一種熱板式膜束封口裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種熱板式膜束封口裝置，包括：底板、設(shè)置于所述底板上的工作部、分別位于所述工作部兩側(cè)的基座和熱板，所述工作部的工作板上開設(shè)有通孔，所述通孔的圓周邊緣處開設(shè)有若干抽吸孔，所述的若干抽吸孔連接有氣管，所述基座的頂部開設(shè)有兩個定位孔，所述基座的底部開設(shè)有軌槽，所述軌槽與所述底板的導(dǎo)軌相互匹配，所述的熱板通過熱板座固定，所述的熱板座連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實用新型提供的熱板式膜束封口裝置，通過對注膠蓋頂部熱封鋁箔片，來實現(xiàn)對中空纖維膜束的端面密封，以達(dá)到完全的膜絲封口效果；該膜束封口裝置密封效果好，有效減少了封口的操作步驟，生產(chǎn)制造成本也大大降低。
【專利說明】一種熱板式膜束封口裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熱板式膜束封口裝置，屬于血液透析器制作【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]血液透析器主要利用半透膜的原理，將患者的血液與透析液同時引進(jìn)血液血液透析器，兩者在透析膜的兩側(cè)呈反方向流動，借助膜兩側(cè)的溶質(zhì)梯度、滲透梯度和水壓梯度，以達(dá)到清除毒素和體內(nèi)滯留過多的水分，同時補(bǔ)充體內(nèi)所需的物質(zhì)，并維持電解質(zhì)和酸堿平衡的目的。
[0003]血液透析器的制作過程中需要將中空纖維膜捆扎成束、切平后裝入主殼體內(nèi)，再對膜束端面進(jìn)行燒結(jié)，以實現(xiàn)膜束端面血液通道的封閉?，F(xiàn)有技術(shù)中通常采用激光燒結(jié)法、電熱紅外燒結(jié)法或二次注膠法實現(xiàn)上述要求，其不但操作過程繁瑣，生產(chǎn)制造成本也相對較聞。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型提供了一種通過電熱板燒結(jié)，以實現(xiàn)膜束端面血液通道封閉的熱板式膜束封口裝置。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種熱板式膜束封口裝置，其特征在于，包括:底板，其上設(shè)置有導(dǎo)軌；工作部，其包括設(shè)置于所述底板上的工作板、貼合于所述工作板的工作面的承接板，所述承接板與所述工作面形成有卡槽，所述的工作板上開設(shè)有通孔，所述通孔的圓周邊緣處開設(shè)有若干抽吸孔，所述的若干抽吸孔連接有氣管；基座，其位于所述工作部的一側(cè)并與所述工作面正對設(shè)置，所述基座的頂部開設(shè)有兩個定位孔，所述基座的底部開設(shè)有軌槽，所述軌槽與所述導(dǎo)軌相互匹配；熱板，其設(shè)置于所述工作部的另一側(cè)，所述的熱板通過熱板座固定，所述的熱板座連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)；其中，所述的熱板與所述的通孔同軸設(shè)置，所述的兩個定位孔相連所成直線與所述通孔的中心軸共線。
[0006]優(yōu)選的，所述工作板的通孔圓周上開設(shè)有缺口，所述缺口的圓周角度為90°。
[0007]優(yōu)選的，所述的基座上開設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有銷軸。
[0008]優(yōu)選的，所述基座的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽位于所述定位孔的一側(cè)，所述滑槽內(nèi)嵌置有擋板。
[0009]優(yōu)選的，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸、與所述氣缸的活塞桿固連的滑板，所述的氣缸置于氣缸座上，所述的滑板與所述導(dǎo)軌相互配合滑動，所述滑板的一側(cè)還設(shè)置有限位塊。
