一種輸送機(jī)的清選除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于它包括清選倉（2）、A擋板（3）、B擋板（4）、氣固分離管（5）、風(fēng)機(jī)（6）、集塵管（7），裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件，氣固分離效率可以達(dá)到92%以上，氣固分離管（5）、風(fēng)機(jī)（6）、集塵管（7）、軟管（8）和集塵罐（9）組成了一個(gè)密閉的空間，杜絕了灰塵雜質(zhì)被氣流帶起所引起的二次污染現(xiàn)象。
【專利說明】一種輸送機(jī)的清選除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)清選除塵領(lǐng)域，具體涉及一種輸送機(jī)的清選除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對(duì)于輸送機(jī)輸送物料的清選除塵，一般采用的是在清選倉上開除塵口采用加風(fēng)機(jī)向清選倉吹高壓風(fēng)以達(dá)到吹出灰塵雜質(zhì)的目的，該方法氣固分離效果差，且吹出的灰塵雜質(zhì)收集難度大，被吹出的灰塵雜質(zhì)容易被氣流吹起引起二次污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)目前，對(duì)于輸送機(jī)輸送物料的清選除塵，一般采用的是在清選倉上開除塵口采用加風(fēng)機(jī)向清選倉吹高壓風(fēng)以達(dá)到吹出灰塵雜質(zhì)的目的，該方法氣固分離效果差，且吹出的灰塵雜質(zhì)收集難度大，被吹出的灰塵雜質(zhì)容易被氣流吹起引起二次污染之不足，而提供一種輸送機(jī)的清選除塵裝置
[0004]本實(shí)用新型包括清選倉、A擋板、B擋板、氣固分離管、風(fēng)機(jī)、集塵管，清選倉上設(shè)有除塵口，清選倉安裝在輸送機(jī)的頂端，清選倉的進(jìn)料口與輸送機(jī)的出料口相通，A擋板和B擋板的一端分別安裝在清選倉的內(nèi)壁上，氣固分離管包括直通管、螺旋葉片、內(nèi)膽和錐度圓管，螺旋葉片的內(nèi)孔密封套在內(nèi)膽上，螺旋葉片的外圓與直通管的內(nèi)壁密封接觸，錐度圓管的細(xì)徑端與直通管相通，直通管的內(nèi)壁與螺旋葉片的螺旋空間和內(nèi)膽的外壁之間形成螺旋通道，氣固分離管的直通管的一端與清選倉上的除塵口相通，集塵管上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和卸塵口，集塵管上的進(jìn)風(fēng)口與氣固分離管上的錐度圓管的大徑端相通，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與集塵管上的出風(fēng)口相通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與大氣相通。
[0005]調(diào)節(jié)A擋板3和B擋板分別與清選倉的內(nèi)壁形成角度α和β，0 < α < 120°，O ^ β ^ 120。。
[0006]氣固分離管的內(nèi)膽的結(jié)構(gòu)為中間是圓柱體，圓柱體的兩端是圓錐體。
[0007]集塵管的進(jìn)風(fēng)口的直徑、集塵管的出風(fēng)口的直徑與直通管的內(nèi)徑相同。
[0008]還包括連接管和收集裝置，連接管的一端與集塵管上的卸塵口相通，收集裝置的入口與連接管的另一端相通。
[0009]收集裝置是集塵罐。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無運(yùn)動(dòng)部件，氣固分離效率可以達(dá)到92%以上，氣固分離管、風(fēng)機(jī)、集塵管、軟管和集塵罐組成了一個(gè)密閉的空間，杜絕了灰塵雜質(zhì)被氣流帶起所引起的二次污染現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]附圖2為氣固分離管5的放大縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]一種輸送機(jī)的清選除塵裝置，它包括清選倉2、A擋板3、B擋板4、氣固分離管5、風(fēng)機(jī)6、集塵管7，清選倉2上設(shè)有除塵口 2-1，清選倉2安裝在輸送機(jī)I的頂端，清選倉2的進(jìn)料口與輸送機(jī)I的出料口相通，A擋板3和B擋板4的一端分別安裝在清選倉2的內(nèi)壁上，氣固分離管5包括直通管5-1、螺旋葉片5-2、內(nèi)膽5-3和錐度圓管5-4，螺旋葉片5_2的內(nèi)孔密封套在內(nèi)膽5-3上，螺旋葉片5-2的外圓與直通管5-1的內(nèi)壁密封接觸，錐度圓管5-4的細(xì)徑端與直通管5-1相通，直通管5-1的內(nèi)壁與螺旋葉片5-2的螺旋空間和內(nèi)膽5-3的外壁之間形成螺旋通道5-5，氣固分離管5的直通管5-1的一端與清選倉2上的除塵口 2-1相通，集塵管7上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 7-1、出風(fēng)口 7-2和卸塵口 7-3，集塵管7上的進(jìn)風(fēng)口 7_1與氣固分離管5上的錐度圓管5-4的大徑端相通，風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口與集塵管7上的出風(fēng)口 7-2相通，風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口與大氣相通。
