一種軸承外輪傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機，其特征是所述提升機固接傳送軌道，所述傳送軌道固接物料轉(zhuǎn)換套，所述物料轉(zhuǎn)換套固接物料通道，所述物料轉(zhuǎn)換套設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。使用本結(jié)構(gòu)的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉(zhuǎn)換套和物料通道的調(diào)整，以統(tǒng)一的姿態(tài)進(jìn)入到下一道工序。有效的調(diào)高了產(chǎn)品生產(chǎn)加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內(nèi)擁擠堵塞而導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓，以及因為物料進(jìn)入加工裝置時由于進(jìn)入姿態(tài)的問題產(chǎn)生的加工精度誤差。
【專利說明】一種軸承外輪傳送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送裝置，尤其涉及一種運送物料的，特別是運送軸承內(nèi)輪或外輪的傳送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在軸承生產(chǎn)加工中，常常需要將加工的物料從一道工序輸送到另一道工序。傳統(tǒng)的傳送裝置都是通過傳送軌道一個個的靠擠推力來輸送，這樣常常導(dǎo)致輸送途中會出現(xiàn)物料擠出的情況。目前的傳送裝置多采用提升機加軌道的方式，由提升機將物料提升，然后通過重力作用讓物料通過軌道輸送。這種方式的傳送裝置也產(chǎn)生一個問題，由于重力的作用不好控制，常常會導(dǎo)致物料落下后不能正常的進(jìn)入到料道中，或者進(jìn)入后由于物料的姿態(tài)不對導(dǎo)致生產(chǎn)線停頓。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是解決上述物料傳送產(chǎn)生的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、方便使用的物料傳送裝置，尤其方便傳送軸承的內(nèi)輪或者外輪。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機，所述提升機固接傳送軌道，所述傳送軌道固接物料轉(zhuǎn)換套，所述物料轉(zhuǎn)換套固接物料通道，所述物料轉(zhuǎn)換套設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料通道為兩條平行的自轉(zhuǎn)軸，所述兩條自轉(zhuǎn)軸相對位置可調(diào)整。
[0006]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料轉(zhuǎn)換套的通道內(nèi)腔的截面為直角梯形。
[0007]作為本實用新型的更進(jìn)一步改進(jìn)，所述物料轉(zhuǎn)換套的通道內(nèi)腔的截面為等腰梯形。
[0008]本實用新型采用的有益效果是:使用本結(jié)構(gòu)的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉(zhuǎn)換套和物料通道的調(diào)整，以統(tǒng)一的姿態(tài)進(jìn)入到下一道工序。有效的調(diào)高了產(chǎn)品生產(chǎn)加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內(nèi)擁擠堵塞而導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓，以及因為物料進(jìn)入加工裝置時由于進(jìn)入姿態(tài)的問題產(chǎn)生的加工精度誤差。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型示意圖。
[0010]圖2為本實用新型俯視圖。
[0011]圖3為本實用新型的物料轉(zhuǎn)換套的示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的物料轉(zhuǎn)換套的出料端的截面圖。
[0013]圖5為本實用新型實施例一的物料轉(zhuǎn)換套的進(jìn)料端截面圖。
[0014]圖6為本實用新型實施例二的物料轉(zhuǎn)換套的進(jìn)料端截面圖。
[0015]圖中所示:1提升機，2傳送軌道，3物料通道，4物料轉(zhuǎn)換套。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合圖1至圖6，對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
[0017]如圖所示，一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉(zhuǎn)換套4，所述物料轉(zhuǎn)換套4固接物料通道3，所述物料轉(zhuǎn)換套4設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。
[0018]提升機I將軸承的外輪提升，通過重力作用沿傳送軌道2進(jìn)入到物料轉(zhuǎn)換套4中，物料轉(zhuǎn)換套4的進(jìn)料端直徑略大于外輪直徑，確保了外輪能夠順利進(jìn)入物料轉(zhuǎn)換套4中，在通過逐漸變小的通道內(nèi)腔，最后從物料轉(zhuǎn)換套4的出料端進(jìn)入物料通道3，從而確保整個傳送過程中外輪能夠通暢的在傳送軌道中傳送。
[0019]為了進(jìn)一步提高物料的通過性和微調(diào)物料的姿態(tài)，所述物料通道3為兩條平行的自轉(zhuǎn)軸，所述兩條自轉(zhuǎn)軸相對位置可調(diào)整。自轉(zhuǎn)軸不停的自傳，從而微調(diào)外輪的姿態(tài)，確保外輪能以正確的姿態(tài)進(jìn)入下一道工序。
[0020]為了進(jìn)一步描述本實用新型，選取若干實施例。
[0021]實施例一:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉(zhuǎn)換套4，所述物料轉(zhuǎn)換套4固接物料通道3，所述物料轉(zhuǎn)換套4設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。所述物料通道3為兩條平行的自轉(zhuǎn)軸，所述兩條自轉(zhuǎn)軸相對位置可調(diào)整。所述物料轉(zhuǎn)換套4的通道內(nèi)腔的截面為直角梯形。
[0022]實施例二:一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機1，所述提升機I固接傳送軌道2，所述傳送軌道2固接物料轉(zhuǎn)換套4，所述物料轉(zhuǎn)換套4固接物料通道3，所述物料轉(zhuǎn)換套4設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。所述物料通道3為兩條平行的自轉(zhuǎn)軸，所述兩條自轉(zhuǎn)軸相對位置可調(diào)整。所述物料轉(zhuǎn)換套4的通道內(nèi)腔的截面為等腰梯形。
[0023]使用本結(jié)構(gòu)的傳送軌道，能確保物料在傳送過程中，通過物料轉(zhuǎn)換套和物料通道的調(diào)整，以統(tǒng)一的姿態(tài)進(jìn)入到下一道工序。有效的調(diào)高了產(chǎn)品生產(chǎn)加工的精度，提高了工作效率。避免了物料在傳送通道內(nèi)擁擠堵塞而導(dǎo)致的生產(chǎn)停頓，以及因為物料進(jìn)入加工裝置時由于進(jìn)入姿態(tài)的問題產(chǎn)生的加工精度誤差。
[0024]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)知曉，本實用新型的保護(hù)方案不僅限于上述的實施例，還可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種排列組合與變換，在不違背本實用新型精神的前提下，對本實用新型進(jìn)行的各種變換均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承外輪傳送裝置，包括提升機(1)，其特征是所述提升機(I)固接傳送軌道(2 )，所述傳送軌道(2 )固接物料轉(zhuǎn)換套(4 )，所述物料轉(zhuǎn)換套(4 )固接物料通道(3 )，所述物料轉(zhuǎn)換套(4 )設(shè)有通道內(nèi)腔，所述通道內(nèi)腔的進(jìn)料端的直徑大于出料端的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料通道(3)為兩條平行的自轉(zhuǎn)軸，所述兩條自轉(zhuǎn)軸相對位置可調(diào)整。
3.根據(jù)權(quán)利要I或2所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料轉(zhuǎn)換套(4)的通道內(nèi)腔的截面為直角梯形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種軸承外輪傳送裝置，其特征是所述物料轉(zhuǎn)換套(4)的通道內(nèi)腔的截面為等腰梯形。
【文檔編號】B65G37/00GK204021809SQ201420483472
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】劉明, 李濤, 呂俊其, 吳明祥 申請人:銅陵明源精密制造有限公司