本發(fā)明涉及礦山礦物運(yùn)輸設(shè)備，特別是涉及對(duì)礦物進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸和分選處理的礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置以及通過(guò)該裝置對(duì)礦物進(jìn)行處理的控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的礦山采礦過(guò)程中，對(duì)礦物的運(yùn)輸都是采用帶式輸送機(jī)，用來(lái)運(yùn)送大量的散裝礦物，具有運(yùn)輸量大，容易控制，能夠長(zhǎng)距離運(yùn)輸?shù)奶攸c(diǎn)，從而被大量運(yùn)用，但是帶式運(yùn)輸機(jī)存在其不可避免的缺陷，其運(yùn)行是通過(guò)運(yùn)輸帶自身的摩擦力帶動(dòng)礦物運(yùn)行，極易磨損，更換不方便，使用壽命短，特別是在礦物運(yùn)輸量大，礦物運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)運(yùn)輸帶沖擊較大的情況下，極大的限制了其運(yùn)輸量和運(yùn)輸?shù)倪B續(xù)穩(wěn)定性，特別是在個(gè)別工段存在礦物堆積的情況下，或是傾斜工段更是磨損極大。另外，對(duì)于礦物的運(yùn)輸以及后續(xù)的處理，運(yùn)輸帶只能起到輸送的作用，并不能在輸送的過(guò)程中對(duì)礦物進(jìn)行分選，以便在輸送完成之后能夠快速的進(jìn)行后續(xù)的加工處理，還需要另外設(shè)置更多的工序，使工段更加復(fù)雜。不能分選的礦物在處理的過(guò)程中也會(huì)對(duì)后續(xù)的設(shè)備造成加工困難，能源浪費(fèi)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中礦物運(yùn)輸效率以及與后續(xù)工段銜接的技術(shù)問(wèn)題，提供一種礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置，以及通過(guò)該裝置對(duì)礦物進(jìn)行處理的控制方法，采用該裝置和方法，能夠?qū)ΦV物進(jìn)行快速運(yùn)輸并且在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)礦物進(jìn)行及時(shí)的分選處理并與后續(xù)工段連接，減少運(yùn)輸環(huán)節(jié)且節(jié)省整個(gè)工段的能源。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置，一端連接動(dòng)力控制裝置，包括沿輸送方向設(shè)置的多根輸送條，每?jī)筛斔蜅l為一組，每一組的兩根輸送條平行設(shè)置且相互之間間隔開(kāi)，每一組輸送條之間間隔開(kāi)形成輸送間隙，輸送條下方設(shè)置有由動(dòng)力控制裝置驅(qū)動(dòng)的循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置上設(shè)置有由其帶動(dòng)的推動(dòng)齒條，推動(dòng)齒條下端連接在循環(huán)傳動(dòng)裝置上，上端穿過(guò)每一組的兩根輸送條之間，沿礦物輸送方向上的輸送間隙呈現(xiàn)逐漸縮小的壓縮狀結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的方案中，所述推動(dòng)齒條與循環(huán)傳動(dòng)裝置彈性連接，推動(dòng)齒條能以其與循環(huán)傳動(dòng)裝置的連接部位為中心旋轉(zhuǎn)且具有自動(dòng)回復(fù)到初始位置的功能。

進(jìn)一步的方案中，所述每一根推動(dòng)齒條上設(shè)置有多根支條，推動(dòng)齒條自身可自轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)支條轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的方案中，所述輸送條上方設(shè)置有擋塊，且擋塊的下端低于推動(dòng)齒條的頂端，當(dāng)推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)到擋塊的位置，擋塊阻擋推動(dòng)齒條的上端，推動(dòng)齒條下端隨循環(huán)傳動(dòng)裝置前進(jìn)并轉(zhuǎn)動(dòng)，待推動(dòng)齒條頂端繞過(guò)擋塊后，擋塊自動(dòng)回復(fù)到初始位置。

進(jìn)一步的方案中，所述輸送條下方設(shè)置有多個(gè)傳送帶，傳送帶用于將從輸送條上落下的礦物輸送到后續(xù)的相應(yīng)工段。

進(jìn)一步的方案中，所述推動(dòng)齒條上設(shè)置有用于感應(yīng)受力狀況的傳感器一，輸送條側(cè)邊設(shè)置有用于感應(yīng)輸送條上礦物堆積狀況的傳感器二，所述傳感器一和傳感器二與動(dòng)力控制裝置連接。

礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置的控制方法，包括以下步驟：

礦物被運(yùn)送置于輸送條上；

動(dòng)力控制裝置啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)齒條運(yùn)行，推動(dòng)齒條推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行；

推動(dòng)齒條在推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行的過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行并通過(guò)有擋塊的位置時(shí)，推動(dòng)齒條自身被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并回彈，推動(dòng)齒條上的支條在推動(dòng)齒條和礦物推動(dòng)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)礦物使其翻轉(zhuǎn)，使較小的礦物下落被移動(dòng)到后續(xù)工段；

