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      鋁箔分切的制造方法

      文檔序號(hào):4243437閱讀:490來源:國(guó)知局
      鋁箔分切的制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鋁箔分切機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架設(shè)有用于放置鋁箔卷料的放料架、牽引裝置、用于分切鋁箔的分切裝置和用于卷繞鋁箔的收料架,放料架與牽引裝置之間設(shè)有定位輥筒和電子定位儀,電子定位儀與定位輥筒相適配并設(shè)于其上方,放料架、定位輥筒、牽引裝置、分切裝置、收料架依次之間通過傳導(dǎo)輥能進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)。它是一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導(dǎo)的過程中不易發(fā)生導(dǎo)偏現(xiàn)象從而提升工作生產(chǎn)效率的鋁箔分切機(jī)。
      【專利說明】鋁箔分切機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種鋁箔分切機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]鋁箔分切機(jī)主要是用于將寬度較大的鋁箔卷材按照需求進(jìn)行裁切分成寬度較小的鋁箔卷材,而目前的鋁箔分切機(jī),在裁切鋁箔時(shí),鋁箔會(huì)在牽引傳導(dǎo)的過程中時(shí)常發(fā)生滑動(dòng)而導(dǎo)偏的現(xiàn)象,尤其初始從放料架導(dǎo)出的時(shí)候,如果位置不正則更易導(dǎo)偏,如此便會(huì)導(dǎo)致鋁箔卷材和設(shè)備的損耗無謂地增加,這時(shí)便需要停下來進(jìn)行人工校正,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]基于此,本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種能夠有效保障鋁箔卷材在牽引傳導(dǎo)的過程中不易發(fā)生導(dǎo)偏現(xiàn)象從而提升工作生產(chǎn)效率的鋁箔分切機(jī)。
      [0004]其技術(shù)方案如下:
      [0005]一種鋁箔分切機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架設(shè)有用于放置鋁箔卷料的放料架、牽引裝置、用于分切鋁箔的分切裝置和用于卷繞鋁箔的收料架,放料架與牽引裝置之間設(shè)有定位輥筒和電子定位儀,電子定位儀與定位輥筒相適配并設(shè)于其上方,放料架、定位輥筒、牽引裝置、分切裝置、收料架依次之間通過傳導(dǎo)輥能進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
      [0006]優(yōu)選的,所述定位輥筒與所述牽引裝置之間還設(shè)有出料輥,所述定位輥筒與出料輥之間設(shè)有一傳導(dǎo)輥,該傳導(dǎo)輥與定位輥筒處于同一平面上。
      [0007]優(yōu)選的,所述牽引裝置包括入料輥,入料輥與所述出料輥相對(duì)應(yīng)且兩者的軸心處于同一平面上,入料輥的外徑大于出料輥的外徑。
      [0008]優(yōu)選的,所述機(jī)架包括分隔開的副機(jī)架和主機(jī)架,所述放料架、定位輥筒、電子定位儀、出料輥設(shè)于副機(jī)架上,所述收料架、分切裝置、牽引裝置設(shè)于主機(jī)架上。
      [0009]優(yōu)選的,所述分切裝置包括橫軸和多組切刀,切刀套設(shè)在橫軸上。
      [0010]優(yōu)選的,所述收料架包括多根用于卷繞鋁箔的收料輥,收料輥與分切裝置之間設(shè)有所述傳導(dǎo)輥。
      [0011]優(yōu)選的,所述主機(jī)架的下部還設(shè)有用于接收廢料的回收箱,回收箱與所述分切裝置相對(duì)應(yīng)。
      [0012]優(yōu)選的,還包括控制臺(tái),控制臺(tái)與所述分切裝置、牽引裝置、電子定位儀分別電性連接。
      [0013]下面對(duì)前述技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)或原理進(jìn)行說明:
      [0014]上述鋁箔分切機(jī)在鋁箔從放料架導(dǎo)出的起始處設(shè)有用于定位的定位輥筒和電子定位儀,從而保障鋁箔被牽引傳導(dǎo)時(shí)平穩(wěn)而不易導(dǎo)偏。其次,還設(shè)有與定位輥筒處于同一平面上的傳導(dǎo)輥,能使大張的鋁箔基料能夠以平整的形態(tài)被牽引出去,另外,機(jī)架設(shè)置為分隔開的主機(jī)架和副機(jī)架,主機(jī)架上設(shè)有牽引裝置,該牽引裝置設(shè)有與出料輥相對(duì)應(yīng)的入料輥,入料輥與出料輥相對(duì)應(yīng)且兩者的軸心處于同一平面上,入料輥的外徑略大于出料輥的外徑,從而使鋁箔在兩者之間的傳導(dǎo)能處于一個(gè)合適的平面,最終保障鋁箔在牽引傳導(dǎo)時(shí)更平穩(wěn)而不易發(fā)生故障。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鋁箔分切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]附圖標(biāo)記說明:
