本發(fā)明涉及包裝領(lǐng)域，具體涉及一種旋開式盒子。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市面上的香煙盒大多是單盒式香煙盒，這種香煙盒在多次打開后，會使盒內(nèi)的香煙受潮、煙味流失，同時也不滿足一些煙者同時攜帶兩種香煙的需求，因此需要設(shè)計一種雙盒式香煙盒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提出一種旋開式盒子的技術(shù)方案。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：包括外盒和內(nèi)盒，外盒包括外盒基體和外盒殼體，外盒殼體包裹設(shè)置在外盒基體的外表面上；所述外盒基體包括配合設(shè)置的第三底面、第五側(cè)面、第六側(cè)面、第七側(cè)面和第八側(cè)面；所述外盒殼體包括配合設(shè)置的第四底面、第九側(cè)面、第十側(cè)面、第十一側(cè)面、第十二側(cè)面、第三粘貼面、第四粘貼面、第五粘貼面、第六粘貼面、第七粘貼面、第八粘貼面、第九粘貼面和第十粘貼面；所述內(nèi)盒包括配合設(shè)置的第一表面、第二表面、第三表面、第一側(cè)面、第二側(cè)面、第三側(cè)面、第四側(cè)面、第一貼面、第二貼面、第一底面、第二底面、第一粘貼面、第二粘貼面、上蓋和連接面；所述內(nèi)盒通過連接面與所述外盒連接。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：

所述內(nèi)盒展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

所述上蓋和連接面分別設(shè)置在所述第一表面的上端和第一表面的下端，所述第二側(cè)面和第四側(cè)面分別設(shè)在第一表面的左端和第一表面的右端，所述第二表面設(shè)置在第二側(cè)面的左端，所述第三側(cè)面和第二底面分別設(shè)置在第二表面的左端和第二表面的下端，所述第二貼面設(shè)置在第三側(cè)面的左端，所述第二粘貼面設(shè)置在第二貼面的下端，所述第三表面設(shè)置在第四側(cè)面的右端，所述第一側(cè)面和第一底面分別設(shè)置在第三表面的右端和第三表面的下端，所述第一貼面設(shè)置在第一側(cè)面的右端，所述第一粘貼面設(shè)置在第一貼面的下端；所述外盒殼體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

所述第九側(cè)面和第十側(cè)面分別設(shè)置所述第四底面的左端和第四底面的右端，所述第十一側(cè)面和第十二側(cè)面分別設(shè)置在第四底面的上端和第四底面的下端，所述第十粘貼面設(shè)置在第九側(cè)面的左端，所述第九粘貼面設(shè)置在所述第十側(cè)面的右端，所述第五粘貼面、第六粘貼面和第三粘貼面分別設(shè)置在第十一側(cè)面的左端、第十一側(cè)面的右端和第十一側(cè)面的上端，所述第七粘貼面、第八粘貼面和第四粘貼面分別設(shè)置在第十二側(cè)面的左端、第十二側(cè)面的右端和第十二側(cè)面的下端；

所述外盒基體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

所述第五側(cè)面和第六側(cè)面分別設(shè)置所述第三底面的左端和第三底面的右端，所述七側(cè)面和第八側(cè)面分別設(shè)置在第三底面的上端和第三底面的下端。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：所述第二表面的上端和所述第三表面的上端均設(shè)有凹口。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：所述第三側(cè)面的上端和第四側(cè)面的上端均呈左高右低設(shè)置；所述第一側(cè)面上端和第二側(cè)面上端均呈右高左低設(shè)置。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：所述上蓋呈上窄下寬設(shè)置，上蓋上部的左端和上蓋上部的右端均設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：內(nèi)盒包括左內(nèi)盒和右內(nèi)盒。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于：所述第九側(cè)面與所述第十粘貼面之間、所述第十側(cè)面與所述第九粘貼面之間、所述第十一側(cè)面與所述第三粘貼面之間以及所述十二側(cè)面與所述第四粘貼面之間均設(shè)有由壓痕形成的翻邊結(jié)構(gòu)。

所述的一種旋開式盒子，其特征在于盒子的制作方法為：

外盒的制作方法：

W1：在第一印刷紙上進行模切，切出外盒基體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；

W2：在第三底面與第五側(cè)面之間、第三底面與第六側(cè)面之間、第三底面與第七側(cè)面之間以及第三底面和第八側(cè)面之間均開設(shè)一角度為100度的槽；

