一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，包括：一邊緣板，其包裹在所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的最外圍；多個立柱，其設(shè)于所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的內(nèi)部；井字形框架，其由節(jié)點座、橫向主梁和縱向定距梁交叉連接形成井字形結(jié)構(gòu)，所述節(jié)點座設(shè)置于所述立柱上；蜂窩箱組，其由多個蜂窩箱組合而成，且所述蜂窩箱組固定于所述井字形框架上；所述蜂窩箱為一長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有鋁制蜂窩芯，且其中該蜂窩箱的上面板向長度方向延伸并同時向下折疊形成折疊短邊，所述蜂窩箱寬度方向的兩個對應(yīng)的側(cè)面板向上延伸形成豎立長邊；所述豎立長邊通過螺栓與相鄰的蜂窩箱的豎立長邊連接，且兩個所述長邊之間設(shè)有PE密封墊；所述折疊短邊嵌入所述橫向主梁并通過壓條和螺栓鎖緊，所述壓條與所述折疊短邊的接觸面處設(shè)有PE密封墊。
【專利說明】一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金或不銹鋼的減少儲罐儲液揮發(fā)的裝配式內(nèi)浮盤，更具體地說，是一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤。

【背景技術(shù)】
[0002]裝配式內(nèi)浮盤，是一種以浮力元件為基礎(chǔ)，通過現(xiàn)場裝配的方式組成一個整體漂浮在儲罐儲液表面的浮盤，減少儲液揮發(fā)，作為節(jié)能環(huán)保設(shè)備，已經(jīng)得到了廣泛的使用。而目前國內(nèi)應(yīng)用的浮盤主要是鋼制浮艙式浮盤和浮筒式內(nèi)浮盤，前者牢固、比較安全、節(jié)能率較好，但是存在重量大、易腐蝕、不易維護，維護成本高，維護易產(chǎn)生環(huán)境污染等缺點；后者采購成本低、維護成本低，但是由于存在油氣空間，所以存在著火甚至爆炸的安全隱患，節(jié)能率一般，整體結(jié)構(gòu)強度差，容易損壞等缺點。
[0003]浮力元件，作為裝配式內(nèi)浮盤的主要元件，目前國內(nèi)外應(yīng)用較多的有浮筒、浮箱、蜂窩板，在浮力相近、強度相近的情況下，浮筒的強度很差，浮箱的重量很大，蜂窩板容易被儲罐儲液浸潤后脫膠而導(dǎo)致強度失效。
實用新型內(nèi)容
[0004]由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問題，本實用新型提出一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其可以有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。
[0005]本實用新型通過以下技術(shù)方案解決上述問題:
[0006]一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，包括:一邊緣板，其包裹在所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的最外圍；多個立柱，其設(shè)于所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的內(nèi)部；井字形框架，其由節(jié)點座、橫向主梁和縱向定距梁交叉連接形成井字形結(jié)構(gòu)，所述節(jié)點座設(shè)置于所述立柱上；蜂窩箱組，其由多個蜂窩箱組合而成，且所述蜂窩箱組固定于所述井字形框架上；所述蜂窩箱為一長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有鋁制蜂窩芯，且其中該蜂窩箱的上面板向長度方向延伸并同時向下折疊形成折疊短邊，所述蜂窩箱寬度方向的兩個對應(yīng)的側(cè)面板向上延伸形成豎立長邊；所述豎立長邊通過螺栓與相鄰的蜂窩箱的豎立長邊連接，且兩個所述長邊之間設(shè)有PE密封墊；所述折疊短邊嵌入所述橫向主梁并通過壓條和螺栓鎖緊，所述壓條與所述折疊短邊的接觸面處設(shè)有PE密封墊。
[0007]所述橫向主梁為幾字形，其上表面設(shè)有一供所述折疊短邊嵌入并由螺栓固定的凹槽，且該橫向主梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。
[0008]所述縱向定距梁為丁字形，該縱向定距梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。
[0009]所述蜂窩箱的底部為一體焊接成型。
[0010]所述蜂窩箱的材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼。
[0011]由于采用了上述的技術(shù)手段，本實用新型的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤安裝快捷、準(zhǔn)確，密封性能更佳，整體強度大而穩(wěn)定，使用年限加長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實施例的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤平面圖；
