鋼管加工靜音裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于石油鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間的鋼管加工靜音裝置，包括設(shè)置在鋼管加工機(jī)床間鋼管傾斜鋼梁兩側(cè)的鏈軌和可沿鏈軌向一個(gè)方向緩慢移動(dòng)的滾子鏈條，在滾子鏈條上等距離安裝有若干個(gè)可逆滾子鏈條移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，每個(gè)凸輪均安裝在滾子鏈條的一個(gè)相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運(yùn)動(dòng)方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可有效消除以往鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間鋼管撞擊產(chǎn)生的噪音危害。
【專(zhuān)利說(shuō)明】鋼管加工靜音裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于生產(chǎn)企業(yè)噪音處理【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于石油鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間的鋼管加工靜音裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前在石油鋼管加工企業(yè)中對(duì)鋼管的加工都是采用流水線(xiàn)作業(yè)。每個(gè)自動(dòng)加工機(jī)床之間設(shè)有聯(lián)接設(shè)備，鋼管一般都是通過(guò)在機(jī)座安裝的傾斜鋼架靠自重自由加速滾動(dòng)，完成鋼管從上一個(gè)工序到下一個(gè)工序之間的加工銜接。實(shí)際工作中，鋼管在傾斜鋼架上滾動(dòng)的距離一般在2?5米左右，而鋼管本身一般都比較重(例如:Φ240 mm的鋼管長(zhǎng)10000mm，重約560 kg )，當(dāng)前一個(gè)鋼管自由滾動(dòng)到擋板處時(shí)，后一個(gè)鋼管在完成加工工序后，會(huì)順傾斜鋼梁自動(dòng)滾向前一個(gè)鋼管，這樣當(dāng)二者碰撞接觸后所產(chǎn)生的沖擊力是相當(dāng)大的，據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，伴隨著沖擊而產(chǎn)生的瞬間噪音一般都可達(dá)到200分貝以上。以往在鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間，因鋼管撞擊產(chǎn)生的噪音危害是普遍存在的，近年來(lái)盡管相關(guān)的企業(yè)也采取了不少減輕噪音危害的措施，但效果不明顯。鋼管加工所產(chǎn)生的噪音，不僅直接對(duì)車(chē)間工人的身心健康有很大傷害，同時(shí)對(duì)周邊環(huán)境也產(chǎn)生相當(dāng)大的噪音污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題加以解決，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可有效解決鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間鋼管撞擊噪音危害的鋼管加工靜音裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的而采用的技術(shù)解決方案是這樣的:所提供的鋼管加工靜音裝置包括設(shè)置在鋼管加工機(jī)床間鋼管傾斜鋼梁兩側(cè)的鏈軌和可沿鏈軌向一個(gè)方向緩慢移動(dòng)(移動(dòng)速度低于鋼管在傾斜鋼梁表面上的滾落速度)的滾子鏈條，在滾子鏈條上等距離安裝有若干個(gè)可逆滾子鏈條移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪，每個(gè)凸輪均安裝在滾子鏈條的一個(gè)相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運(yùn)動(dòng)方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)解決方案還在于:在每個(gè)與凸輪裝接的鏈節(jié)上依滾子鏈條運(yùn)動(dòng)方向的前后分設(shè)有一個(gè)凸輪支承軸和一個(gè)凸輪安裝軸，凸輪的后下部通過(guò)開(kāi)孔與凸輪安裝軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凸輪支承軸抵觸在凸輪的前下部并限制凸輪只能做逆滾子鏈條移動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)凸輪上設(shè)有一個(gè)凸輪彈簧安裝軸，在與該凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上設(shè)有一個(gè)彈簧安裝軸，拉簧連設(shè)在凸輪彈簧安裝軸和彈簧安裝軸之間。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)解決方案還在于:鏈軌為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾子空套和鏈軌凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動(dòng)摩擦。
