一種用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線，該裝置包括隔離部件和固定機(jī)構(gòu)，隔離部件和固定機(jī)構(gòu)固定連接在一起，固定機(jī)構(gòu)用于可拆卸地安裝在組裝輥道線的安裝架上，從而使隔離部件限制組裝輥道線上貨廂的自由度并保持相鄰貨廂的間隔距離。本實用新型提供的用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線限制了組裝輥道線上貨廂的自由度，避免在流轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)貨廂躥動、前后貨廂的間距發(fā)生變化甚至是相鄰貨廂發(fā)生磕碰的風(fēng)險，同時提高了貨廂組裝及焊接的效率與精度。
【專利說明】一種用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機(jī)加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，廂式貨廂的種類不斷增加、產(chǎn)量不斷提高。
[0003]現(xiàn)有廂式貨廂(以下簡稱貨廂)在組裝輥道線上進(jìn)行流轉(zhuǎn)時，由于貨廂在組裝輥道線流轉(zhuǎn)方向上的自由度沒有限制，在貨廂的流轉(zhuǎn)和裝配過程中出現(xiàn)下述問題:
[0004]一方面，貨廂在組裝輥道線上流轉(zhuǎn)時容易引起貨廂在組裝輥道線上躥動、前后貨廂的間距發(fā)生變化甚至是相鄰貨廂發(fā)生磕碰的風(fēng)險。
[0005]另一方面，當(dāng)多個工人同時對貨廂進(jìn)行組裝及焊接操作時，由于貨廂在組裝輥道線的流轉(zhuǎn)方向上的自由度沒有限制，且在操作過程中各個工人的操作施力可能大小不一，參與組裝及焊接操作的工人的作業(yè)精度和效率可能會受同時參與操作的其他人的影響，從而導(dǎo)致整個廂式貨廂裝配精度和效率的降低。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型提供一種用于組裝輥道線的隔離裝置，用于解決貨廂在流轉(zhuǎn)和裝配過程中存在的容易磕碰、裝配精度和效率較低的問題。
[0007]本實用新型提供一種用于組裝輥道線的隔離裝置，包括:隔離部件和固定機(jī)構(gòu)，隔離部件和固定機(jī)構(gòu)固定連接，固定機(jī)構(gòu)用于可拆卸地安裝在組裝輥道線的安裝架上，使隔離部件限制組裝輥道線上貨廂的自由度并保持相鄰貨廂的間隔距離。
[0008]本實用新型還提供了一種組裝輥道線，該組裝輥道線的安裝架上安裝有上述用于組裝輥道線的隔離裝置。
[0009]本實用新型的有益效果包括:
[0010]本實用新型提供的用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線，該裝置包括:隔離部件和固定機(jī)構(gòu)，其中，隔離部件和固定機(jī)構(gòu)固定連接，固定機(jī)構(gòu)用于可拆卸地安裝在組裝輥道線的安裝架上，使隔離部件限制組裝輥道線上貨廂的自由度并保持相鄰貨廂的間隔距離。這樣，通過一個簡單的裝置，限制了貨廂在組裝輥道線上的自由度，避免了多個工人同時對貨廂進(jìn)行組裝及焊接操作時，由于個人操作施力的不同，參與組裝及焊接操作的工人的效率和精度受到同時操作的其他人的影響，從而避免在流轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)貨廂躥動、前后貨廂的間距發(fā)生變化甚至是相鄰貨廂發(fā)生磕碰的風(fēng)險，同時提高了貨廂在裝配過程中的效率和精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型實施例提供的隔離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型實施例提供的上滑動支撐塊的主視圖；
[0013]圖3為本實用新型實施例提供的下滑動支撐塊的主視圖；
[0014]圖4為本實用新型實施例提供的隔離裝置的一種工作狀態(tài)的示意圖；
[0015]圖5為本實用新型實施例提供的隔離裝置的又一種工作狀態(tài)的示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖，對本實用新型實施例提供的用于組裝輥道線的隔離裝置和組裝輥道線的【具體實施方式】進(jìn)行說明。
[0017]如圖1所示，本實用新型實施例提供了一種用于組裝輥道線的隔離裝置(以下簡稱隔離裝置)，包括:隔離部件I和固定機(jī)構(gòu)2，隔離部件I和固定機(jī)構(gòu)2固定連接，固定機(jī)構(gòu)2用于可拆卸地安裝在組裝輥道線的安裝架上。
[0018]本實用新型實施例提供的上述裝置限制了組裝輥道線上貨廂在流轉(zhuǎn)方向上的自由度，保持了相鄰貨廂的間隔距離，有效防止了相鄰的貨廂之間的磕碰，避免了多個工人同時對貨廂進(jìn)行組裝及焊接操作時，由于各個工人操作施力的大小不同，參與組裝及焊接操作的工人的作業(yè)精度和效率可能會受同時參與操作的其他人的影響，提高了貨廂在裝配過程中的效率和精度。