[0013]圖2為本實施例的蜂窩箱示意圖；
[0014]圖3為本實施例的蜂窩箱豎直長邊的安裝示意圖；
[0015]圖4為本實施例的蜂窩箱折疊短邊與橫向主梁安裝示意圖。
[0016]圖中:1、節(jié)點座；2、橫向主梁；3、縱向定距梁；4、邊緣板；5、蜂窩箱組；6、鋁制蜂窩芯；7、蜂窩箱短邊；8、蜂窩箱長邊；9、PE密封墊；10、壓條

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實施方式】，詳細描述本實用新型。
[0018]參見圖1至圖4所示。圖1為本實施例的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤平面圖；圖2為本實施例的蜂窩箱示意圖；圖3為本實施例的蜂窩箱豎直長邊的安裝示意圖；圖4為本實施例的蜂窩箱折疊短邊與橫向主梁安裝示意圖。
[0019]本實施例的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，包括:
[0020]一邊緣板4，其包裹在所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的最外圍。
[0021]多個立柱，其設(shè)于所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的內(nèi)部。
[0022]井字形框架，其由節(jié)點座1、橫向主梁2和縱向定距梁3交叉連接形成井字形結(jié)構(gòu)。所述節(jié)點座設(shè)置于所述立柱上。所述橫向主梁2為幾字形，其上表面設(shè)有一供所述折疊短邊嵌入并由螺栓固定的凹槽，且該橫向主梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。所述縱向定距梁3為丁字形，該縱向定距梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。
[0023]蜂窩箱組5，其由多個蜂窩箱組合而成，且所述蜂窩箱組固定于所述井字形框架上。所述蜂窩箱51為一長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有鋁制蜂窩芯6，且其中該蜂窩箱的上面板向長度方向延伸并同時向下折疊形成折疊短邊7。所述蜂窩箱寬度方向的兩個對應(yīng)的側(cè)面板向上延伸形成豎立長邊8。參見圖3所示，所述豎立長邊8通過螺栓與相鄰的蜂窩箱的豎立長邊連接，且兩個所述長邊之間設(shè)有PE密封墊9。所述折疊短邊7嵌入所述橫向主梁并通過壓條10和螺栓鎖緊，所述壓條與所述折疊短邊的接觸面處設(shè)有PE密封墊9。通過折疊短邊的嵌入式連接方式和豎立長邊的連接方式以及PE密封墊的使用，是的蜂窩箱密封的效果更佳。同時為了進一步提高蜂窩箱的密閉性，所述蜂窩箱的底部為一體焊接成型。
[0024]所述蜂窩箱的材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，可增加使用壽命。
[0025]應(yīng)理解，這些實施方式僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其特征在于，包括: 一邊緣板，其包裹在所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的最外圍； 多個立柱，其設(shè)于所述全接液蜂窩式內(nèi)浮盤的內(nèi)部； 井字形框架，其由節(jié)點座、橫向主梁和縱向定距梁交叉連接形成井字形結(jié)構(gòu)，所述節(jié)點座設(shè)置于所述立柱上； 蜂窩箱組，其由多個蜂窩箱組合而成，且所述蜂窩箱組固定于所述井字形框架上；所述蜂窩箱為一長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有鋁制蜂窩芯，且其中該蜂窩箱的上面板向長度方向延伸并同時向下折疊形成折疊短邊，所述蜂窩箱寬度方向的兩個對應(yīng)的側(cè)面板向上延伸形成豎立長邊；所述豎立長邊通過螺栓與相鄰的蜂窩箱的豎立長邊連接，且兩個所述長邊之間設(shè)有PE密封墊；所述折疊短邊嵌入所述橫向主梁并通過壓條和螺栓鎖緊，所述壓條與所述折疊短邊的接觸面處設(shè)有PE密封墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其特征在于:所述橫向主梁為幾字形，其上表面設(shè)有一供所述折疊短邊嵌入并由螺栓固定的凹槽，且該橫向主梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其特征在于:所述縱向定距梁為丁字形，該縱向定距梁的一端與所述邊緣板連接，其另一端連接于所述節(jié)點座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其特征在于:所述蜂窩箱的底部為一體焊接成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全接液蜂窩式內(nèi)浮盤，其特征在于:所述蜂窩箱的材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼。
【文檔編號】B65D88/34GK204110650SQ201420565499
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】姚堅 申請人:上海寶山石油機械廠