用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，包括傳送臺、滾筒、多塊壓板、多根彈簧柱和多根氣壓桿，所述傳送臺進口端水平安裝滾筒，在傳送臺的上表面上均勻設(shè)置多塊平行的壓板，在每塊壓板的兩頭豎直方向上垂直向下插入彈簧柱，每塊壓板均平行于滾筒，在與滾筒相鄰的壓板一端還連接氣壓桿。本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)，能夠快速的實現(xiàn)對復合膜折成的袋體進行快速按壓成型并進行袋體縱向封口，且能保證制作袋體的品質(zhì)，實現(xiàn)全機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高。
【專利說明】用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包裝袋領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝袋是指用于包裝各種用品的袋子，使貨物在生產(chǎn)流通過程中方便運輸，容易存儲。廣泛用于日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中。在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中所購買的種子通常也是利用小型的塑料包裝袋對其進行分袋包裝。而這些小型的塑料包裝袋通常是利用一塊完整的復合膜，首先在復合膜的一面上均勻的印刷上不同樣式的圖案，然后對包裝袋進行折疊，形成袋體的正反兩面，然后將袋體的各邊進行封邊操作，從而形成各種類型大小的袋體。一個成型的種子包裝袋體，需要對袋體的縱向和橫向進行封口，只留出一個袋口用于放置種子，特別是在對包裝袋縱向進行封口時，不僅要將復合膜折疊成型的包裝袋進行按壓使其形成包裝袋的雛形，還要對包裝袋的縱向進行封口，現(xiàn)在用于進行縱向封口的裝置主要是采用半人工操作的方式進行封裝，封裝效率低下。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，該機構(gòu)能夠快速的實現(xiàn)對復合膜折成的袋體進行快速按壓成型并進行袋體縱向封口，且能保證制作袋體的品質(zhì)，實現(xiàn)全機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率更高。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，包括傳送臺、滾筒、多塊壓板、多根彈簧柱和多根氣壓桿，所述傳送臺進口端水平安裝滾筒，在傳送臺的上表面上均勻設(shè)置多塊平行的壓板，在每塊壓板的兩頭豎直方向上垂直向下插入彈簧柱，每塊壓板均平行于滾筒，在與滾筒相鄰的壓板一端還連接氣壓桿。在前面工序中已經(jīng)將復合膜折疊形成塑料袋體雛形，從傳送臺的入口傳入傳送臺，在先經(jīng)過滾筒對塑料袋體表面進行第一次按壓，然后再傳送到傳送臺上，在傳動的過程中不斷的讓位于傳送臺上方的多塊壓板對袋體進行壓平，此時袋體的正面朝上，背面朝下，同時在傳送臺上設(shè)置的封口機構(gòu)對背面縱向封口，然后向前傳遞，無需人工參與，實現(xiàn)全機械化生產(chǎn)，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。在經(jīng)過滾筒以后還要將袋體上多余邊料裁剪掉。
[0005]所述傳送臺出口端的上表面上還水平安裝限位板，限位板為L形結(jié)構(gòu)，L形限位板扣在傳送臺上。對于按壓成型后的袋體要經(jīng)過限位板下方，以方便檢驗生產(chǎn)的袋體大小是否符合標準，多余的邊料是否裁剪完畢，從而快速判斷袋體是否合格，從而提高生產(chǎn)效率。
[0006]所述傳送臺上與滾筒相鄰的一根彈簧柱的頂部還安裝拉鉤。將袋體上裁下的多余邊料掛過拉鉤再傳遞外部對其進行專門處理。
[0007]所述拉鉤的形狀為Y形結(jié)構(gòu)。便于將裁下的邊料先繃直再進行傳遞收集，避免邊料纏繞，方便后期處理。
[0008]所述多塊壓板的底部均設(shè)置有與底面匹配的卡套，卡套底部光滑。光滑的卡套不會對包裝袋表面造成損壞，保證生產(chǎn)包裝袋的品質(zhì)，同時卡套損壞還便于更換。
[0009]所述氣壓桿上還設(shè)置通氣管。通過氣壓控制壓板進行按壓操作。
[0010]綜上，本實用新型的有益效果是:
[0011]1、本實用新型能夠?qū)秃夏ふ郫B成的包裝袋的整個平面實現(xiàn)壓平操作，同時還能實現(xiàn)對包裝袋的縱向封口，除掉多余的邊料，還能檢驗包裝袋的大小是否符合標準，從而實現(xiàn)全機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率得到提高。
[0012]2、L型限位板的設(shè)置，按壓成型后的袋體只需經(jīng)過限位板下方，即可快速檢測生產(chǎn)的袋體大小是否符合標準，多余的邊料是否裁剪完畢，從而快速判斷袋體是否合格，從而提高生產(chǎn)效率。