[0019]現(xiàn)有的組裝輥道線一般包括安裝架、傳送帶和電機(jī)，安裝架上安裝傳送帶，在電機(jī)的作用下使整個組裝輥道線達(dá)到傳送貨廂的目的，具體結(jié)構(gòu)參照現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型實施例提供的隔離裝置在使用時，固定安裝在組裝輥道線的安裝架上。
[0020]較佳地，隔離部件I可以為銷柱或其他結(jié)構(gòu)。
[0021]銷柱的材料一般選用例如Q235鋼或類似材料就可以滿足要求，采用這些材料可以降低整個隔離裝置的制作成本。
[0022]較佳地，銷柱的截面形狀可以選擇圓形，整個銷柱的表面平滑、不存在棱角，這樣的設(shè)計的好處在于:存在棱角的形狀，例如菱形柱狀的銷柱，隔離裝置在安裝或使用過程中如果與流水線上貨廂之間發(fā)生磕碰，就可能導(dǎo)致組裝輥道線上的貨廂因磕碰而產(chǎn)生缺陷，而圓柱形的銷柱就可以很好地避免這一點。此外，銷柱的高度也可以根據(jù)實際情況設(shè)計和選用以適應(yīng)組裝輥道線上不同尺寸的貨廂。
[0023]繼續(xù)如圖1所示，本實用新型實施例提供的隔離裝置中，固定機(jī)構(gòu)2具體包括:L形的上滑動支撐塊21、L形的下滑動支撐塊22、下調(diào)節(jié)緊固柄23和下調(diào)節(jié)螺母24，其中:
[0024]如圖2所示，上滑動支撐塊21為L形結(jié)構(gòu)，包括兩條邊，分別為上滑動支撐塊21的豎直邊211和水平邊212 ；
[0025]下滑動支撐塊22也類似，如圖3所示，包括下滑動支撐塊22的豎直邊221和水平邊 222。
[0026]上述上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22的兩條邊可以采用鋼板制成，可以采用兩塊鋼板固定連接(例如焊接)在一起的方式，也可以一塊鋼板一體成型。
[0027]繼續(xù)如圖1、2所示，上滑動支撐塊21的水平邊212與隔離部件I固定連接，固定連接的方式可以為焊接或螺栓連接的方式；
[0028]上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22相對布置，也就是說，上滑動支撐塊21與下滑動支撐塊22的水平邊是平行的，兩者之間保持一定的距離，上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22的豎直邊連接在一起。
[0029]如圖1、3所示，下調(diào)節(jié)螺母24與下滑動支撐塊22的水平邊222固定連接，較佳地，此處的固定連接方式可以采用焊接的方式；
[0030]下滑動支撐塊22的水平邊222上具有通孔224，下調(diào)節(jié)緊固柄23穿過下滑動支撐塊22水平邊222上的通孔224并與下調(diào)節(jié)螺母24通過螺紋連接。
[0031]進(jìn)一步地，上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221在高度方向可調(diào)節(jié)地連接，這種結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221在高度方向上的相對位置，從而調(diào)節(jié)上滑動支撐塊21的水平邊212與下滑動支撐塊22的水平邊222之間的距離，以適應(yīng)不同厚度及形狀的安裝架的安裝。
[0032]為了實現(xiàn)上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221在高度方向上可調(diào)節(jié)地連接，本實用新型實施例提供的隔離裝置還包括:至少一個側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25和側(cè)調(diào)節(jié)螺母26 ;相應(yīng)地，上滑動支撐塊21的豎直邊211上設(shè)置有滑動槽和/或孔，下滑動支撐塊22的豎直邊221上設(shè)置有滑動槽和/或孔，滑動槽和/或孔用于調(diào)節(jié)上滑動支撐塊21水平邊212和下滑動支撐塊22水平邊222之間的距離；
[0033]側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25分別貫穿上滑動支撐塊21上的滑動槽和下滑動支撐塊22上的滑動槽和/或孔與側(cè)調(diào)節(jié)螺母26連接；或側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25分別貫穿上滑動支撐塊21上的孔和下滑動支撐塊22上的滑動槽與側(cè)調(diào)節(jié)螺母26連接。
