一種尼龍皮帶回收整理器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種尼龍皮帶回收整理器，包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有皮帶夾送裝置、卷繞裝置和卸料裝置，所述皮帶夾送裝置包括托輥和輸送軸，所述主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝第一齒輪，所述卷繞裝置包括卷筒，卷筒端頭安裝有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪之間纏繞有傳送帶，卷筒的另一端具有一圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)由端面頂升裝置所支撐，所述卸料裝置包括導(dǎo)軌和卸料架，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，所述卸料架由水平支架和伸縮立桿組成，水平支架的底部設(shè)置有導(dǎo)軌滑塊，水平支架的前端固接退出進(jìn)入電機(jī)，所述退出進(jìn)入電機(jī)聯(lián)接的轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有與齒條相嚙合第三齒輪。本實(shí)用新型完全代替人工卷帶，提高安全系數(shù)同時(shí)減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種尼龍皮帶回收整理器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種尼龍皮帶回收整理器，屬于廢舊尼龍皮帶回收整理【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]傳送帶作為一種通用件，廣泛運(yùn)用在建材、礦山、化工、輕工、機(jī)械、電力、糧食等行業(yè)。作為傳送帶之一的尼龍芯輸送帶是由多層尼龍帆布按一定方式粘合在一起，上下覆蓋著強(qiáng)力彈性好的耐磨橡膠，用于輸送中小塊狀，粒狀，粉末狀物體，具有帶體薄、強(qiáng)力高、耐沖擊、性能好、層間粘合強(qiáng)度大、屈撓性優(yōu)異及使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，適合中長(zhǎng)距離、較高載量高速條件下輸送物料。在鋼鐵生產(chǎn)、礦石加工行業(yè)，每年有大量的廢舊尼龍皮帶需要進(jìn)行回收再利用。由于尼龍輸送帶自身較重，帶身很長(zhǎng)，目前廢舊尼龍皮帶的卷取整理方式為人工卷帶，因此占用場(chǎng)地面積很大，而且回收、卷取和整理起來(lái)非常費(fèi)力，以規(guī)格的尼龍皮帶為例，卷取整理30米工作需要8名工人花費(fèi)40分鐘才能配合完成。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于一種尼龍皮帶回收整理器，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)尼龍皮帶的自動(dòng)卷取和整理，實(shí)現(xiàn)尼龍皮帶回收卷帶的機(jī)械化操作。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種尼龍皮帶回收整理器，包括機(jī)架，其特征在于:
[0006]所述機(jī)架上安裝有皮帶夾送裝置、卷繞裝置和卸料裝置，
[0007]所述皮帶夾送裝置包括位于皮帶上料端的托輥和與托輥相互平行的由主軸電機(jī)控制的輸送軸，所述主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝第一齒輪，
[0008]所述卷繞裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的卷筒，所述卷筒對(duì)應(yīng)第一齒輪的一端安裝在固定座上，卷筒端頭安裝有第二齒輪，所述第一齒輪和第二齒輪之間纏繞有傳送帶，卷筒的另一端具有一圓形凸臺(tái)，所述圓形凸臺(tái)由端面頂升裝置所支撐，
[0009]所述卸料裝置包括導(dǎo)軌和由升降電機(jī)控制的卸料架，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架下方并沿卷筒軸向方向設(shè)置，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條，所述卸料架安裝在導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述卸料架由水平支架和固接在水平支架上對(duì)稱布置在卷筒兩側(cè)的伸縮立桿組成，所述水平支架的底部設(shè)置有安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滑塊，水平支架的前端固接退出進(jìn)入電機(jī)，所述端面頂升裝置所支撐與水平支架固定連接，所述退出進(jìn)入電機(jī)的一端聯(lián)接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有第三齒輪，所述第三齒輪與齒條相嚙合。