[0010]優(yōu)選的，所述工作板上還貼合有隔板，所述隔板與所述承接板相對設(shè)置，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩蓋于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:本實用新型提供的熱板式膜束封口裝置，通過對注膠蓋頂部熱封鋁箔片，來實現(xiàn)對中空纖維膜束的端面密封，以達(dá)到完全的膜絲封口效果；該膜束封口裝置密封效果好，有效減少了封口的操作步驟，生產(chǎn)制造成本也大大降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型所述的熱板式膜束封口裝置的初始狀態(tài)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述的熱板式膜束封口裝置的加工狀態(tài)示意圖；
[0014]圖3為本實用新型所述的基座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖4為本實用新型所述的血液透析器加工件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為本實用新型所述的工作部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖中:01基座；011定位孔；012滑槽；013螺紋孔；014軌槽；02擋板；03銷軸；04血液透析器加工件；041主筒體；042液管接頭；043注膠蓋；044膜束；05導(dǎo)軌；06工作部；061工作板；062通孔；063抽吸孔；064承接板；065工作面；066氣管；067隔板；068缺口 ；069卡槽；07熱板；08熱板座；09滑板；10底板；11限位塊；12氣缸座；13氣缸；14鋁箔片。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0019]如圖1-2所示，本實用新型提供了一種熱板式膜束封口裝置，通過對血液透析器加工件04兩端的注膠蓋043頂部熱封鋁箔片14，來實現(xiàn)對中空纖維膜束044的端面密封，以達(dá)到完全的膜絲封口效果，所述的血液透析器加工件04(如圖4所示)包括主筒體041、設(shè)置于所述主筒體041兩端的注膠蓋043、對稱設(shè)置于所述主筒體041外側(cè)面的液管接頭042、嵌置于所述主筒體041內(nèi)的膜束044，所述的膜束封口裝置包括:
[0020]底板10，其上設(shè)置有導(dǎo)軌05 ；
[0021]工作部06 (如圖5所示)，其包括設(shè)置于所述底板10上的工作板061、貼合于所述工作板061的工作面065的承接板064、貼合于所述工作板061上并與所述承接板064相對設(shè)置的隔板067，所述承接板064與所述工作面065形成有卡槽069，所述的工作板061上開設(shè)有通孔062，所述通孔062的圓周邊緣處開設(shè)有若干抽吸孔063，所述的若干抽吸孔063連接有氣管066，所述工作板061的通孔062圓周上開設(shè)有缺口 068，所述缺口 068的圓周角度為90° ;
[0022]基座01 (如圖3所示)，其位于所述工作部06的一側(cè)并與所述工作面065正對設(shè)置，所述基座01的頂部開設(shè)有兩個定位孔011，所述基座01的底部開設(shè)有軌槽014，所述軌槽014與所述導(dǎo)軌05相互匹配，所述的基座01上開設(shè)有螺紋孔013，所述的螺紋孔013內(nèi)螺紋連接有銷軸03，所述基座的頂部還開設(shè)有滑槽012，所述滑槽012位于所述定位孔011的一側(cè)，所述滑槽012內(nèi)嵌置有擋板02 ；
[0023]熱板07，其設(shè)置于所述工作部06的另一側(cè)，所述的熱板07通過熱板座08固定，所述的熱板座08連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸13、與所述氣缸13的活塞桿固連的滑板09，所述的氣缸13置于氣缸座12上，所述的滑板09與所述導(dǎo)軌05相互配合滑動，所述滑板09的一側(cè)還設(shè)置有限位塊11，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)上部罩蓋有防護(hù)罩(未圖示)，所述防護(hù)罩位于所述隔板067的一側(cè)；
[0024]其中，所述的熱板07與所述的通孔062同軸設(shè)置，所述的兩個定位孔011相連所成直線與所述通孔062的中心軸共線。