[0034]總體而言，為了實現(xiàn)上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221在高度方向上可調(diào)節(jié)地連接，上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22之中至少一個的豎直邊上設(shè)置有滑動槽，以實現(xiàn)在高度方向上的調(diào)整，可以是上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22的豎直邊上均設(shè)置一條或多條滑動槽，也可以是上滑動支撐塊21 (或者下滑動支撐塊22)的豎直邊上設(shè)置一條或多條滑動槽，對應(yīng)地，下滑動支撐塊22 (或者上滑動支撐塊21)上設(shè)置一個或多個通孔等，這樣，通過滑動槽與滑動槽或者滑動槽與通孔的配合，使側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25能夠穿過上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22的豎直邊，在高度方向上可調(diào)節(jié)的同時緊固上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22的豎直邊。
[0035]以圖1、2、3所示的結(jié)構(gòu)示意圖為例，在圖1-3所示的結(jié)構(gòu)中，上滑動支撐塊21的豎直邊211上設(shè)置有2個滑動槽213，下滑動支撐塊22的豎直邊221上設(shè)置有2個滑動槽223，2個側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25分別貫穿滑動槽213以及滑動槽223與2個側(cè)調(diào)節(jié)螺母26連接。上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22上的滑動槽或者孔的數(shù)量和尺寸都可以根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計，并不局限于圖1-3中所示的2個，圖1-3所示的僅僅是個示例，本實用新型對此不做限定。
[0036]進(jìn)一步地，側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25的結(jié)構(gòu)在具體實施時還可以有一種變型，如圖4、5所示，側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25可以包括:手柄和螺栓兩部分，手柄的末端和螺栓的頭部固定連接，此處的固定可以采用焊接或者其他的方式。
[0037]圖4、5所示，螺栓的螺桿依次貫穿上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221，通過螺紋與側(cè)調(diào)節(jié)螺母26旋緊，最終夾緊上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221，以實現(xiàn)整個裝置的可靠連接。
[0038]較佳地，側(cè)調(diào)節(jié)螺母26可以采用自鎖螺母，因為本實用新型實施例提供的隔離裝置在工作時會隨著組裝輥道線一起沿著某個方向運動，而非自鎖螺母運動過程中很有可能由于振動或其他原因而松脫，而使用自鎖螺母則能很好地解決這個問題，保證該裝置安裝的牢固性和可靠性。
[0039]進(jìn)一步地，下調(diào)節(jié)螺母24與下滑動支撐塊22的水平邊222通過焊接的方式固定連接。
[0040]本實用新型實施例提供的隔離裝置在實際使用時，可以有2種不同的安裝方式，下面簡單進(jìn)行說明:
[0041]隔離裝置的第一種安裝方式，如圖4所示，上滑動支撐塊21的水平邊212夾緊安裝架3的上邊緣，安裝之前需松開側(cè)調(diào)節(jié)螺母26，通過調(diào)整上滑動支撐塊21的豎直邊211和下滑動支撐塊22的豎直邊221的相對位置，來調(diào)節(jié)上滑動支撐塊21的水平邊212和下滑動支撐塊22的水平邊222之間的距離，使得上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22之間能夠有足夠的空間夾住安裝架3的上下邊緣，將側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄25和側(cè)調(diào)節(jié)螺母26擰緊固定，使用下調(diào)節(jié)緊固柄23進(jìn)行微調(diào)，使其末端頂緊安裝架3的下邊緣。在這種安裝方式中，安裝架3整體被夾在上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22之間，安裝架3可以采用槽鋼或者其他類似結(jié)構(gòu)。
[0042]隔離裝置的第二種安裝方式，如圖5所示，這種方式與第一種方式的不同之處在于:該隔離裝置安裝在安裝架4的外伸結(jié)構(gòu)(例如工字鋼的上翼緣)的上下表面之間。也就是說，安裝架4的部分結(jié)構(gòu)被夾在上滑動支撐塊21和下滑動支撐塊22之間，安裝時，上滑動支撐塊21夾緊該外伸結(jié)構(gòu)的上表面，使用下調(diào)節(jié)緊固柄23末端頂緊安裝架4外伸結(jié)構(gòu)的下表面即可，安裝架4可以采用工字鋼或者類似結(jié)構(gòu)。
