一種送帶裝置制造方法
【專利摘要】本申請公開了送帶裝置，將帶軸上的保溫帶送至與帶軸平行設置的海洋軟管上，包括放帶裝置和導帶裝置，放帶裝置包括：能夠與導出的保溫帶接觸，以支撐保溫帶的放帶輪，和連接并支撐放帶輪以使放帶輪與帶軸分別位于海洋軟管兩側的放帶支架；導帶裝置包括：承接經(jīng)過放帶輪的保溫帶，并將保溫帶導向到海洋軟管上的導帶輪，一端與放帶支架連接，另一端與導帶輪連接以支撐導帶輪的導帶連接桿。本實用新型中，提供了特定的送帶路徑，以適應海洋軟管纏繞保溫帶的工作環(huán)境，使保溫帶能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管上，從而提高了保溫帶的輸送效率，而且在輸送的過程中還能夠消除排帶角度的影響，提高了保溫帶后續(xù)的纏繞精度，使保溫帶的纏繞方式更加規(guī)范。
【專利說明】一種送帶裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及海底管線生產(chǎn)設備【技術領域】，更具體地說，涉及一種送帶裝置。

【背景技術】
[0002]隨著能源的日趨緊張，能源的開采方向已經(jīng)由陸地逐漸的向海洋轉(zhuǎn)移，而鋪設在海中用于作為流體輸送管道的海洋軟管，也越來越受到人們的重視。
[0003]海洋軟管在生產(chǎn)的過程中，需要在其外周面上纏繞多層的保溫帶。而采購來的保溫帶一般是以螺旋復繞的方式纏繞在帶軸上，在生產(chǎn)的過程中，就需要將纏繞有保溫帶的帶軸與海洋軟管平行放置，然后再將保溫帶從帶軸上導出，并纏繞到海洋軟管上。在現(xiàn)有技術中，國內(nèi)涉及海洋軟管生產(chǎn)的廠家較少，并沒有專門將保溫帶從帶軸上導出并纏繞到海洋軟管上的設備，使保溫帶導出和纏繞的效率較為低下且不規(guī)范。
[0004]因此，如何提供一種專門針對保溫帶的送帶裝置，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種送帶裝置，其為將保溫帶從帶軸送至海洋軟管上的專業(yè)裝置，能夠使保溫帶導出和纏繞的效率更高，操作方式更加規(guī)范。
[0006]為了達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種送帶裝置，用于將帶軸上的保溫帶送至與所述帶軸平行設置的海洋軟管上，其包括放帶裝置和導帶裝置，其中:
[0008]所述放帶裝置包括:能夠與導出的保溫帶接觸，以支撐所述保溫帶的放帶輪，和連接并支撐所述放帶輪以使所述放帶輪與所述帶軸分別位于所述海洋軟管兩側的放帶支架；
[0009]所述導帶裝置包括:承接經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶，并將所述保溫帶導向到所述海洋軟管上的導帶輪，一端與所述放帶支架連接，另一端與所述導帶輪連接以支撐所述導帶輪的導帶連接桿。
[0010]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶裝置還包括設置在所述放帶支架上，并位于所述放帶輪底部，與經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶接觸以檢測所述保溫帶張力的張力檢測輪。
[0011]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述導帶裝置還包括設置在所述放帶支架上，用于承接經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶，并位于所述放帶輪和所述導帶輪同側的微調(diào)輪。
[0012]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶支架包括:
[0013]具有折彎角的放帶連接桿，所述放帶連接桿的折彎角為鈍角；
[0014]與所述放帶連接桿垂直連接，以將所述放帶支架安裝到配套設備上的兩個放帶安裝桿，兩個所述放帶安裝桿平行設置，并其中一個所述放帶安裝桿上設置有刻度尺。