[0007]實(shí)際工作中，當(dāng)放置在傾斜鋼梁表面上的首只鋼管兩頭接觸到凸輪后，在凸輪托扶下，它只能隨滾子鏈條的運(yùn)動(dòng)速度緩慢移動(dòng)，當(dāng)首只鋼管隨凸輪接近傾斜鋼梁前端擋板時(shí)，該鋼管止動(dòng)，凸輪在鋼管重力和拉簧力作用下做逆向的轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪體向后折下由鋼管下方通過(guò)并隨滾子鏈條繼續(xù)向前緩慢移動(dòng)；其后抵附在另一個(gè)凸輪上的第二只鋼管又滾子鏈條的運(yùn)動(dòng)速度緩慢移動(dòng)，當(dāng)該鋼管隨凸輪接近前面已停下的首只鋼管時(shí)，此鋼管與首只鋼管輕輕地靠在一起，凸輪再向后折下由鋼管下方通過(guò)并隨滾子鏈條繼續(xù)向前緩慢移動(dòng)；之后的各鋼管均以此方式依次陸續(xù)靠在一起，起到了消除鋼管流水線(xiàn)加工車(chē)間鋼管撞擊噪音的作用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一個(gè)具體實(shí)施例的工作結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)的名稱(chēng)分別是:1 一鋼管，2 —傾斜鋼梁，3 —擋板，4 一滾子鏈條，5 一鏈軌，6 —凸輪，7 —凸輪安裝軸，8 —凸輪支承軸，9 一凸輪彈簧安裝軸，10 —彈簧安裝軸，11 一彈簧，12 一機(jī)座。
[0010]圖中箭頭所指方向?yàn)闈L子鏈條的運(yùn)動(dòng)方向，設(shè)圖面左方為前向。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容做進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)際應(yīng)用結(jié)構(gòu)并不僅限于圖示的實(shí)施例。
[0012]參見(jiàn)附圖，在鋼管加工機(jī)床間鋼管傾斜鋼梁2的側(cè)面，各安裝一各鏈軌5和一條中型滾子鏈條4，鏈軌5為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條4間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條4運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾子空套和鏈軌5凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動(dòng)摩擦，滾子鏈條4沿鏈軌5往一個(gè)方向(設(shè)為圖示的從右至左)很緩慢地移動(dòng)。在滾子鏈條4上等距離安裝若干個(gè)凸輪6，每個(gè)凸輪6后下部都有一個(gè)孔，安裝在滾子鏈條4的某相應(yīng)鏈節(jié)后部所設(shè)的凸輪安裝軸7上，每個(gè)凸輪6都可以凸輪安裝軸7為圓心自由轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于鏈節(jié)前部所設(shè)的凸輪支承軸8抵觸在凸輪6的前下部，故凸輪6的前向旋轉(zhuǎn)(即圖示的逆時(shí)鐘向)卻受限于凸輪支承軸8而不能。這樣一來(lái)，當(dāng)凸輪6的上部受到鋼管I的重力推動(dòng)時(shí)，由于凸輪安裝軸7和凸輪支承軸8在一個(gè)鏈節(jié)上，限制了凸輪6的移動(dòng)。當(dāng)滾子鏈條4沿一個(gè)方向移動(dòng)時(shí)，鋼管I雖放置在傾斜鋼梁2上，但它不能自由滾動(dòng)了，只能隨滾子鏈條4的運(yùn)動(dòng)速度緩慢移動(dòng)，即鋼管I受限于滾子鏈條4的運(yùn)動(dòng)速度。在每個(gè)凸輪6上設(shè)有一個(gè)凸輪彈簧安裝軸9，在與各凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上均設(shè)有一個(gè)彈簧安裝軸10，在凸輪彈簧安裝軸9和彈簧安裝軸10之間連設(shè)有拉簧11，凸輪6在拉簧11的作用下，由于受凸輪支承軸8的限制，只能在一定角度擺動(dòng)，類(lèi)如一個(gè)棘輪裝置。當(dāng)鋼管I隨凸輪6接近擋板3的鋼管I時(shí)，雖然在滾子鏈條4上的彈簧安裝軸10和凸輪彈簧安裝軸9間安裝了拉簧11，但在鋼管I的重量壓迫下，凸輪6可向運(yùn)動(dòng)的反方向傾斜。凸輪6在傾斜和運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，可將后一只鋼管和前一只鋼管輕輕地靠在一起，其時(shí)不再會(huì)有噪音發(fā)生。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管加工靜音裝置，其特征在于:包括設(shè)置在鋼管加工機(jī)床間鋼管傾斜鋼梁(2)兩側(cè)的鏈軌(5)和可沿鏈軌(5)向一個(gè)方向緩慢移動(dòng)的滾子鏈條(4)，在滾子鏈條(4)上等距離安裝有若干個(gè)可逆滾子鏈條(4)移動(dòng)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪￠)，每個(gè)凸輪(6)均安裝在滾子鏈條(4)的一個(gè)相應(yīng)的鏈節(jié)上，在該凸輪(6)與其安裝鏈節(jié)的依滾子鏈條運(yùn)動(dòng)方向相鄰的前方鏈節(jié)之間連設(shè)有拉簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工靜音裝置，其特征在于:在每個(gè)與凸輪(6)裝接的鏈節(jié)上依滾子鏈條運(yùn)動(dòng)方向的前后分設(shè)有一個(gè)凸輪支承軸(8)和一個(gè)凸輪安裝軸(7)，凸輪(6)的后下部通過(guò)開(kāi)孔與凸輪安裝軸(7)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，凸輪支承軸(8)抵觸在凸輪(6)的前下部并限制凸輪(6)只能做逆滾子鏈條(4)移動(dòng)方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，在每個(gè)凸輪(6)上設(shè)有一個(gè)凸輪彈簧安裝軸(9)，在與該凸輪的安裝鏈節(jié)相鄰的前方鏈節(jié)上設(shè)有一個(gè)彈簧安裝軸(10)，拉簧(11)連設(shè)在凸輪彈簧安裝軸(9)和彈簧安裝軸(10)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管加工靜音裝置，其特征在于:所述的鏈軌(5)為凸形結(jié)構(gòu)，其凸形的最高面和滾子鏈條(4)間的滾子空套直接接觸，滾子鏈條(4)運(yùn)動(dòng)時(shí)，滾子空套和鏈軌(5)凸形結(jié)構(gòu)高面為滾動(dòng)摩擦。
【文檔編號(hào)】B65G17/14GK204161947SQ201420577980
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】鄧巍 申請(qǐng)人:鄧巍