[0013]3、塊壓板的底部均設(shè)置有與底面匹配的卡套，卡套底部光滑，光滑的卡套不會對包裝袋表面造成損壞，保證生產(chǎn)包裝袋的品質(zhì)，同時卡套損壞還便于更換。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中標記及相應(yīng)的零部件名稱:1、傳送臺；2、滾筒；3、壓板；4、彈簧柱；5、限位板；6、氣壓桿；7、通氣管；8、拉鉤。

【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0017]實施例1:
[0018]如圖1所示，本實用新型包括傳送臺1、滾筒2、多塊壓板3、多根彈簧柱4和多根氣壓桿6，所述傳送臺I進口端水平安裝滾筒2，在傳送臺I的上表面上均勻設(shè)置多塊平行的壓板3，在每塊壓板3的兩頭豎直方向上垂直向下插入彈簧柱4，每塊壓板3均平行于滾筒2，在與滾筒2相鄰的壓板3 —端還連接氣壓桿6。
[0019]開動該機構(gòu)工作以后，滾筒不斷的滾動，按壓從滾筒下方經(jīng)過的包裝袋，氣壓帶動壓板不斷的上下運動。在前面工序中已經(jīng)將復合膜折疊形成塑料袋體雛形，從傳送臺的入口傳入傳送臺，在先經(jīng)過滾筒對塑料袋體表面進行第一次按壓，然后再傳送到傳送臺上，在傳動的過程中不斷的讓位于傳送臺上方的多塊壓板對袋體進行壓平，此時袋體的正面朝上，背面朝下，同時在傳送臺上設(shè)置的封口機構(gòu)對背面縱向封口，然后向前傳遞，無需人工參與，實現(xiàn)全機械化生產(chǎn)，降低了成本，提高了生產(chǎn)效率。在經(jīng)過滾筒以后還要將袋體上多余邊料裁剪掉。
[0020]實施例2:
[0021]本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:傳送臺I出口端的上表面上還水平安裝限位板5，限位板5為L形結(jié)構(gòu)，L形限位板扣在傳送臺I上。對于按壓成型后的袋體要經(jīng)過限位板下方，以方便檢驗生產(chǎn)的袋體大小是否符合標準，多余的邊料是否裁剪完畢，從而快速判斷袋體是否合格，從而提高生產(chǎn)效率。
[0022]實施例3:
[0023]本實施例在上述實施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選具體結(jié)構(gòu)如下:傳送臺I上與滾筒2相鄰的一根彈簧柱4的頂部還安裝拉鉤8。將袋體上裁下的多余邊料掛過拉鉤再傳遞外部對其進行專門處理。
[0024]所述拉鉤8的形狀為Y形結(jié)構(gòu)。便于將裁下的邊料先繃直再進行傳遞收集，避免邊料纏繞，方便后期處理。
[0025]所述多塊壓板3的底部均設(shè)置有與底面匹配的卡套，卡套底部光滑。光滑的卡套不會對包裝袋表面造成損壞，保證生產(chǎn)包裝袋的品質(zhì)，同時卡套損壞還便于更換。
[0026]所述氣壓桿6上還設(shè)置通氣管7。
[0027]如上所述，可較好的實現(xiàn)本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，包括傳送臺(I)、滾筒(2)、多塊壓板(3)、多根彈簧柱(4)和多根氣壓桿(6)，所述傳送臺(I)進口端水平安裝滾筒(2)，在傳送臺(I)的上表面上均勻設(shè)置多塊平行的壓板(3)，在每塊壓板(3)的兩頭豎直方向上垂直向下插入彈簧柱(4)，每塊壓板(3)均平行于滾筒(2)，在與滾筒(2)相鄰的壓板(3)—端還連接氣壓桿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，所述傳送臺(I)出口端的上表面上還水平安裝限位板(5)，限位板(5)為L形結(jié)構(gòu)，L形限位板扣在傳送臺(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，所述傳送臺(I)上與滾筒(2)相鄰的一根彈簧柱(4)的頂部還安裝拉鉤(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，所述拉鉤(8)的形狀為Y形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，所述多塊壓板(3)的底部均設(shè)置有與底面匹配的卡套，卡套底部光滑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于復合膜加工生產(chǎn)的縱向封口機構(gòu)，其特征在于，所述氣壓桿(6)上還設(shè)置通氣管(7)。
【文檔編號】B65B61/00GK204056409SQ201420568883
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】林細介, 金朝勇, 管宇 申請人:四川宏發(fā)包裝印務(wù)有限公司