[0015]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪分別通過多個位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接，所述位置調(diào)整桿能夠相對于所述放帶連接桿在平行于所述安裝連接桿的方向上移動，以改變所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪與所述放帶連接桿的距離。
[0016]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述導帶連接桿通過連接所述微調(diào)輪的位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接，并且所述導帶連接桿可轉(zhuǎn)動的設置在所述位置調(diào)整桿上，以使所述導帶連接桿和其上的所述導帶輪能夠在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
[0017]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶支架上設置有控制所述導帶連接桿和所述導帶輪轉(zhuǎn)動角度的鎖定機構，上述鎖定機構包括:
[0018]固定設置在放帶連接桿上的鎖定支架；
[0019]一端與所述鎖定支架通過螺紋連接，另一端與所述導帶連接桿連接的鎖定桿。
[0020]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述導帶輪與所述導帶連接桿通過蝸輪蝸桿機構連接，并且所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿平行于所述導帶連接桿和所述導帶輪轉(zhuǎn)動的平面。
[0021]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶輪、所述導帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪上均設置有容納保溫帶的凹槽，并且所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪上所述凹槽的寬度均大于所述導帶輪上所述凹槽的寬度。
[0022]優(yōu)選的，上述送帶裝置中，所述放帶輪的軸心與所述帶軸的軸心之間的距離為1500mm ?2500mmo
[0023]本實用新型提供的送帶裝置，用于將帶軸上的保溫帶送到與帶軸平行設置的海洋軟管上，在工作前需要將放帶支架與支撐帶軸和海洋軟管的設備配套安裝好，然后再開始纏帶工作。在纏繞過程中，保溫帶在海洋軟管轉(zhuǎn)動的動力帶動下，從帶軸上導出后，先到達放帶輪，由于放帶輪和帶軸分別位于海洋軟管的兩側，所以放帶輪能夠?qū)⒈貛б鲚^大的距離，從而能夠縮小保溫帶從帶軸上導出的排帶角度，提高后續(xù)的纏繞精度。保溫帶經(jīng)過放帶輪后，到達通過導帶連接桿設置在放帶支架上的導帶輪，保溫帶經(jīng)導帶輪后纏繞到海洋軟管上。本實用新型提供的專門用于輸送保溫帶的送帶裝置，提供了特定的送帶路徑，以適應海洋軟管纏繞保溫帶的工作環(huán)境，使保溫帶能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管上，從而提高了保溫帶的輸送效率，而且在輸送的過程中還能夠消除排帶角度的影響，提高了保溫帶后續(xù)的纏繞精度，使保溫帶的纏繞方式更加規(guī)范。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本實用新型實施例提供的送帶裝置與帶軸、海洋軟管配合的主視圖；
[0026]圖2為圖1中送帶裝置的俯視圖；
[0027]圖3為圖1中送帶裝置的左視圖；
[0028]圖4為送帶裝置的軸測圖；
[0029]圖5為圖4的局部放大圖。
[0030]以上圖1-圖5中:
[0031]帶軸1、海洋軟管2、保溫帶3、放帶輪4、放帶支架5、導帶輪6、導帶連接桿7、張力檢測輪8、微調(diào)輪9、刻度尺10、位置調(diào)整桿11、鎖定支架12、鎖定桿13、蝸桿14、蝸輪15 ;
[0032]放帶連接桿51、放帶安裝桿52。

【具體實施方式】
[0033]本實用新型提供了一種送帶裝置，其為將保溫帶從帶軸送至海洋軟管上的專業(yè)裝置，能夠使保溫帶導出和纏繞的效率更高，操作方式更加規(guī)范。
[0034]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0035]如圖1-圖5所示，本實用新型實施例提供的送帶裝置，用于將帶軸I上的保溫帶3送至與帶軸I平行設置的海洋軟管2上，其包括放帶裝置和導帶裝置，其中:
[0036]放帶裝置包括:能夠與從帶軸I上導出的保溫帶3接觸，以支撐保溫帶3的放帶輪4，和連接并支撐放帶輪4以使所述放帶輪4與帶軸I分別位于海洋軟管2兩側的放帶支架5 ；
[0037]導帶裝置包括:承接經(jīng)過放帶輪4的保溫帶3，并將保溫帶3導向到海洋軟管2上的導帶輪6，一端與放帶支架5連接，另一端與導帶輪6連接以支撐導帶輪6的導帶連接桿?。
[0038]本實施例提供的送帶裝置，用于將帶軸I上的保溫帶3送到與帶軸I平行設置的海洋軟管2上，在工作前需要將放帶支架5與支撐帶軸I和海洋軟管2的設備配套安裝好，然后再開始纏帶工作。其具體的安裝方式如圖1所示，即放帶安裝桿52平行于帶軸I和海洋軟管2的軸線設置，放帶連接桿51與安裝桿連接的部分水平設置，與此水平設置的部分(后續(xù)稱為水平部分)具有折彎角的另一部分(后續(xù)稱為折起部分)向上折起，并且此折起部分遠離水平部分的端部，即設置放帶輪4的部位，在水平方向上伸到了海洋軟管2的另一偵牝從而使放帶輪4和帶軸I分別位于海洋軟管2的左右兩側，優(yōu)選的，放帶輪4的軸心與帶軸I的軸心之間的距離為1500mm?2500mm，以保證保溫帶3在導出時不會擦到放帶輪4上凹槽的兩個側壁，防止保溫帶3輸送過程中的抖動。
[0039]在纏繞過程中，保溫帶3在海洋軟管2轉(zhuǎn)動的動力帶動下，從帶軸I上導出后，先到達放帶輪4，由于放帶輪4和帶軸I分別位于海洋軟管2的兩側，所以放帶輪4能夠?qū)⒈貛?引出較大的距離，從而能夠縮小保溫帶3從帶軸I上導出的排帶角度，提高后續(xù)的纏繞精度。保溫帶3經(jīng)過放帶輪4后，到達通過導帶連接桿7設置在放帶支架5上的導帶輪6，保溫帶3經(jīng)導帶輪6后纏繞到海洋軟管2上。
[0040]本實施例提供的專門用于輸送保溫帶3的送帶裝置，提供了特定的送帶路徑，以適應海洋軟管2纏繞保溫帶3的工作環(huán)境，使保溫帶3能夠更加順暢的被輸送至海洋軟管2上，從而提高了保溫帶3的輸送效率，而且在輸送的過程中還能夠消除排帶角度的影響，提高了保溫帶3后續(xù)的纏繞精度，使保溫帶3的纏繞方式更加規(guī)范。
[0041]為了進一步優(yōu)化技術方案，本實施例提供的送帶裝置中，放帶裝置還包括設置在放帶支架5上，并位于放帶輪4底部，與經(jīng)過放帶輪4的保溫帶3接觸以檢測保溫帶3張力的張力檢測輪8。設置此張力檢測輪8是為了檢測保溫帶3在輸送過程中承受的張力，具體的，此張力檢測輪8位于放帶輪4和后續(xù)提到的微調(diào)輪9之間，其安裝位置能夠細微移動，在與保溫帶3接觸后，由于保溫帶3具有張力，所以保溫帶3會給張力檢測輪8施加壓力，張力檢測輪8承受壓力后，通過傳感器會將壓力信號發(fā)送給海洋軟管2纏繞設備的控制器，從而得到保溫帶3的張力數(shù)據(jù)。
[0042]并且，導帶裝置還包括設置在放帶支架5上，用于承接經(jīng)過放帶輪4的保溫帶3，并位于放帶輪4和所述導帶輪6同側的微調(diào)輪9。設置此微調(diào)輪9的目的是使放帶輪4和微調(diào)輪9在輸送保溫帶3時形成固定的包角，從而避免因包角變化而重新調(diào)整控制器中程序的計算公式，使操作更加方便。
[0043]具體的，放帶支架5包括:
