Zta陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，包括刮板，刮板工作面上鑲嵌有數(shù)塊龍骨片，所述龍骨片為龍骨芯塊一和/或龍骨芯塊二和/或龍骨芯塊三，龍骨芯片之間可以互相組合，鑲嵌ZTA陶瓷龍骨的合金鋼刮板實(shí)現(xiàn)了合金鋼與陶瓷的完美結(jié)合，使合金鋼刮板的耐磨性能及整體強(qiáng)度大大提高，即提高了刮板的耐磨強(qiáng)度，又增加了刮板的使用時(shí)間，減少了更換刮板的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【專利說明】2丁八陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮板輸送機(jī)刮板結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]刮板輸送機(jī)是一種封閉的可水平、可傾斜或垂直輸送粉狀、小顆粒及小塊狀物料的連續(xù)輸送設(shè)備。刮板輸送機(jī)是利用物料顆粒間的內(nèi)摩擦力大于物料與機(jī)壁間的外摩擦力的原理，使物料整體輸送。刮板輸送機(jī)利用較矮的刮板來拖動(dòng)較高的料層。在料層高度與機(jī)槽寬度比值滿足一定條件時(shí)使料流穩(wěn)定。
[0003]各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的，它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成。機(jī)頭部由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、減速器及鏈輪等件組成。中部由過渡槽、中部槽、鏈條和刮板等件組成。機(jī)尾部是供刮板鏈返回的裝置。
[0004]將敞開的溜槽，作為煤炭、矸石或物料等的承受件，將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈)，作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過鏈輪作無級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行，完成物料的輸送。
[0005]目前廣泛使用的刮板都是采用熱模鍛造。刮板輸送機(jī)的大修周期約為4-5個(gè)月，刮板輸送機(jī)的原理及特點(diǎn)導(dǎo)致刮板輸送機(jī)的刮板磨損大，易損壞，更換成本高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述技術(shù)存在的不足，提供一種耐磨、且強(qiáng)度高，使用成本低的刮板輸送機(jī)刮板結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案如下:
[0007]21八陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，包括刮板，其特征在于:刮板工作面上鑲嵌有數(shù)塊龍骨片，所述龍骨片為龍骨芯塊一和/或龍骨芯塊二和/或龍骨芯塊三。
[0008]優(yōu)選的，所述龍骨芯塊一大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向上延伸出一凸出，長(zhǎng)方體與凸出的結(jié)合大體呈一[型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)I型結(jié)構(gòu)外邊緣的端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上澆注金屬液。
[0009]優(yōu)選的，所述龍骨芯塊二大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向兩側(cè)水平的對(duì)稱延伸，延伸出的凸出與長(zhǎng)方體結(jié)合大體呈一 I型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)凸出外邊緣端面和丨或與凸出對(duì)稱的外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上澆注金屬液。
[0010]優(yōu)選的，所述龍骨芯塊三大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體對(duì)稱的兩個(gè)端面上分別水平的延伸出一凸出，且延伸的凸出方向相反，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)凸出與長(zhǎng)方體外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上澆注金屬液。
[0011]優(yōu)選的，龍骨芯塊一、龍骨芯塊二和/龍骨芯塊三之間相互組合形成組合一、組合二，其中組合一對(duì)稱的放置在刮板的軸向兩端，所述組合一包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，龍骨芯塊二放置在兩塊龍骨芯塊一之間；組合二放置在刮板的中部，所述組合二包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，兩塊龍骨芯塊三放置在兩塊龍骨芯塊一之間。
[0012]優(yōu)選的，所述陶瓷粉末為2從陶瓷顆粒。
[0013]優(yōu)選的，所述龍骨片為合金鋼。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在:與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在傳統(tǒng)的鑄造工藝的基礎(chǔ)上，我們采用合金鋼與21八陶瓷混合鑄造，在刮板的磨損部分，鑲嵌21八陶瓷。鑲嵌21'八陶瓷龍骨的合金鋼刮板實(shí)現(xiàn)了合金鋼與陶瓷的完美結(jié)合，使合金鋼刮板的耐磨性能及整體強(qiáng)度大大提高，即提高了刮板的耐磨強(qiáng)度，又增加了刮板的使用時(shí)間，減少了更換刮板的次數(shù)，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型整體示意圖
[0016]圖2為龍骨芯塊一不意圖
[0017]圖3為龍骨芯塊二示意圖
[0018]圖4為龍骨芯塊三示意圖
[0019]附圖序號(hào)說明:刮板1、龍骨芯塊一 2、龍骨芯塊二、龍骨芯塊三4、凸出5、透孔6、凹槽7

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。
[0021]圖中，21八陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，包括刮板1，刮板工作面上鑲嵌有數(shù)塊龍骨片，所述龍骨片為龍骨芯塊一 2和/或龍骨芯塊二 3和/或龍骨芯塊三4。
[0022]龍骨芯塊一大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向上延伸出一凸出5，長(zhǎng)方體與凸出的結(jié)合大體呈一 I型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔6，同時(shí)[型結(jié)構(gòu)外邊緣的端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽7，相對(duì)端面上的凹槽對(duì)稱設(shè)置，優(yōu)選長(zhǎng)方體上設(shè)置的透孔數(shù)量為四個(gè)，且透孔的連線呈一正方形結(jié)構(gòu)，每個(gè)透孔位于正方形的一個(gè)角上，同時(shí)，透孔連線的中心與長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的中心重合。
