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      一種液體包裝機頭的制作方法

      文檔序號:4315249閱讀:399來源:國知局
      一種液體包裝機頭的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種液體包裝機頭,它涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,它包含前支撐板、后支撐板、鏈接柱、封邊軸、封口軸、切刀軸、復(fù)刀軸、上電機、下電機、導(dǎo)膜槽、鎖片和吊環(huán)。它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,造型新穎獨特,操作簡單,使用方便。吊環(huán)和鎖片控制封邊和封口軸的活動幅度,便于調(diào)節(jié)且不容易卡死,精確度提高。將電機直接與切刀軸連接,減少動力傳輸,提高工作效率降低工作噪音。導(dǎo)膜槽設(shè)置為U型,可整體移動調(diào)節(jié),防止了包裝卷行進中的偏轉(zhuǎn)、漏液等現(xiàn)象,提高了工作效率,更方便使用和操作。
      【專利說明】一種液體包裝機頭

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      :
      [0001]本實用新型涉及包裝【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種液體包裝機頭。

      【背景技術(shù)】
      :
      [0002]液體包裝機即包裝液體產(chǎn)品的包裝設(shè)備。適用于中藥液等液體產(chǎn)品的包裝范疇,采用PE、PET復(fù)合膜,其成型、制袋、定量灌裝、封口切斷等過程全部自動進行。目前使用的液體包裝機頭噪音大、調(diào)解封邊、封口精度差、壓緊彈簧和調(diào)節(jié)塊容易卡死、包裝卷安裝不易規(guī)范。導(dǎo)膜環(huán)容易錯位導(dǎo)致包裝袋封閉不嚴、漏液等問題,且調(diào)解復(fù)位難度大必須專業(yè)人員調(diào)試。給用戶帶來諸多不便,影響使用和生產(chǎn)。所以市面上需要一種技術(shù)來彌補這一不足。
      實用新型內(nèi)容:
      [0003]為了解決上述問題,本實用新型提供了一種技術(shù)方案:一種液體包裝機頭,包括前支撐板、后支撐板、鏈接柱、封邊軸、封口軸、切刀軸、復(fù)刀軸,所述鏈接柱為四個,鏈接柱呈矩形方式陣列在前支撐板和后支撐板的腔室中,所述封邊軸為兩個以并行方式活動連接在腔室的上端,所述封口軸為兩個以并行方式活動連接在腔室的中端,所述切刀軸和復(fù)刀軸以并行方式活動連接在腔室的下端,其創(chuàng)新點在于:還包括上電機、下電機、導(dǎo)膜槽、鎖片和吊環(huán);所述上電機連接在腔室外壁的右側(cè),上電機的輸出軸通過齒輪與封邊軸輸入軸的齒輪嚙合;所述下電機連接在腔室外壁的左側(cè),下電機的輸出直接傳動到切刀軸通過齒輪與復(fù)刀軸和封口軸輸入軸的齒輪嚙合;所述導(dǎo)膜槽位于整個裝置上端;所述鎖片為八個,鎖片通過螺栓螺母和彈簧固定連接在活動軸的外圓上;所述吊環(huán)為四個,吊環(huán)的小端固定在前支撐板和后支撐板的內(nèi)壁上,大端連接活動封邊軸和封口軸。
      [0004]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)膜槽呈U型。
      [0005]作為優(yōu)選,所述鎖片為半圓狀。
      [0006]作為優(yōu)選,所述所述吊環(huán)為橢圓型。
      [0007]作為優(yōu)選,還包括有細輥軸,所述細輥軸為兩個,設(shè)置在腔體內(nèi)部,并與鏈接柱平行。
      [0008]作為優(yōu)選,所述的導(dǎo)膜槽為分離式設(shè)計,共計兩個,分別固定連接在細輥軸和鏈接柱的表面上。
      [0009]本實用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,造型新穎獨特,操作簡單,使用方便。吊環(huán)和鎖片控制封邊和封口軸的活動幅度,便于調(diào)節(jié)且不容易卡死,精確度提高。將電機直接與切刀軸連接,減少動力傳輸,提高工作效率降低工作噪音。導(dǎo)膜槽設(shè)置為U型,可整體移動調(diào)節(jié),防止了包裝卷行進中的偏轉(zhuǎn)、漏液等現(xiàn)象,提高了工作效率,更方便使用和操作。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      :
      [0010]為了易于說明,本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
      [0011]圖1為本實用新型的主視圖;
      [0012]圖2為本實用新型的側(cè)視圖;
      [0013]1-前支撐板;2_后支撐板;3_鏈接柱;4_封邊軸;5_封□軸;6_切刀軸;7_復(fù)刀軸;8_上電機;9_下電機;10_導(dǎo)膜槽;11_鎖片;12_吊環(huán);13_細輥軸。