[0044]具有折彎角的放帶連接桿51，放帶連接桿51的折彎角為鈍角；此種設置方式，是為了盡可能的增大設置在放帶連接桿51上的放帶輪4與帶軸I之間的距離，從而避免保溫帶3在導出時擦到放帶輪4上凹槽的側壁；
[0045]與放帶連接桿51垂直連接，以將放帶支架5安裝到配套設備上的兩個放帶安裝桿52，兩個放帶安裝桿52平行設置，并且其中一個放帶安裝桿52上設置有刻度尺10。該放帶安裝桿52為安裝整個送帶裝置的部件，其與安裝帶軸I和海洋軟管2的設備配合安裝，從而使帶軸1、送帶裝置和海洋軟管2之間能夠更好的配合工作。在放帶安裝桿52上設置刻度尺10能夠更加精確的控制安裝精度。
[0046]優(yōu)選的，放帶輪4、張力檢測輪8和微調(diào)輪9分別通過多個位置調(diào)整桿11與放帶支架5連接，位置調(diào)整桿11能夠相對于放帶連接桿51在平行于安裝連接桿的方向上移動，以改變放帶輪4、張力檢測輪8和微調(diào)輪9與放帶連接桿51的距離，以適應不同的送帶要求，從而提高本實施例提供的送帶裝置的通用性。
[0047]進一步優(yōu)選的，導帶連接桿7通過連接微調(diào)輪9的位置調(diào)整桿11與放帶支架5連接，并且導帶連接桿7可轉(zhuǎn)動的設置在位置調(diào)整桿11上，以使導帶連接桿7和其上的導帶輪6能夠在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動(如圖1中的虛線部分)。此種設置方式能夠通過調(diào)整導帶連接桿7和導帶輪6的位置提高保溫帶3的輸送精度，同時也能夠滿足不同的送帶要求，為優(yōu)選方案。
[0048]如圖1-圖4所示，放帶支架5上還設置有控制導帶連接桿7和導帶輪6轉(zhuǎn)動角度的鎖定機構，上述鎖定機構包括:
[0049]固定設置在放帶連接桿51上的鎖定支架12 ；
[0050]一端與鎖定支架12通過螺紋連接，另一端與導帶連接桿7連接的鎖定桿13。
[0051]導帶連接桿7和其上的導帶輪6在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動之后，為了保持該轉(zhuǎn)動位置，本實施例在放帶支架5上設置鎖定機構，通過固定設置的鎖定支架12，以及與鎖定支架12通過螺紋連接的鎖定桿13，并使鎖定桿13在轉(zhuǎn)動時通過螺紋改變自身的高度，帶動導帶連接桿7和導帶輪6在豎直面內(nèi)轉(zhuǎn)動，當鎖定桿13不轉(zhuǎn)動時，通過螺紋的限制即可鎖定導帶連接桿7和導帶輪6的位置。
[0052]更加優(yōu)選的，導帶輪6與導帶連接桿7通過蝸輪15蝸桿14機構連接，并且蝸輪15蝸桿14機構中的蝸桿14平行于導帶連接桿7和導帶輪6轉(zhuǎn)動的平面。如圖5所示，采用蝸輪15蝸桿14機構設置導帶輪6，并令蝸桿14平行于導帶連接桿7和導帶輪6轉(zhuǎn)動的平面，能夠使導帶輪6通過蝸輪15蝸桿14機構的調(diào)整改變其前后位置(此處的前后是相對于圖1的視角而言)。具體的，當需要導帶輪6改變其自身的前后位置時，轉(zhuǎn)動蝸桿14，蝸桿14帶動蝸輪15轉(zhuǎn)動，由于蝸輪15與導帶輪6固定連接，所以在蝸輪15轉(zhuǎn)動使即可帶動導帶輪6前后擺動。同樣的，此種設置方式能夠通過調(diào)整導帶輪6的前后位置提高保溫帶3的輸送精度，同時也能夠滿足不同的送帶要求，為優(yōu)選方案。
[0053]本實施例中，放帶輪4、導帶輪6、張力檢測輪8和微調(diào)輪9上均設置有容納保溫帶3的凹槽，并且放帶輪4、張力檢測輪8和微調(diào)輪9上凹槽的寬度均大于導帶輪6上凹槽的寬度。在上述導輪上設置凹槽，是為了對輸送過程中的保溫帶3進行限位，防止其以外脫離導輪，而令放帶輪4、張力檢測輪8和微調(diào)輪9上凹槽的寬度均大于導帶輪6上凹槽的寬度則能夠更加精確的控制保溫帶3的輸送精度。