      [0017]11、牽引裝置,12、入料輥,13、分切裝置,14、收料輥、15、回收箱,21、放料架,22、定位輥筒,23、電子定位儀,24、出料輥,30、鋁箔,31、傳導(dǎo)輥。

      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
      [0019]如圖1所示,為一種鋁箔分切機(jī),包括立于底座上的分隔開的副機(jī)架和主機(jī)架,副機(jī)架上設(shè)有用于放置鋁箔卷料的放料架21和出料輥24,主機(jī)架上設(shè)有用于卷繞鋁箔的收料架、用于分切鋁箔的分切裝置13和牽引裝置11,分切裝置13設(shè)于收料架和牽引裝置11之間,牽引裝置11與出料輥24相對(duì)應(yīng),放料架21、出料輥24之間設(shè)有傳導(dǎo)輥31,收料架、分切裝置13、牽引裝置11之間設(shè)有傳導(dǎo)輥31。
      [0020]本實(shí)施例中,牽引裝置11包括入料輥12,入料輥12與出料輥24相對(duì)應(yīng),其軸心處于同一水平線上,入料輥12的口徑略大于出料輥24的口徑,使得鋁箔在兩者之間的傳導(dǎo)處于一個(gè)合適的平面,故鋁箔30在牽引傳導(dǎo)時(shí)平穩(wěn)而不易導(dǎo)偏。
      [0021]本實(shí)施例中,副機(jī)架上還設(shè)有定位輥筒22和電子定位儀23,電子定位儀23與定位輥筒22相適配并設(shè)于其上方用于鋁箔的邊沿定位及檢測(cè),放料架21、定位輥筒22、出料輥24相互之間都設(shè)置了傳導(dǎo)輥31,其中,定位輥筒22與出料輥24之間設(shè)有一傳導(dǎo)輥31,該傳導(dǎo)輥31與定位輥筒22處于同一平面上。鋁箔卷材30經(jīng)傳導(dǎo)輥31至定位輥筒22上的指定位置,然后以水平的形式導(dǎo)出,從而能夠防止鋁箔30在之后的傳導(dǎo)過程中發(fā)生位置偏離而產(chǎn)生故障。
      [0022]本實(shí)施例中,分切裝置I 3包括橫軸和多組切刀,切刀套設(shè)在橫軸上。調(diào)節(jié)兩兩切刀之間的間距便可控制對(duì)鋁箔的裁切規(guī)格。收料架上包括多根用于卷繞鋁箔的收料輥14,用于收卷各裁切好的鋁箔。主機(jī)架的下部還設(shè)有用于接收廢料的回收箱15,回收箱15與分切裝置13相對(duì)應(yīng),經(jīng)切刀裁切掉的鋁箔廢料會(huì)自動(dòng)排入廢料箱。
      [0023]本實(shí)施例中,還包括控制臺(tái),控制臺(tái)與分切裝置13、牽引裝置11、電子定位儀23分別電性連接,通過控制臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作生產(chǎn)。
      [0024]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鋁箔分切機(jī),其特征在于,包括機(jī)架,機(jī)架設(shè)有用于放置鋁箔卷料的放料架、牽引裝置、用于分切鋁箔的分切裝置和用于卷繞鋁箔的收料架,放料架與牽引裝置之間設(shè)有定位輥筒和電子定位儀,電子定位儀與定位輥筒相適配并設(shè)于其上方,放料架、定位輥筒、牽引裝置、分切裝置、收料架依次之間通過傳導(dǎo)輥能進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述定位輥筒與所述牽引裝置之間還設(shè)有出料輥,所述定位輥筒與出料輥之間設(shè)有一傳導(dǎo)輥,該傳導(dǎo)輥與定位輥筒處于同一平面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述牽引裝置包括入料輥,入料輥與所述出料輥相對(duì)應(yīng)且兩者的軸心處于同一平面上,入料輥的外徑大于出料輥的外徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述機(jī)架包括分隔開的副機(jī)架和主機(jī)架,所述放料架、定位輥筒、電子定位儀、出料輥設(shè)于副機(jī)架上,所述收料架、分切裝置、牽引裝置設(shè)于主機(jī)架上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述分切裝置包括橫軸和多組切刀,切刀套設(shè)在橫軸上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述收料架包括多根用于卷繞鋁箔的收料輥,收料輥與分切裝置之間設(shè)有所述傳導(dǎo)輥。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,所述主機(jī)架的下部還設(shè)有用于接收廢料的回收箱,回收箱與所述分切裝置相對(duì)應(yīng)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一所述的鋁箔分切機(jī),其特征在于,還包括控制臺(tái),控制臺(tái)與所述分切裝置、牽引裝置、電子定位儀分別電性連接。
      【文檔編號(hào)】B65H35/06GK204162164SQ201420616979
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】鄭燦煒 申請(qǐng)人:廣州市冠譽(yù)鋁箔包裝材料有限公司
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