑為100mm,所述凸起輪體4的厚度為8mm,所述托紙輪體5的厚度為16_。所述徑向切紙輪一體成型。
[0016]如圖2所示，紙張8在中底板造紙機(jī)網(wǎng)部由水針完成切邊工序后的示意圖，紙張8中間由水針?lè)智幸粭l水印10，紙張8依次穿過(guò)進(jìn)紙下導(dǎo)軸9、進(jìn)紙上導(dǎo)板7、徑向切紙輪6、進(jìn)紙上壓軸2和軸向切紙刀I完成徑向、軸向的切割，在徑向切紙輪6處，徑向切紙輪6位于紙張8下方，凸起輪體4剛好將紙張8從水印10處頂開(kāi)，使得紙張8的徑向切割得以完成，然后再在軸向切紙刀I處進(jìn)行紙張8的軸向切割。避免了現(xiàn)有技術(shù)中，在打包紙張時(shí)每一張紙都需用人工從中縫水印處折疊分開(kāi)，節(jié)約了大量的人力物力。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中底板切紙機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、進(jìn)紙上壓軸、進(jìn)紙下壓軸、軸向切紙刀、切紙輪軸和徑向切紙輪，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、切紙輪軸、進(jìn)紙上壓軸和軸向切紙刀依次設(shè)置，所述進(jìn)紙下壓軸與所述進(jìn)紙上壓軸相配合的設(shè)置在所述進(jìn)紙上壓軸的下方，所述進(jìn)紙下導(dǎo)軸、進(jìn)紙上導(dǎo)板、切紙輪軸、進(jìn)紙下壓軸和進(jìn)紙上壓軸的軸線均平行設(shè)置，所述徑向切紙輪設(shè)置在所述切紙輪軸上； 所述徑向切紙輪包括位于兩側(cè)的托紙輪體和位于中間的凸起輪體，所述凸起輪體的半徑大于所述托紙輪體的半徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中底板切紙機(jī)，其特征在于，所述凸起輪體的半徑為115mm,所述托紙輪體的半徑為10mm,所述凸起輪體的厚度為8mm,所述托紙輪體的厚度為16mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中底板切紙機(jī)，其特征在于，所述徑向切紙輪一體成型。
【文檔編號(hào)】B65H35/02GK204150770SQ201420471444
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】楊炳云, 周安鄉(xiāng), 陳德云, 周俊富, 徐楚海 申請(qǐng)人:湖北華海纖維科技股份有限公司