[0054]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0055]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種送帶裝置，用于將帶軸上的保溫帶送至與所述帶軸平行設置的海洋軟管上，其特征在于，包括放帶裝置和導帶裝置，其中: 所述放帶裝置包括:能夠與導出的保溫帶接觸，以支撐所述保溫帶的放帶輪，和連接并支撐所述放帶輪以使所述放帶輪與所述帶軸分別位于所述海洋軟管兩側的放帶支架； 所述導帶裝置包括:承接經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶，并將所述保溫帶導向到所述海洋軟管上的導帶輪，一端與所述放帶支架連接，另一端與所述導帶輪連接以支撐所述導帶輪的導帶連接桿。
2.根據(jù)權利要求1所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶裝置還包括設置在所述放帶支架上，并位于所述放帶輪底部，與經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶接觸以檢測所述保溫帶張力的張力檢測輪。
3.根據(jù)權利要求2所述的送帶裝置，其特征在于，所述導帶裝置還包括設置在所述放帶支架上，用于承接經(jīng)過所述放帶輪的保溫帶，并位于所述放帶輪和所述導帶輪同側的微調(diào)輪。
4.根據(jù)權利要求3所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶支架包括: 具有折彎角的放帶連接桿，所述放帶連接桿的折彎角為鈍角； 與所述放帶連接桿垂直連接，以將所述放帶支架安裝到配套設備上的兩個放帶安裝桿，兩個所述放帶安裝桿平行設置，并其中一個所述放帶安裝桿上設置有刻度尺。
5.根據(jù)權利要求4所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪分別通過多個位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接，所述位置調(diào)整桿能夠相對于所述放帶連接桿在平行于所述安裝連接桿的方向上移動，以改變所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪與所述放帶連接桿的距離。
6.根據(jù)權利要求5所述的送帶裝置，其特征在于，所述導帶連接桿通過連接所述微調(diào)輪的位置調(diào)整桿與所述放帶支架連接，并且所述導帶連接桿可轉(zhuǎn)動的設置在所述位置調(diào)整桿上，以使所述導帶連接桿和其上的所述導帶輪能夠在平面內(nèi)轉(zhuǎn)動。
7.根據(jù)權利要求6所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶支架上設置有控制所述導帶連接桿和所述導帶輪轉(zhuǎn)動角度的鎖定機構，上述鎖定機構包括: 固定設置在放帶連接桿上的鎖定支架； 一端與所述鎖定支架通過螺紋連接，另一端與所述導帶連接桿連接的鎖定桿。
8.根據(jù)權利要求7所述的送帶裝置，其特征在于，所述導帶輪與所述導帶連接桿通過蝸輪蝸桿機構連接，并且所述蝸輪蝸桿機構中的蝸桿平行于所述導帶連接桿和所述導帶輪轉(zhuǎn)動的平面。
9.根據(jù)權利要求8所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶輪、所述導帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪上均設置有容納保溫帶的凹槽，并且所述放帶輪、所述張力檢測輪和所述微調(diào)輪上所述凹槽的寬度均大于所述導帶輪上所述凹槽的寬度。
10.根據(jù)權利要求1-9中任意一項所述的送帶裝置，其特征在于，所述放帶輪的軸心與所述帶軸的軸心之間的距離為1500mm?2500mm。
【文檔編號】B65H81/06GK204198147SQ201420668180
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】周章銀, 范楊 申請人:合肥神馬科技集團有限公司