[0014]調(diào)節(jié)A擋板3和B擋板4分別與清選倉2的內(nèi)壁形成角度α和β，0彡α彡120°，O ^ β ^ 120。。
[0015]氣固分離管5的內(nèi)膽5-3的結(jié)構(gòu)為中間是圓柱體，圓柱體的兩端是圓錐體。
[0016]集塵管7的進(jìn)風(fēng)口 7-1的直徑、集塵管7的出風(fēng)口 7-1的直徑與直通管5_1的內(nèi)徑相同。
[0017]還包括連接管8和收集裝置9，連接管8的一端與集塵管7上的卸塵口 7-3相通，收集裝置9的入口與連接管8的另一端相通。
[0018]收集裝置9是集塵罐。
[0019]工作原理:物料通過輸送機(jī)I輸送到清選倉2中，經(jīng)過A擋板3和B擋板4的導(dǎo)向，使物料沿著遠(yuǎn)離除塵口的那一邊下落，避免了物料被氣固分離管5吸入，吸入的帶灰塵雜質(zhì)的氣流通過螺旋通道導(dǎo)向后被引導(dǎo)成旋轉(zhuǎn)氣流，產(chǎn)生離心力，氣流中密度比空氣大的灰塵雜質(zhì)固體依靠離心力貼著氣固分離管5的錐度圓管5-4的內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，這樣，大的灰塵雜質(zhì)固體就通過集塵管7分離出來，并最終收集到收集裝置9中，氣固分離后的潔凈氣流通過風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口直接排出到大氣中，經(jīng)過清選除塵的潔凈的物料則通過清選倉2的通道落到生產(chǎn)線下一環(huán)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于它包括清選倉(2 )、A擋板(3 )、B擋板(4 )、氣固分離管(5)、風(fēng)機(jī)(6)、集塵管(7)，清選倉(2)上設(shè)有除塵口(2-1)，清選倉(2)安裝在輸送機(jī)⑴的頂端，清選倉⑵的進(jìn)料口與輸送機(jī)⑴的出料口相通，A擋板(3)和B擋板(4)的一端分別安裝在清選倉(2)的內(nèi)壁上，氣固分離管(5)包括直通管(5-1)、螺旋葉片(5-2)、內(nèi)膽(5-3)和錐度圓管(5-4)，螺旋葉片(5-2)的內(nèi)孔密封套在內(nèi)膽(5_3)上，螺旋葉片(5-2)的外圓與直通管(5-1)的內(nèi)壁密封接觸，錐度圓管(5-4)的細(xì)徑端與直通管(5-1)相通，直通管(5-1)的內(nèi)壁與螺旋葉片(5-2)的螺旋空間和內(nèi)膽(5-3)的外壁之間形成螺旋通道(5-5)，氣固分離管(5)的直通管(5-1)的一端與清選倉(2)上的除塵口(2-1)相通，集塵管(7)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(7-1)、出風(fēng)口(7-2)和卸塵口(7-3)，集塵管(7)上的進(jìn)風(fēng)口(7-1)與氣固分離管(5)上的錐度圓管(5-4)的大徑端相通，風(fēng)機(jī)(6)的進(jìn)風(fēng)口與集塵管(7)上的出風(fēng)口(7-2)相通，風(fēng)機(jī)(6)的出風(fēng)口與大氣相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于調(diào)節(jié)A擋板(3)和B擋板4分別與清選倉(2)的內(nèi)壁形成角度α和β，0彡α彡120°，0彡β彡120°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于氣固分離管(5)的內(nèi)膽(5-3)的結(jié)構(gòu)為中間是圓柱體，圓柱體的兩端是圓錐體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于集塵管(7)的進(jìn)風(fēng)口(7-1)的直徑、集塵管(7)的出風(fēng)口(7-1)的直徑與直通管(5-1)的內(nèi)徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于還包括連接管(8)和收集裝置(9)，連接管(8)的一端與集塵管(7)上的卸塵口(7-3)相通，收集裝置(9)的入口與連接管(8)的另一端相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述輸送機(jī)的清選除塵裝置，其特征在于收集裝置(9)是集塵罐。
【文檔編號(hào)】B65G45/10GK204137822SQ201420585956
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】葉維林, 蔡軍 申請(qǐng)人:湖北葉威（集團(tuán)）糧油機(jī)械有限公司