散料吸筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種散料吸筒,包括內筒、外筒、回轉散料機構、回轉支承、電機,外筒內設有內筒,外筒上端與內筒上端徑向外側密封連接,回轉散料機構包括若干支撐桿、若干散料片、連接箍、回轉鏈輪,回轉鏈輪、連接箍套設于外筒徑向外周,各支撐桿連接于回轉鏈輪、連接箍之間,各散料片分布于連接箍的徑向外周,回轉鏈輪的上端連接有回轉支承,回轉支承的內圈與外筒固定連接,其外圈與回轉鏈輪固接電機連接于外筒上端一側,電機的動力輸出端通過鏈條與回轉鏈輪傳動連接,回轉鏈輪、連接箍之間設有滑套,滑套四周設有若干通孔,各支撐桿貫穿并連接于通孔內,外套外周固接有導套,滑套徑向內側設有滑槽,導套徑向外側設有導軌,滑槽與導軌配合連接。
【專利說明】散料吸筒
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種敞開式裝載散裝物料配套的吸料設備,特別是散料吸筒。
【背景技術】
[0002]目前國內使用的散裝物料氣力卸船機吸嘴無配備專門打散物料的裝置或者用來打散物料的裝置為鏈條鏈輪帶動軸承傳動。大鏈輪與軸承連接,軸承無密封裝置。敞開式裝載的工作環(huán)境相對比較惡劣,塵土飛揚,軸承無密封裝置,每隔一段時間就要加油潤滑、沖洗灰塵,否則軸承內部積灰就無法轉動,不能工作。并且目前國內是用的散裝物料氣力卸船機吸嘴無二次進風裝置,不能隨意調節(jié)風量大小,產量相對比較保守。
【發(fā)明內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了避免【背景技術】中的不足,提供一種散料吸筒。
[0004]為達到上述目的,本實用新型采用技術方案:一種散料吸筒,包括內筒、外筒、回轉散料機構、回轉支承、電機,外筒內設有內筒,外筒上端與內筒上端徑向外側密封連接,回轉散料機構包括若干支撐桿、若干散料片、連接箍、回轉鏈輪,回轉鏈輪、連接箍套設于外筒徑向外周,各支撐桿連接于回轉鏈輪、連接箍之間,各散料片分布于連接箍的徑向外周,回轉鏈輪的上端連接有回轉支承,回轉支承的內圈與外筒固定連接,其外圈與回轉鏈輪固接,所述電機連接于外筒上端一側,電機的動力輸出端通過鏈條與回轉鏈輪傳動連接,回轉鏈輪、連接箍之間設有滑套,滑套四周設有若干通孔,各支撐桿貫穿并連接于通孔內,所述外套外周固接有導套,滑套徑向內側設有滑槽,所述導套徑向外側設有導軌,滑槽與導軌配合連接。
[0005]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述滑套包括連接套本體、徑向槽蓋板,連接套本體的徑向外側設有通孔,其徑向內側設有第一半滑槽,所述徑向槽蓋板上設有第二半滑槽,第一半滑槽、第二半滑槽結合構成滑槽,徑向槽蓋板的徑向外側軸向通過若干螺釘與連接套本體固接。
[0006]對于本實用新型的一種優(yōu)化,所述外筒的上端徑向設有風帽口,風帽口外側設有風口蓋。
[0007]對于本實用新型的一種優(yōu)化,內筒呈喇叭口,所述外筒的下端口沿向內卷曲,其卷曲后的內口沿直徑小于喇叭口的直徑。
[0008]本實用新型與【背景技術】相比,具有結構合理,使用方便,通過回轉散料機構來打散物料,并且在散料時、機構運行平穩(wěn)、可靠;內、外筒及外筒上端風帽口的設置,風從內、夕卜筒之間的空隙進入內筒里,可實現(xiàn)調節(jié)風帽口開口大小來控制進風量的大小,從而可一定范圍內提高內筒的吸料產能;采用回轉支承,因其能夠承受綜合載荷,可以同時承受較大的軸向、徑向負荷和傾覆力矩,其內圈和外圈之間設有密封結構,適用于敞開式裝載的工作環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是散料吸筒的結構示意圖。
