本發(fā)明涉及一種吊具，特別是一種細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具。

背景技術(shù)：

細(xì)長零件的鹽浴表面處理屬于一種熱處理過程，其一般是在井式爐中進(jìn)行，由于他們的長度比較長，直徑比較小，鹽浴表面處理起來非常麻煩，因?yàn)榧纫紤]到他們在井式爐中的穩(wěn)定性，又要保證表面處理的均勻性，還要兼顧著避免因一端觸爐底而引起的熱變形。目前，對于零件的鹽浴表面處理過程中一般采用專門的吊具來輔助進(jìn)行，但是很少見有專門應(yīng)用于細(xì)長零件的吊具。

CN202465809U公告了一種井式熱處理吊具，包括吊具和吊桿，吊桿包括長桿和卡件，長桿上開有吊孔，吊具為圓形，吊具的圓周均勻開有多個吊槽，吊具中開有內(nèi)孔，吊桿穿過吊具，卡件卡在內(nèi)孔處，該實(shí)用新型可使工件垂吊加熱均勻，在加熱過程中，工件相對豎著排列，變形量小的多，提高了效率提高了質(zhì)量，適用在各井式加熱爐的生產(chǎn)線上進(jìn)行熱處理的長工件，但是該實(shí)用新型不能保證長工件的底部的穩(wěn)定性，使長工件在進(jìn)入到井式爐中時，底部容易晃動，而且也沒有解決長工件底部觸底的問題，另外，該實(shí)用新型也不利于熱處理均勻性的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具，它不僅可以保證細(xì)長零件的穩(wěn)定性較高，還可以有效避免細(xì)長零件底部觸底，且還利于提高細(xì)長零件鹽浴表面處理的均勻性。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具，包括上吊具、下吊具，所述上吊具和下吊具之間通過一根豎直連接桿連接，豎直連接桿的頂端設(shè)有吊環(huán)；所述下吊具上分布有若干個梯形孔，梯形孔的下部直徑小于細(xì)長零件的直徑，梯形孔的側(cè)壁上設(shè)有第一通孔；所述上吊具上設(shè)有與梯形孔相適配的圓形孔。

本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述上吊具和下吊具均為圓形結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明再進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述上吊具上的圓形孔之間設(shè)有第二通孔，所述下吊具上的梯形孔之間設(shè)有第三通孔。

本發(fā)明更進(jìn)一步的技術(shù)方案是：所述連接桿與上吊具、下吊具之間采用可拆卸方式進(jìn)行連接。

更進(jìn)一步，所述連接桿與上吊具、下吊具之間通過螺紋連接，在上吊具的下底面和下吊具的下底面均設(shè)有螺母。

更進(jìn)一步，所述圓形孔的直徑和梯形孔上底面的直徑均大于細(xì)長零件的直徑。

更進(jìn)一步，所述圓形孔、梯形孔分別沿連接桿呈圓周排列。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)：

（1）本發(fā)明提供的細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具采用了通過連接桿連接的上吊具和下吊具，可實(shí)現(xiàn)對細(xì)長零件的兩端進(jìn)行固定，可保證細(xì)長零件在放入到井式爐中進(jìn)行鹽浴表面處理時，細(xì)長零件不會出現(xiàn)晃動現(xiàn)象，位置穩(wěn)定性較好；

（2）本發(fā)明提供的細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具在下吊具上設(shè)置了梯形孔，并使梯形孔的下底面直徑小于細(xì)長零件的直徑，可有效保證細(xì)長零件的底部不會接觸到爐底，避免細(xì)長零件的底部受熱不均勻；

（3）本發(fā)明提供的細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具在梯形孔的側(cè)壁上設(shè)有第一通孔，可保證梯形孔內(nèi)也溶液流動性較好，便于提高細(xì)長零件的鹽浴表面處理均勻性；另外又在上吊具上的圓形孔之間設(shè)有第二通孔、下吊具上的梯形孔之間設(shè)有第三通孔，可進(jìn)一步提高細(xì)長零件的鹽浴表面處理均勻性。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的放大圖。

具體實(shí)施方式

如附圖所示：一種細(xì)長零件鹽浴表面處理吊具，包括上吊具4、下吊具1，上吊具4和下吊具1之間通過一根豎直連接桿2連接，豎直連接桿2的頂端設(shè)有吊環(huán)5，方便吊起上吊具4和下吊具1；下吊具1上分布有若干個梯形孔1-1，梯形孔1-1的下部直徑小于細(xì)長零件的直徑，可有效保證細(xì)長零件的底部不會接觸到爐底，避免細(xì)長零件的底部受熱不均勻；梯形孔1-1的側(cè)壁上設(shè)有第一通孔1-3，可保證梯形孔1-1內(nèi)也溶液流動性較好，便于提高細(xì)長零件的鹽浴表面處理均勻性；上吊具4上設(shè)有與梯形孔1-1相適配的圓形孔4-1。

上吊具4和下吊具1均為圓形結(jié)構(gòu)；上吊具4上的圓形孔4-1之間設(shè)有第二通孔4-2，下吊具1上的梯形孔1-1之間設(shè)有第三通孔1-2，可進(jìn)一步提高細(xì)長零件的鹽浴表面處理均勻性。

連接桿2與上吊具2、下吊具1之間通過螺紋連接，在上吊具4的下底面和下吊具1的下底面均設(shè)有螺母3。

圓形孔4-1的直徑和梯形孔1-1上底面的直徑均大于細(xì)長零件的直徑；圓形孔4-1、梯形孔1-1分別沿連接桿2呈圓周排列。

本發(fā)明的工作原理和使用方法是：將細(xì)長零件的上端固定在上吊具4的圓形孔4-1中，細(xì)長零件的下端固定在下吊具1的梯形孔1-1中，通過吊環(huán)5將本發(fā)明放置在鹽浴爐中進(jìn)行熱處理，由于圓形孔4-1和梯形孔1-1的存在，可保證細(xì)長零件的兩端都能得到熱處理，并且穩(wěn)定性較高，還可以有效避免細(xì)長零件底部觸底，又由于第一通孔1-3、第二通孔4-1、第三通孔1-2的存在，可保證細(xì)長零件熱處理的均勻性較好。