本發(fā)明屬于曬板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動曬板設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，市場上曬板都是通過人工手動來曬板，該方式不僅效率低，而且影響企業(yè)的生產(chǎn)成本，增加企業(yè)的勞動成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動曬板設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動曬板設(shè)備，包括托板主架、主機架、主機控制器、傳送電機、驅(qū)動電機、鏈輪和聯(lián)軸器，其特征在于：所述鏈輪安裝在托板主架的上端，所述聯(lián)軸器安裝在托板主架的下端，所述主機控制器設(shè)置在主機架的支腿上，所述傳送電機通過齒輪變速箱與傳動軸轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸的外側(cè)套有傳送帶，所述驅(qū)動電機通過減速器與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)軸器通過鏈條與鏈輪傳動連接，所述鏈條上等距離對稱固定有兩組托板支架，所述主機控制器通過導(dǎo)線與傳送電機電性連接。

優(yōu)選的，所述托板主架的底部設(shè)有滑輪，滑輪一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該自動曬板設(shè)備，通過傳送電機帶動傳動軸轉(zhuǎn)動能夠使傳送帶上的物料送到托板主架的托板支架上，然后通過驅(qū)動電機通過減速器與聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動能夠帶動鏈條轉(zhuǎn)動然后帶動曬板的運動；因此，采用本發(fā)明能夠大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)勞動成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體圖。

圖中：1托板主架、2主機架、3主機控制器、4傳送電機、5驅(qū)動電機、6鏈輪、7聯(lián)軸器、8齒輪變速箱、9傳動軸、10傳送帶、11減速器、12鏈條、13托板支架、14感應(yīng)器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-2所示的一種自動曬板設(shè)備，包括托板主架1、主機架2、主機控制器3、傳送電機4、驅(qū)動電機5、鏈輪6和聯(lián)軸器7，所述托板主架1的底部設(shè)有滑輪，滑輪一側(cè)設(shè)有鎖緊裝置，所述鏈輪6安裝在托板主架1的上端，所述聯(lián)軸器7安裝在托板主架1的下端，所述主機控制器3設(shè)置在主機架2的支腿上，所述傳送電機4通過齒輪變速箱8與傳動軸9轉(zhuǎn)動連接，所述傳動軸9的外側(cè)套有傳送帶10，所述驅(qū)動電機5通過減速器11與聯(lián)軸器7轉(zhuǎn)動連接，所述聯(lián)軸器7通過鏈條12與鏈輪6傳動連接，所述鏈條12上等距離對稱固定有兩組托板支架13，所述主機控制器3通過導(dǎo)線與傳送電機4電性連接，所述主機架2上安裝有感應(yīng)器14。

該自動曬板設(shè)備，通過傳送電機4帶動傳動軸9轉(zhuǎn)動能夠使傳送帶10上的物料送到托板主架1的托板支架13上，然后通過驅(qū)動電機5通過減速器11與聯(lián)軸器7轉(zhuǎn)動能夠帶動鏈條12轉(zhuǎn)動然后帶動曬板的運動；因此，采用本發(fā)明能夠大大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)勞動成本。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。