[0010]圖2是圖1中A部的放大示意圖。
[0011]圖3是圖1中B部的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:參照圖1。一種散料吸筒,包括內筒1、外筒2、回轉散料機構4、回轉支承9、電機7,外筒2內設有內筒1,外筒2上端與內筒I上端徑向外側密封連接,回轉散料機構4包括若干支撐桿3、若干散料片41、連接箍42、回轉鏈輪8,回轉鏈輪8、連接箍42套設于外筒2徑向外周,各支撐桿3連接于回轉鏈輪8、連接箍42之間,各散料片41分布于連接箍42的徑向外周,回轉鏈輪8的上端連接有回轉支承9,回轉支承9的內圈與外筒2固定連接,其外圈與回轉鏈輪8固接,所述電機7連接于外筒2上端一側,電機7的動力輸出端通過鏈條5與回轉鏈輪8傳動連接,回轉鏈輪8、連接箍42之間設有滑套14,滑套14四周設有若干通孔,各支撐桿3貫穿并連接于通孔內,所述外套2外周固接有導套15,滑套14徑向內側設有滑槽141,所述導套15徑向外側設有導軌151,滑槽141與導軌151配合連接。所述滑套14包括連接套本體142、徑向槽蓋板143,連接套本體142的徑向外側設有通孔,其徑向內側設有開式滑槽141,且開式滑槽軸向通過徑向槽蓋板143封蓋連接構成滑槽141,徑向槽蓋板143軸向通過若干螺釘與連接套本體142固接。所述外筒2的上端徑向設有風帽口 22,風帽口 22上設有風口蓋10,封口蓋上設有調節(jié)螺母。內筒I呈喇叭口 11,所述外筒2的下端口沿21向內卷曲,其卷曲后的內口沿21直徑小于喇叭口 11的直徑。
[0013]需要理解到的是:本實施例雖然對本實用新型作了比較詳細的說明,但是這些說明,只是對本實用新型的簡單說明,而不是對本實用新型的限制,任何不超出本實用新型實質精神內的發(fā)明創(chuàng)造,均落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種散料吸筒,其特征在于包括內筒、外筒、回轉散料機構、回轉支承、電機,外筒內設有內筒,外筒上端與內筒上端徑向外側密封連接,回轉散料機構包括若干支撐桿、若干散料片、連接箍、回轉鏈輪,回轉鏈輪、連接箍套設于外筒徑向外周,各支撐桿連接于回轉鏈輪、連接箍之間,各散料片分布于連接箍的徑向外周,回轉鏈輪的上端連接有回轉支承,回轉支承的內圈與外筒固定連接,其外圈與回轉鏈輪固接,所述電機連接于外筒上端一側,電機的動力輸出端通過鏈條與回轉鏈輪傳動連接,回轉鏈輪、連接箍之間設有滑套,滑套四周設有若干通孔,各支撐桿貫穿并連接于通孔內,所述滑套外周固接有導套,滑套徑向內側設有滑槽,所述導套徑向外側設有導軌,滑槽與導軌配合連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的散料吸筒,其特征是:所述滑套包括連接套本體、徑向槽蓋板,連接套本體的徑向外側設有通孔,其徑向內側設有開式滑槽,且開式滑槽軸向通過徑向槽蓋板封蓋連接構成滑槽,徑向槽蓋板軸向通過若干螺釘與連接套本體固接。
3.根據(jù)權利要求1所述的散料吸筒,其特征是:所述外筒的上端徑向設有風帽口,風帽口外側設有風口蓋。
4.根據(jù)權利要求1所述的散料吸筒,其特征是:內筒呈喇叭口,所述外筒的下端口沿向內卷曲,其卷曲后的內口沿直徑小于喇叭口的直徑。
【文檔編號】B65G67/60GK204198034SQ201420521823
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權日:2014年9月11日
【發(fā)明者】周正 申請人:杭州云天榮業(yè)機械裝備有限公司