      【具體實施方式】
      :
      [0014]如圖1所示,本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:包括前支撐板1、后支撐板2、鏈接柱3、封邊軸4、封口軸5、切刀軸6、復(fù)刀軸7,所述鏈接柱3為四個,鏈接柱3呈矩形方式陣列在前支撐板I和后支撐板2的腔室中,所述封邊軸4為兩個以并行方式活動連接在腔室的上端,所述封口軸5為兩個以并行方式活動連接在腔室的中端,所述切刀軸6和復(fù)刀軸7以并行方式活動連接在腔室的下端,還包括上電機8、下電機9、導(dǎo)膜槽10、鎖片11和吊環(huán)12 ;所述上電機8連接在腔室外壁的右側(cè),上電機8的輸出軸通過齒輪與封邊軸4輸入軸的齒輪嚙合;所述下電機9連接在腔室外壁的左側(cè),下電機9的輸出直接傳動到切刀軸6通過齒輪與復(fù)刀軸7和封口軸5輸入軸的齒輪嚙合;所述導(dǎo)膜槽10位于整個裝置上端;所述鎖片11為八個,鎖片11通過螺栓螺母和彈簧固定連接在活動軸的外圓上;所述吊環(huán)12為四個,吊環(huán)12的小端固定在前支撐板I和后支撐板2的內(nèi)壁上,大端連接活動封邊軸4和封口軸5。
      [0015]其中,所述導(dǎo)膜槽10呈U型;所述鎖片11為半圓狀;所述所述吊環(huán)12為橢圓型;還包括有細輥軸13,所述細輥軸13為兩個,設(shè)置在腔體內(nèi)部,并與鏈接柱3平行;所述的導(dǎo)膜槽10為分離式設(shè)計,共計兩個,分別固定連接在細輥軸13和鏈接柱3的表面上。
      [0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種液體包裝機頭,包括前支撐板(I)、后支撐板(2)、鏈接柱(3)、封邊軸(4)、封口軸(5)、切刀軸¢)、復(fù)刀軸(7),所述鏈接柱(3)為四個,鏈接柱(3)呈矩形方式陣列在前支撐板(I)和后支撐板(2)的腔室中,所述封邊軸(4)為兩個以并行方式活動連接在腔室的上端,所述封口軸(5)為兩個以并行方式活動連接在腔室的中端,所述切刀軸(6)和復(fù)刀軸(7)以并行方式活動連接在腔室的下端,其特征在于:還包括上電機(8)、下電機(9)、導(dǎo)膜槽(10)、鎖片(11)和吊環(huán)(12); 所述上電機(8)連接在腔室外壁的右側(cè),上電機(8)的輸出軸通過齒輪與封邊軸(4)輸入軸的齒輪哨合; 所述下電機(9)連接在腔室外壁的左側(cè),下電機(9)的輸出直接傳動到切刀軸(6)通過齒輪與復(fù)刀軸(7)和封口軸(5)輸入軸的齒輪哨合; 所述導(dǎo)膜槽(10)位于整個裝置上端; 所述鎖片(11)為八個,鎖片(11)通過螺栓螺母和彈簧固定連接在活動軸的外圓上;所述吊環(huán)(12)為四個,吊環(huán)(12)的小端固定在前支撐板(I)和后支撐板(2)的內(nèi)壁上,大端連接活動封邊軸(4)和封口軸(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體包裝機頭,其特征在于:所述導(dǎo)膜槽(10)呈U型。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體包裝機頭,其特征在于:所述鎖片(11)為半圓狀。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體包裝機頭,其特征在于:所述所述吊環(huán)(12)為橢圓型。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液體包裝機頭,其特征在于:還包括有細輥軸(13),所述細輥軸(13)為兩個,設(shè)置在腔體內(nèi)部,并與鏈接柱(3)平行。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種液體包裝機頭,其特征在于:所述的導(dǎo)膜槽(10)為分離式設(shè)計,共計兩個,分別固定連接在細輥軸(13)和鏈接柱(3)的表面上。
      【文檔編號】B65B65/00GK203997125SQ201420487351
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
      【發(fā)明者】王憲 申請人:王憲
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