[0043]本實用新型實施例提供的隔離裝置的2種具體的安裝方式可以根據(jù)安裝架的形狀，結(jié)合具體情況進(jìn)行選用。
[0044]本實用新型實施例提供的隔離裝置在組裝輥道線上實際使用時，可以在前一個貨廂的后面并排固定2個隔離裝置，在后一個貨廂的前面并排固定2個，且2排隔離裝置之間保持一定的距離，從而限制貨廂在組裝輥道線上的自由度以達(dá)到隔離、避免磕碰、提高裝配精度的目的。
[0045]本實用新型實施例還提供了一種組裝輥道線，這種組裝輥道線的安裝架上安裝有上述用于組裝輥道線的隔離裝置。
[0046]本實用新型實施例提供的上述隔離裝置結(jié)構(gòu)簡單、體積小，能夠在有限空間下進(jìn)行操作、適用場景多、使用簡便、制作成本低廉，大大提高了生產(chǎn)效率、精度和降低了勞動強(qiáng)度。
[0047]上述本實用新型實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。
[0048]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于組裝輥道線的隔離裝置，其特征在于，包括:隔離部件(I)和固定機(jī)構(gòu)(2);其中: 所述隔離部件(I)和所述固定機(jī)構(gòu)(2)固定連接，所述固定機(jī)構(gòu)(2)用于可拆卸地安裝在組裝輥道線的安裝架上。
2.如權(quán)利要求1所述的隔離裝置，其特征在于，所述固定機(jī)構(gòu)(2)包括:L形的上滑動支撐塊(21)、L形的下滑動支撐塊(22)、下調(diào)節(jié)緊固柄(23)和下調(diào)節(jié)螺母(24)，其中:所述上滑動支撐塊(21)和所述下滑動支撐塊(22)相對布置，且所述上滑動支撐塊(21)和所述下滑動支撐塊(22)的豎直邊連接； 所述上滑動支撐塊(21)的水平邊(212)與所述隔離部件(I)固定連接； 所述下調(diào)節(jié)螺母(24)與所述下滑動支撐塊(22)的水平邊(222)固定連接，所述下調(diào)節(jié)緊固柄(23)穿過所述下滑動支撐塊(22)水平邊(222)與所述下調(diào)節(jié)螺母(24)通過螺紋連接。
3.如權(quán)利要求2所述的隔離裝置，其特征在于，所述上滑動支撐塊(21)的豎直邊(211)和所述下滑動支撐塊(22)的豎直邊(221)高度方向上可調(diào)節(jié)地連接。
4.如權(quán)利要求3所述的隔離裝置，其特征在于，還包括:側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄(25)和側(cè)調(diào)節(jié)螺母(26)； 所述上滑動支撐塊(21)的豎直邊(211)上設(shè)置有滑動槽和/或孔，所述下滑動支撐塊(22)的豎直邊(221)上設(shè)置有滑動槽和/或孔，所述滑動槽和/或孔用于調(diào)節(jié)所述上滑動支撐塊(21)水平邊(212)和所述下滑動支撐塊(22)水平邊(222)之間的距離； 所述側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄(25)分別貫穿所述上滑動支撐塊(21)上的滑動槽和所述下滑動支撐塊(22)上的滑動槽和/或孔與所述側(cè)調(diào)節(jié)螺母(26)連接；或所述側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄(25)分別貫穿所述上滑動支撐塊(21)上的孔和所述下滑動支撐塊(22)上的滑動槽與所述側(cè)調(diào)節(jié)螺母(26)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的隔離裝置，其特征在于，所述側(cè)調(diào)節(jié)緊固柄(25)包括:手柄和螺栓，所述手柄的末端與所述螺栓的頭部固定連接； 所述螺栓的螺桿貫穿所述上滑動支撐塊(21)的豎直邊(211)和所述下滑動支撐塊(22)的豎直邊(221)與側(cè)調(diào)節(jié)螺母(26)連接。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的隔離裝置，其特征在于，所述隔離部件(I)為銷柱。
7.如權(quán)利要求6所述的隔離裝置，其特征在于，所述銷柱與所述固定機(jī)構(gòu)(2)之間通過焊接或螺栓連接的方式固定連接。
8.如權(quán)利要求6所述的隔離裝置，其特征在于，所述銷柱的截面為圓形。
9.如權(quán)利要求2-5任一項所述的隔離裝置，其特征在于，所述下調(diào)節(jié)螺母(24)與所述下滑動支撐塊(22)的水平邊(222)通過焊接的方式固定連接。
10.一種組裝輥道線，其特征在于，所述組裝輥道線的安裝架上安裝有如權(quán)利要求1-9任一項所述的用于組裝輥道線的隔離裝置。
【文檔編號】B65G47/22GK204021853SQ201420489557
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】李陽, 韓雯, 龐黎明, 潘國軍, 臧宏斌 申請人:北汽福田汽車股份有限公司