[0023]每個(gè)透孔6和凹槽7內(nèi)填制使用粘結(jié)劑粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，陶瓷粉末為21'八陶瓷顆粒，填制完成后在透孔與凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上澆注金屬液。粘結(jié)在一起的陶瓷粉末之間形成一定的多空結(jié)構(gòu)，方便澆筑的鋼水滲入陶瓷粉末之間的間隙內(nèi)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0024]龍骨芯塊大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向兩側(cè)水平的對(duì)稱延伸，延伸出的凸出5與長(zhǎng)方體結(jié)合大體呈一 I型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔6，同時(shí)凸出外邊緣端面和/或與凸出對(duì)稱的外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽7，優(yōu)選長(zhǎng)方體上設(shè)置的透孔數(shù)量為四個(gè)，且透孔的連線呈一正方形結(jié)構(gòu)，每個(gè)透孔位于正方形的一個(gè)角上，同時(shí)，透孔連線的中心與長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的中心重合。其余結(jié)構(gòu)與龍骨芯塊一的結(jié)構(gòu)相同。
[0025]龍骨芯塊大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體對(duì)稱的兩個(gè)端面上分別水平的延伸出一凸出5，且延伸的凸出方向相反，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔6，同時(shí)凸出與長(zhǎng)方體外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽7，優(yōu)選長(zhǎng)方體上設(shè)置的透孔數(shù)量為四個(gè)，且透孔的連線呈一正方形結(jié)構(gòu)，每個(gè)透孔位于正方形的一個(gè)角上，同時(shí)，透孔連線的中心與長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的中心重合。其余結(jié)構(gòu)與龍骨芯塊一的結(jié)構(gòu)相同。
[0026]使用的時(shí)候，龍骨芯塊一、龍骨芯塊二和/龍骨芯塊三之間相互組合形成組合一、組合二，由于刮板的工作面比較容易磨損，因此將組合一、組合二放置在刮板的容易磨損的工作面上，具體的做法與組合是:組合一對(duì)稱的放置在刮板工作面的軸向兩端，所述組合一包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，龍骨芯塊二放置在兩塊龍骨芯塊一之間；組合二放置在刮板工作面的中部，所述組合二包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，兩塊龍骨芯塊三放置在兩塊龍骨芯塊一之間，放置的時(shí)候每塊龍骨芯塊之間間隔一定的距離。
[0027]備21八陶瓷顆粒的原料:
[0028]制造直徑為30-120110的陶瓷粉粒，用等靜壓機(jī)將陶瓷粉粒干壓成塊后進(jìn)行預(yù)燒，預(yù)燒溫度1100-12001，然后破碎，篩選粒徑為1-3皿的21八陶瓷顆粒再進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，燒成溫度1600-16501，獲得形狀不規(guī)則的21八陶瓷顆粒。將陶瓷顆粒與一定比例的自制粘結(jié)劑混合，使粘結(jié)劑均勻的覆蓋在陶瓷顆粒表面，然后填充到相對(duì)應(yīng)的透孔或凹槽內(nèi)；陶瓷顆粒通過粘結(jié)劑彼此連接起來，形成多空結(jié)構(gòu)，并具有較高的強(qiáng)度，在澆注14501高溫合金鋼金屬液的過程中不會(huì)被沖散。
[0029]龍骨芯塊的形狀、結(jié)構(gòu)及大小可通過設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具來獲得，其厚度也可根據(jù)產(chǎn)品的耐磨性要求做相應(yīng)的調(diào)整。
[0030]以上僅為本實(shí)用新型實(shí)施例的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型實(shí)施例的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，包括刮板，其特征在于:刮板工作面上鑲嵌有數(shù)塊龍骨片，所述龍骨片為龍骨芯塊一和/或龍骨芯塊二和/或龍骨芯塊三。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述龍骨芯塊一大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向上延伸出一凸出，長(zhǎng)方體與凸出的結(jié)合大體呈一 L型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)L型結(jié)構(gòu)外邊緣的端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上燒注金屬液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述龍骨芯塊二大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，沿著長(zhǎng)方體其中一側(cè)的外緣端面向兩側(cè)水平的對(duì)稱延伸，延伸出的凸出與長(zhǎng)方體結(jié)合大體呈一 T型結(jié)構(gòu)，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)凸出外邊緣端面和/或與凸出對(duì)稱的外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上澆注金屬液。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述龍骨芯塊三大體呈一長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體對(duì)稱的兩個(gè)端面上分別水平的延伸出一凸出，且延伸的凸出方向相反，其中長(zhǎng)方體上設(shè)置數(shù)個(gè)透孔，同時(shí)凸出與長(zhǎng)方體外邊緣端面上設(shè)置數(shù)個(gè)凹槽，每個(gè)透孔和凹槽內(nèi)填制粘結(jié)在一起的陶瓷粉末，填制在透孔和凹槽內(nèi)的陶瓷粉末上燒注金屬液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:龍骨芯塊一、龍骨芯塊二和/龍骨芯塊三之間相互組合形成組合一、組合二，其中組合一對(duì)稱的放置在刮板的軸向兩端，所述組合一包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，龍骨芯塊二放置在兩塊龍骨芯塊一之間；組合二放置在刮板的中部，所述組合二包括兩塊相對(duì)放置的龍骨芯塊一，兩塊龍骨芯塊三放置在兩塊龍骨芯塊一之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述陶瓷粉末為ZTA陶瓷顆粒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ZTA陶瓷龍骨復(fù)合合金鋼刮板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述龍骨片為合金鋼。
【文檔編號(hào)】B65G19/22GK204223658SQ201420557148
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】李剛 申請(qǐng)人:北京金煤創(chuàng)業(yè)進(jìn)出口有限公司