[0010]進(jìn)一步，為了便于計(jì)算尼龍皮帶的長(zhǎng)度，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸送軸的上方安裝有計(jì)數(shù)器。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述端面頂升裝置由支撐架和固設(shè)在支撐架頂端的半圓形凹臺(tái)所組成，所述半圓形凹臺(tái)與圓形凸臺(tái)的形狀相匹配。
[0012]再進(jìn)一步，所述卷筒包括卷芯和三個(gè)圍繞卷芯安裝的圓弧形金屬板所述弧形金屬板分別通過(guò)金屬片與卷芯相聯(lián)接，所述金屬片的上端固接弧形金屬板，金屬片上開(kāi)設(shè)有與卷筒徑向方向一致的槽孔，所述槽孔內(nèi)安裝螺栓與卷芯相聯(lián)接。需要卸下尼龍皮帶時(shí)，將擰松螺栓，圓弧形金屬板在重力作用下貼近卷芯，卷筒的直徑變小，就可將卷好的尼龍皮帶取下。
[0013]為了確保作業(yè)過(guò)程中安全性，所述卷筒靠近固定座的一端設(shè)有擋板。
[0014]所述伸縮立桿上安裝有收緊器。用于對(duì)卷好的尼龍皮帶進(jìn)行打包處理。
[0015]所述齒條安裝在導(dǎo)軌的前半段的內(nèi)側(cè)。
[0016]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，先將尼龍皮帶的帶頭固定在卷筒上，通過(guò)托輥和輸送軸上料，由卷筒自動(dòng)卷取完成后由卸料裝置的伸縮立桿支撐，收緊器打包，然后由卸料裝置的水平支架在前退出進(jìn)入電機(jī)作用下向外移動(dòng)，完成尼龍皮帶的卸卷，同時(shí)能夠計(jì)算出卷取廢舊尼龍皮帶的長(zhǎng)度。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0018]1、本實(shí)用新型提高了場(chǎng)地利用效率，比人工卷取方式的占用場(chǎng)地面積相比減少50%以上場(chǎng)地占用率。
[0019]2、本實(shí)用新型整理龍皮帶的時(shí)間比原來(lái)人工卷取節(jié)省50%以上，比如:卷取50米尼龍皮帶的時(shí)間由原先的50分鐘減少為25分鐘以下。
[0020]3、由機(jī)械完全代替人工卷帶，提高安全系數(shù)同時(shí)減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。以規(guī)格8111111*1200111111的尼龍皮帶為例，卷取整理30米工作只需要4名工人花費(fèi)20分鐘即可配合完成。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0023]圖3為本實(shí)用新型的右視圖。
[0024]圖4為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0025]圖5為卷筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述實(shí)施例并非對(duì)實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定，顯然，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不需付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下獲得其他實(shí)施例，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027]結(jié)合圖1至圖4所示，一種尼龍皮帶回收整理器，包括機(jī)架1，機(jī)架上安裝有電氣箱7，所述機(jī)架上安裝有皮帶夾送裝置、卷繞裝置和卸料裝置，
[0028]所述皮帶夾送裝置包括位于皮帶上料端的托輥17和與托輥相互平行的由主軸電機(jī)14控制的輸送軸4，所述主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝第一齒輪1如，
[0029]所述卷繞裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的卷筒2，所述卷筒對(duì)應(yīng)第一齒輪的一端安裝在固定座23上，所述卷筒靠近固定座的一端設(shè)有擋板2匕卷筒端頭安裝有第二齒輪％，所述第一齒輪和第二齒輪之間纏繞有傳送帶18，卷筒的另一端具有一圓形凸臺(tái)2(3，所述圓形凸臺(tái)由端面頂升裝置10所支撐，
[0030]所述卸料裝置包括導(dǎo)軌3和由升降電機(jī)12控制的卸料架16，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架下方并沿卷筒軸向方向設(shè)置，也就是說(shuō)導(dǎo)軌方向與進(jìn)料方向相互垂直，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條9，所述卸料架安裝在導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述卸料架由水平支架163和固接在水平支架上對(duì)稱布置在卷筒兩側(cè)的伸縮立桿166組成，當(dāng)卷筒完成對(duì)尼龍皮帶的卷取后，升降電機(jī)工作，伸縮立桿能夠托住卷帶。如圖2所示，所述水平支架的底部設(shè)置有安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滑塊13，水平支架在導(dǎo)軌滑塊的帶動(dòng)下能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，水平支架的前端固接退出進(jìn)入電機(jī)11，所述端面頂升裝置所支撐與水平支架固定連接，所述退出進(jìn)入電機(jī)的一端聯(lián)接轉(zhuǎn)軸1匕，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有第三齒輪1化，所述第三齒輪與齒條相嚙合。在退出進(jìn)入電機(jī)的控制下，水平支架能夠?qū)崿F(xiàn)前后移動(dòng)。
