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      一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置制造方法

      文檔序號:4243985閱讀:306來源:國知局
      一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置,該裝置包括置于蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機出料箱體底部并通過軟連接Ⅰ與其相連的緩沖倉;所述緩沖倉外壁上對稱設(shè)有一對支座,該一對支座底部均設(shè)有稱重傳感器;所述緩沖倉的出口通過軟連接Ⅱ連有計量旋轉(zhuǎn)閥Ⅰ和計量旋轉(zhuǎn)閥Ⅱ,該計量旋轉(zhuǎn)閥Ⅰ與計量旋轉(zhuǎn)閥Ⅱ之間設(shè)有保護氣入口;所述計量旋轉(zhuǎn)閥Ⅱ的出口直接與磨煤機入口連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,具有減小輸送距離、降低成本、提高系統(tǒng)可靠性的特點,能夠靈活適應(yīng)電廠和煤氣化廠各種工況、負(fù)荷的變化。
      【專利說明】一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及應(yīng)用在電廠或煤氣化廠配套的蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機煤干燥輸送系統(tǒng)領(lǐng)域,尤其涉及一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前電廠或煤氣化廠提質(zhì)預(yù)干燥后的煤,經(jīng)刮板機、皮帶輸送機、斗提機等多級轉(zhuǎn)運后送至成品煤倉。該方法存在的問題是:
      [0003]⑴干燥后熱煤由于輸送距離長,轉(zhuǎn)運次數(shù)多,在輸送過程中產(chǎn)生大量粉塵和蒸汽,不僅影響輸送設(shè)備的穩(wěn)定使用,而且,由于粉塵彌漫,影響操作環(huán)境,存在自燃、粉塵爆炸的危險。
      [0004]⑵干燥提質(zhì)后熱煤溫度達6(T80°C,且熱煤中夾雜一部分蒸汽,容易導(dǎo)致密閉稱重給煤機皮帶跑偏、稱重計量失效、皮帶老化損壞等問題,無法穩(wěn)定運行。
      [0005]⑶干燥提質(zhì)后熱煤儲存在磨煤機原煤倉中,由于煤中夾雜一部分蒸汽,導(dǎo)致煤倉中的料位計失效,無法準(zhǔn)確判斷煤倉的料位。
      實用新型內(nèi)容
      [0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種減小輸送距離、降低成本的干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置。
      [0007]為解決上述問題,本實用新型所述的一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置,其特征在于:該裝置包括置于蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機出料箱體底部并通過軟連接I與其相連的緩沖倉;所述緩沖倉外壁上對稱設(shè)有一對支座,該一對支座底部均設(shè)有稱重傳感器;所述緩沖倉的出口通過軟連接II連有計量旋轉(zhuǎn)閥I和計量旋轉(zhuǎn)閥II,該計量旋轉(zhuǎn)閥I與計量旋轉(zhuǎn)閥II之間設(shè)有保護氣入口 ;所述計量旋轉(zhuǎn)閥II的出口直接與磨煤機入口連接。
      [0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
      [0009]1、本實用新型中設(shè)有與蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機相連的緩沖倉,且緩沖倉通過計量旋轉(zhuǎn)閥的出口直接與磨煤機入口連接,因此,實現(xiàn)了干燥機與磨煤機的一一對應(yīng),省去了刮板機、皮帶輸送機、斗提機等中間輸送環(huán)節(jié),不但減小輸送距離,而且節(jié)約了投資和維護成本。
      [0010]2、本實用新型采用兩臺串聯(lián)的計量旋轉(zhuǎn)閥,并且在兩臺計量旋轉(zhuǎn)閥之間設(shè)有保護氣入口,通入干燥后經(jīng)布袋除塵器凈化后9(Tl 10°C的蒸汽、0)2和N 2等作為保護氣,下端計量旋轉(zhuǎn)閥出口與磨煤機入口連接,使得熱煤送入到磨煤機時,可以防止30(T350°C高溫?zé)釤煔飧Z入緩沖倉內(nèi)引起局部煤粉燃燒事故的發(fā)生。
      [0011]3、本實用新型中緩沖倉外壁上對稱設(shè)有一對支座,該一對支座底部均設(shè)有稱重傳感器,因此,可以對緩沖倉料位進行計量轉(zhuǎn)化,料位檢測準(zhǔn)確,避免了緩沖倉內(nèi)煤粉夾雜的蒸汽對料位計的信號干擾;同時,也實現(xiàn)了熱煤的密閉輸送,達到減少粉塵散逸和污染的目的。
      [0012]4、本實用新型采用計量旋轉(zhuǎn)閥替代密閉稱重給煤機進行計量,避免了干燥提質(zhì)后熱煤中夾雜的蒸汽對密閉稱重給煤機的影響,實現(xiàn)無縫自動調(diào)節(jié),提高系統(tǒng)可靠性。
      [0013]5、本實用新型中緩沖倉上下連接處均采用軟連接,消除了上下游設(shè)備膨脹對緩沖倉稱重的影響,使緩沖倉處于自由狀態(tài)。
      [0014]6、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能夠靈活適應(yīng)電廠和煤氣化廠各種工況、負(fù)荷的變化。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細(xì)的說明。
      [0016]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1一軟連接I 2—緩沖倉 3—稱重傳感器 4一軟連接II 5—計量旋轉(zhuǎn)閥I 6—蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機 7—磨煤機8—計量旋轉(zhuǎn)閥II 9一保護氣入口。

      【具體實施方式】
      [0018]如圖1所示,一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置,該裝置包括置于蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機6出料箱體底部并通過軟連接I I與其相連的緩沖倉2。緩沖倉2外壁上對稱設(shè)有一對支座,該一對支座底部均設(shè)有稱重傳感器3 ;緩沖倉2的出口通過軟連接II 4連有計量旋轉(zhuǎn)閥I 5和計量旋轉(zhuǎn)閥II 8,該計量旋轉(zhuǎn)閥I 5與計量旋轉(zhuǎn)閥II 8之間設(shè)有保護氣入口 9 ;計量旋轉(zhuǎn)閥II 8的出口直接與磨煤機7入口連接。
      [0019]其中:保護氣為90?110°C的蒸汽、COjPN2等。
      【權(quán)利要求】
      1.一種干燥調(diào)質(zhì)后熱煤的密閉稱重、計量、輸送裝置,其特征在于:該裝置包括置于蒸汽回轉(zhuǎn)干燥機(6)出料箱體底部并通過軟連接I (I)與其相連的緩沖倉(2);所述緩沖倉(2)外壁上對稱設(shè)有一對支座,該一對支座底部均設(shè)有稱重傳感器(3);所述緩沖倉(2)的出口通過軟連接II (4)連有計量旋轉(zhuǎn)閥1(5)和計量旋轉(zhuǎn)閥II (8),該計量旋轉(zhuǎn)閥1(5)與計量旋轉(zhuǎn)閥II (8)之間設(shè)有保護氣入口(9);所述計量旋轉(zhuǎn)閥II (8)的出口直接與磨煤機(7)入口連接。
      【文檔編號】B65G69/00GK204223855SQ201420632458
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
      【發(fā)明者】趙旭, 竇巖, 張巖, 謝曉玲 申請人:天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司
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