運(yùn)行的過(guò)程中，較小的礦物從輸送間隙下落到傳送帶被轉(zhuǎn)移到后續(xù)的相應(yīng)工段，較大的礦物沿輸送條繼續(xù)運(yùn)行，小于輸送間隙的礦物繼續(xù)下落，大于輸送間隙的礦物繼續(xù)運(yùn)行并沿輸送條運(yùn)送至相應(yīng)工段。

進(jìn)一步的方案中，當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較大的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相反，當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較少的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相同。

進(jìn)一步的方案中，推動(dòng)齒條在循環(huán)傳動(dòng)裝置的控制驅(qū)動(dòng)下，每根推動(dòng)齒條可以以不同的速度前進(jìn)，動(dòng)力控制裝置根據(jù)傳感器一和傳感器二檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，從而控制循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)齒條對(duì)輸送條上的礦物進(jìn)行及時(shí)的處理。

從本發(fā)明的各項(xiàng)結(jié)構(gòu)技術(shù)特征可以看出，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的帶式運(yùn)輸，采用主動(dòng)推送，主動(dòng)篩選的方式，保證在礦物運(yùn)輸?shù)恼麄€(gè)過(guò)程中不存在礦物堆積的情況；而且，本發(fā)明將礦物在輸送的過(guò)程中，通過(guò)輸送間隙對(duì)礦物大小進(jìn)行篩選，避免堆積，可以通過(guò)對(duì)不同大小的礦物采用不同的傳送帶進(jìn)行處理，能有效控制其輸送方向和輸送速度，進(jìn)而可以根據(jù)不同大小的礦物進(jìn)行不同的加工處理手段，節(jié)省后續(xù)工段的時(shí)間和能源；推動(dòng)齒條和支條的運(yùn)用使得整個(gè)運(yùn)輸過(guò)程的篩選更為快速和完全。

附圖說(shuō)明

本發(fā)明將通過(guò)實(shí)施例并參照附圖的方式說(shuō)明，其中：

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明輸送條結(jié)構(gòu)示意圖；

其中附圖標(biāo)記：1是動(dòng)力控制裝置 2是輸送條 3是輸送間隙

4是循環(huán)傳動(dòng)裝置 5是推動(dòng)齒條 6是支條 7是擋塊

8是傳送帶 9是 傳感器一 10是傳感器二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明：

如附圖1和2所示，本發(fā)明的一種礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置，一端連接動(dòng)力控制裝置，該動(dòng)力控制裝置控制整個(gè)分流裝置運(yùn)行，分流裝置包括沿輸送方向設(shè)置的多根輸送條，每?jī)筛斔蜅l為一組，每一組的兩根輸送條平行設(shè)置且相互之間間隔開(kāi)，此間隔是用于推動(dòng)齒條運(yùn)行，類似于導(dǎo)軌，推動(dòng)齒條沿著導(dǎo)軌前進(jìn)，每一組輸送條之間間隔開(kāi)形成輸送間隙，輸送間隙用于使小于間隙大小的礦物下落到下方設(shè)置的傳送帶上，輸送條下方設(shè)置有由動(dòng)力控制裝置驅(qū)動(dòng)的循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)齒條，推動(dòng)齒條下端連接在循環(huán)傳動(dòng)裝置上，上端穿過(guò)每一組的兩根輸送條之間的導(dǎo)軌。礦物沿著輸送條以及輸送間隙運(yùn)行，小于輸送間隙的下落傳送帶，大于輸送間隙的，在推動(dòng)齒條的推動(dòng)下前進(jìn)。由于礦物較多且混雜在一起，為了保證小于輸送間隙的礦物能夠快速的下落，在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中，我們會(huì)對(duì)礦物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和震動(dòng)，其采用的手段是將推動(dòng)齒條與循環(huán)傳動(dòng)裝置彈性連接，推動(dòng)齒條能以其與循環(huán)傳動(dòng)裝置的連接部位為中心旋轉(zhuǎn)且具有自動(dòng)回復(fù)到初始位置的功能，另外還在每一根推動(dòng)齒條上設(shè)置有多根支條，推動(dòng)齒條自身可自轉(zhuǎn)從而帶動(dòng)支條轉(zhuǎn)動(dòng)，甚至在輸送條上方設(shè)置有擋塊，且擋塊的下端低于推動(dòng)齒條的頂端，當(dāng)推動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)到擋塊的位置，擋塊阻擋推動(dòng)齒條的上端，推動(dòng)齒條下端隨循環(huán)傳動(dòng)裝置前進(jìn)并轉(zhuǎn)動(dòng)，待推動(dòng)齒條頂端繞過(guò)擋塊后，擋塊自動(dòng)回復(fù)到初始位置，通過(guò)推動(dòng)齒條本身的彈性，以及支條的轉(zhuǎn)動(dòng)，以及擋塊的設(shè)置，可以充分的對(duì)礦物進(jìn)行翻轉(zhuǎn)篩除。本發(fā)明的輸送條以及推動(dòng)齒條以及支條和擋塊等等，可以采用耐磨材料或是其他金屬合金材料制作而成，并且可以盡量減少其與礦物的摩擦面積，減少摩擦的同時(shí)使輸送更為快捷。