[0031]為了計(jì)算出卷取廢舊尼龍皮帶的長(zhǎng)度，所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸送軸的上方安裝有計(jì)數(shù)器6。
[0032]結(jié)合圖3和圖5所示，所述端面頂升裝置由支撐架103和固設(shè)在支撐架頂端的半圓形凹臺(tái)106所組成，所述半圓形凹臺(tái)106與圓形凸臺(tái)2。的形狀相匹配。所述卷筒包括卷芯2(1和三個(gè)圍繞卷芯安裝的圓弧形金屬板26，所述弧形金屬板分別通過(guò)金屬片2？與卷芯相聯(lián)接，所述金屬片的上端固接弧形金屬板，金屬片上開(kāi)設(shè)有與卷筒徑向方向一致的槽孔2匕所述槽孔內(nèi)安裝螺栓28與卷芯相聯(lián)接。
[0033]需要卸下卷好的尼龍皮帶時(shí)，將螺栓擰松，圓弧形金屬板在重力作用下貼近卷芯，卷筒的直徑變小，就可將卷好的尼龍皮帶取下。所述伸縮立桿上安裝有收緊器5。所述齒條安裝在導(dǎo)軌的前半段的內(nèi)側(cè)。
[0034]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是，先將尼龍皮帶的帶頭固定在卷筒上，通過(guò)托輥和輸送軸上料，由卷筒自動(dòng)卷取完成后由卸料裝置的伸縮立桿支撐，收緊器打包，然后由卸料裝置的水平支架在前退出進(jìn)入電機(jī)作用下向外移動(dòng)，完成尼龍皮帶的卸卷，同時(shí)能夠計(jì)算出卷取廢舊尼龍皮帶的長(zhǎng)度。
【權(quán)利要求】
1.一種尼龍皮帶回收整理器，包括機(jī)架(1)，其特征在于: 所述機(jī)架上安裝有皮帶夾送裝置、卷繞裝置和卸料裝置， 所述皮帶夾送裝置包括位于皮帶上料端的托輥(17)和與托輥相互平行的由主軸電機(jī)(14)控制的輸送軸(4)，所述主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝第一齒輪(14a)， 所述卷繞裝置包括設(shè)置在機(jī)架上方的卷筒(2)，所述卷筒對(duì)應(yīng)第一齒輪的一端安裝在固定座(2a)上，卷筒端頭安裝有第二齒輪(2b)，所述第一齒輪和第二齒輪之間纏繞有傳送帶(18)，卷筒的另一端具有一圓形凸臺(tái)(2c)，所述圓形凸臺(tái)由端面頂升裝置(10)所支撐，所述卸料裝置包括導(dǎo)軌(3)和由升降電機(jī)(12)控制的卸料架(16)，所述導(dǎo)軌設(shè)置在機(jī)架下方并沿卷筒軸向方向設(shè)置，所述導(dǎo)軌的內(nèi)側(cè)設(shè)有齒條(9)，所述卸料架安裝在導(dǎo)軌的兩側(cè)，所述卸料架由水平支架(16a)和固接在水平支架上對(duì)稱布置在卷筒兩側(cè)的伸縮立桿(16b)組成，所述水平支架的底部設(shè)置有安裝在導(dǎo)軌上的導(dǎo)軌滑塊(13)，水平支架的前端固接退出進(jìn)入電機(jī)(11)，所述端面頂升裝置所支撐與水平支架固定連接，所述退出進(jìn)入電機(jī)的一端聯(lián)接轉(zhuǎn)軸(11a)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端設(shè)有第三齒輪(11b)，所述第三齒輪與齒條相嚙口 ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)輸送軸的上方安裝有計(jì)數(shù)器(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述端面頂升裝置由支撐架(1a)和固設(shè)在支撐架頂端的半圓形凹臺(tái)(1b)所組成，所述半圓形凹臺(tái)(1b)與圓形凸臺(tái)(2c)的形狀相匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述卷筒包括卷芯(2d)和三個(gè)圍繞卷芯安裝的圓弧形金屬板(2e)，所述弧形金屬板分別通過(guò)金屬片(2f)與卷芯相聯(lián)接，所述金屬片的上端固接弧形金屬板，金屬片上開(kāi)設(shè)有與卷筒徑向方向一致的槽孔(2h)，所述槽孔內(nèi)安裝螺栓(2g)與卷芯相聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述卷筒靠近固定座的一端設(shè)有擋板(2b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述伸縮立桿上安裝有收緊器(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍皮帶回收整理器，其特征在于: 所述齒條安裝在導(dǎo)軌的前半段的內(nèi)側(cè)。
【文檔編號(hào)】B65H18/00GK204198050SQ201420577989
【公開(kāi)日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】薛文杰, 錢(qián)思遠(yuǎn) 申請(qǐng)人:寶鋼發(fā)展有限公司