[0025]該膜束封口裝置的具體使用過程如下:膜束封口裝置在初始狀態(tài)時如圖1所示，將血液透析器加工件04的兩個液管接頭042分別嵌置于基座01的兩個定位孔011內(nèi)，打開電源，設(shè)置熱板07溫度為290°C，并預(yù)熱5分鐘至溫度穩(wěn)定(熱板溫度由溫控系統(tǒng)智能控制)，啟動氣動系統(tǒng)，并將鋁箔片14置于工作面065的卡槽069處，鋁箔片14在抽吸孔063的作用下吸附于工作面065上，擋板02在氣壓的作用下移動至血液透析器加工件04的一側(cè)注膠蓋043處，并與注膠蓋043的端面相抵，向上旋出銷軸03，以使將基座01沿著導(dǎo)軌05移至工作部06，使得血液透析器加工件04的另一側(cè)注膠蓋043處的膜束044與鋁箔片14相接觸，向下旋緊銷軸03以使基座01固定于底座10上，啟動氣缸13，使得熱板07向工作部06移動，直至熱板07的端面與鋁箔片14相接觸(如圖2所示)，熱板07自動進(jìn)行燒結(jié)，燒結(jié)完成后自動分離，待熱板07回到初始位置后，向上旋出銷軸03，以使將基座01沿著導(dǎo)軌05移至初始位，血液透析器加工件04的一側(cè)燒結(jié)封口即完成，以同樣的操作對血液透析器加工件04的另一側(cè)進(jìn)行燒結(jié)封口。本實用新型提供的熱板式膜束封口裝置，通過對注膠蓋043頂部熱封鋁箔片14，來實現(xiàn)對中空纖維膜束044的端面密封，以達(dá)到完全的膜絲封口效果；該膜束封口裝置密封效果好，有效減少了封口的操作步驟，生產(chǎn)制造成本也大大降低。
[0026]盡管本實用新型的實施方案已公開如上，但其并不僅限于說明書和實施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實用新型的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種熱板式膜束封口裝置，其特征在于，包括: 底板，其上設(shè)置有導(dǎo)軌； 工作部，其包括設(shè)置于所述底板上的工作板、貼合于所述工作板的工作面的承接板，所述承接板與所述工作面形成有卡槽，所述的工作板上開設(shè)有通孔，所述通孔的圓周邊緣處開設(shè)有若干抽吸孔，所述的若干抽吸孔連接有氣管； 基座，其位于所述工作部的一側(cè)并與所述工作面正對設(shè)置，所述基座的頂部開設(shè)有兩個定位孔，所述基座的底部開設(shè)有軌槽，所述軌槽與所述導(dǎo)軌相互匹配； 熱板，其設(shè)置于所述工作部的另一側(cè)，所述的熱板通過熱板座固定，所述的熱板座連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)； 其中，所述的熱板與所述的通孔同軸設(shè)置，所述的兩個定位孔相連所成直線與所述通孔的中心軸共線。
2.如權(quán)利要求1所述的熱板式膜束封口裝置，其特征在于，所述工作板的通孔圓周上開設(shè)有缺口，所述缺口的圓周角度為90°。
3.如權(quán)利要求1所述的熱板式膜束封口裝置，其特征在于，所述的基座上開設(shè)有螺紋孔，所述的螺紋孔內(nèi)螺紋連接有銷軸。
4.如權(quán)利要求1所述的熱板式膜束封口裝置，其特征在于，所述基座的頂部開設(shè)有滑槽，所述滑槽位于所述定位孔的一側(cè)，所述滑槽內(nèi)嵌置有擋板。
5.如權(quán)利要求1所述的熱板式膜束封口裝置，其特征在于，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括氣缸、與所述氣缸的活塞桿固連的滑板，所述的氣缸置于氣缸座上，所述的滑板與所述導(dǎo)軌相互配合滑動，所述滑板的一側(cè)還設(shè)置有限位塊。
6.如權(quán)利要求5所述的熱板式膜束封口裝置，其特征在于，所述工作板上還貼合有隔板，所述隔板與所述承接板相對設(shè)置，所述隔板的一側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩罩蓋于所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
【文檔編號】B65B51/10GK204110387SQ201420515540
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月9日
【發(fā)明者】黃臣勇, 張婷婷, 邢雪奎, 高慶豐 申請人:蘇州君康醫(yī)療科技有限公司