另外，在輸送條下方設(shè)置傳送帶的目的是為了對(duì)分選出來(lái)的礦物進(jìn)行輸送，在傳送帶輸送與傳統(tǒng)的帶式運(yùn)輸機(jī)有本質(zhì)區(qū)別，結(jié)構(gòu)和材料都可以類似，但是在本發(fā)明中，其運(yùn)輸?shù)牡V物是經(jīng)過(guò)分選的，礦物大小差別不大，相互之間沖擊和摩擦較小，對(duì)傳送帶也能降低損壞，大幅延長(zhǎng)傳送帶的使用壽命，另外，傳送帶可以直接將礦物運(yùn)輸?shù)较乱粋€(gè)加工工段進(jìn)行直接加工，加工工段也可以根據(jù)傳送帶輸送過(guò)來(lái)的礦物有針對(duì)性的進(jìn)行加工，降低加工難度和較少能源浪費(fèi)，根據(jù)不同礦物大小設(shè)置不同的傳送帶，根據(jù)礦物量的多少設(shè)置傳送帶的傳輸方向和速度，提升輸送的效率。另外，沿礦物輸送方向上的輸送間隙呈現(xiàn)逐漸縮小的壓縮狀結(jié)構(gòu)，如圖2所示，沿運(yùn)輸方向每組輸送條之間的輸送間隙逐漸縮小，該設(shè)置可以更好更明確的對(duì)傳送帶上的礦物進(jìn)行分選和收集，每一根傳送帶上不會(huì)存在有大小差異明顯的礦物。

為了監(jiān)控整個(gè)礦物輸送過(guò)程并保證正?？焖龠\(yùn)行，我們?cè)谕苿?dòng)齒條上設(shè)置有用于感應(yīng)受力狀況的傳感器一，其作用是為了及時(shí)的掌握推動(dòng)齒條所處位置礦物的運(yùn)行情況，進(jìn)而控制推動(dòng)齒條的前進(jìn)速度和動(dòng)力，輸送條側(cè)邊設(shè)置有用于感應(yīng)輸送條上礦物堆積狀況的傳感器二，所述傳感器一和傳感器二與動(dòng)力控制裝置連接。

采用本發(fā)明的礦山用壓縮狀自動(dòng)分流裝置，其在使用過(guò)程中的控制方法，一般包括以下步驟：

礦物被運(yùn)送置于輸送條上；

動(dòng)力控制裝置啟動(dòng)并驅(qū)動(dòng)循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)推動(dòng)齒條運(yùn)行，推動(dòng)齒條推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行；

推動(dòng)齒條在推動(dòng)礦物沿輸送條運(yùn)行的過(guò)程中，當(dāng)運(yùn)行并通過(guò)有擋塊的位置時(shí)，推動(dòng)齒條自身被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)并回彈，推動(dòng)齒條上的支條在推動(dòng)齒條和礦物推動(dòng)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而攪動(dòng)礦物使其翻轉(zhuǎn)，使較小的礦物下落被移動(dòng)到后續(xù)工段，擋塊和支條以及推動(dòng)齒條的相互作用，能夠有效的保證小于輸送間隙的礦物被及時(shí)篩除到下方的傳送帶上；

運(yùn)行的過(guò)程中，較小的礦物從輸送間隙下落到傳送帶被轉(zhuǎn)移到后續(xù)的相應(yīng)工段，較大的礦物沿輸送條繼續(xù)運(yùn)行，小于輸送間隙的礦物繼續(xù)下落，大于輸送間隙的礦物繼續(xù)運(yùn)行并沿輸送條運(yùn)送至相應(yīng)工段。當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較大的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相反，當(dāng)?shù)V物下落到傳送帶的量較少的時(shí)候，輸送條下方的對(duì)應(yīng)傳送帶的傳送方向與推動(dòng)齒條運(yùn)行的方向相同。推動(dòng)齒條在循環(huán)傳動(dòng)裝置的控制驅(qū)動(dòng)下，每根推動(dòng)齒條可以以不同的速度前進(jìn)，主要是考慮到不同的輸送段，特別是在輸送條件比較復(fù)雜的情況下，容易造成礦物的堆積，所以每根推動(dòng)齒條能夠獨(dú)立且隨時(shí)調(diào)節(jié)的速度和動(dòng)力，將有助于各個(gè)輸送部位保持暢通，動(dòng)力控制裝置根據(jù)傳感器一和傳感器二檢測(cè)到的數(shù)據(jù)，從而控制循環(huán)傳動(dòng)裝置，循環(huán)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)齒條對(duì)輸送條上的礦物進(jìn)行及時(shí)的處理。

本說(shuō)明書(shū)中公開(kāi)的所有特征，除了互相排斥的特征以外，均可以以任何方式組合。

本說(shuō)明書(shū)（包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖）中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。