W3：對第七側(cè)面的左端和右端、第八側(cè)面的左端和右端、第五側(cè)面的上端和下端以及第六側(cè)面的上端和下端均進行打角處理；

W4：把第五側(cè)面、第六側(cè)面、第七側(cè)面和第八側(cè)面均上折90度，然后用膠帶把第七側(cè)面與第六側(cè)面、第六側(cè)面與第八側(cè)面、第八側(cè)面與五側(cè)面以及第五側(cè)面與第七側(cè)面均連接起來，此時外盒基體的雛形成型；

W5：用包裝糊盒機器對外盒基體的雛形進行定位裱糊，再用空壓機對外盒基體的雛形進行空壓整形；

W6：在第八側(cè)面的上沖出一半圓形的第一通孔，此時外盒基體成型；

W7：在第二印刷紙上進行模切，切出外盒殼體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，并對其進行刷膠操作；

W8：把外盒基體放在第四底面上，使外盒基體的第三底面與第四底面粘貼；上折第十一側(cè)面使第十一側(cè)面與第七側(cè)面的外表面粘貼，將第三粘貼面與第七側(cè)面的內(nèi)表面粘貼，將第五粘貼面與第五側(cè)面的外表面粘貼，將第六粘貼面與第六側(cè)面的外表面粘貼；上折第十二側(cè)面使第十二側(cè)面與第八側(cè)面的外表面粘貼，將第四粘貼面與第八側(cè)面的內(nèi)表面粘貼，將第七粘貼面與第五側(cè)面的外表面粘貼，將第八粘貼面與第六側(cè)面的外表面粘貼；上折第十側(cè)面使第十側(cè)面與第六側(cè)面的外表面粘貼，將第九粘貼面與第六側(cè)面的內(nèi)表面粘貼；上折第九側(cè)面，使第九側(cè)面與第五側(cè)面的外表面粘貼，將第十粘貼面與第五側(cè)面的內(nèi)表面粘貼；

W9：在第四粘貼面和第十二側(cè)面上均沖出一半圓形的第二通孔，第二通孔與第一通孔緊貼，此時外盒成型；

內(nèi)盒的制作方法：

N1：在第三印刷紙上進行模切，切出內(nèi)盒展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；

N2：對模切后的平攤狀內(nèi)盒上的折痕進行預(yù)折，降低壓痕挺度；

N3：將一木質(zhì)模具放在第二貼面上，第二貼面隨木質(zhì)模具逆時針旋轉(zhuǎn)180度，使第二貼面貼近第一表面，再把第二貼面與第一表面粘貼；將木質(zhì)模具放在第一貼面上，第一貼面隨木質(zhì)模具順時針旋轉(zhuǎn)180度，使第一貼面貼近第一表面，再把第一貼面與第一表面粘貼；

N4：將第三側(cè)面與第一側(cè)面粘貼，將第二粘貼面與第二底面粘貼，將一粘貼面與第一底面粘貼，此時內(nèi)盒的雛形成型，用空壓機對內(nèi)盒的雛形進行空壓整形；

N5：將上蓋向內(nèi)盒方向內(nèi)折90度，再用空壓機對其進行空壓整形操作，此時內(nèi)盒成型；

內(nèi)盒與外盒連接方法：

將內(nèi)盒的連接面與外盒的第三粘貼面粘貼，此時旋開式盒子成型，將內(nèi)盒推向外盒即可關(guān)閉盒子。

本發(fā)明的有益效果為：

1. 將全自動機器包裝糊盒工藝與手工折疊糊盒工藝相結(jié)合，充分吸收開槽工藝與折疊工藝的優(yōu)點，盒型方正，內(nèi)盒雙盒設(shè)計，內(nèi)盒與外盒可實現(xiàn)180度大角度旋轉(zhuǎn)；

2. 內(nèi)盒采用雙盒型設(shè)計，可以裝兩種不同口味的煙支；

3. 內(nèi)盒與外盒的間隙配合可達到±0.2mm，內(nèi)盒和外盒合體后間隙小，美觀大方；

4. 外盒充分利用了開槽工藝中折痕“挺、直、硬”的特點，提高了盒體整體強度；

5. 內(nèi)盒采用上蓋插口式設(shè)計，內(nèi)盒靠頂部與底部紙張向外的挺度，合閉時自然鎖定，可防止內(nèi)盒朝下時自然開盒；

6. 內(nèi)外盒旋轉(zhuǎn)打開可實現(xiàn)多面設(shè)計印刷面，豐富了盒子的層次，增強盒子神秘感；

7. 盒體多處采用流線型與弧度相結(jié)合，提高了盒體展示的美學(xué)性。

附圖說明

圖1為盒子打開狀態(tài)參考圖；

圖2為盒子關(guān)閉狀態(tài)參考圖；

圖3為內(nèi)盒展開狀態(tài)的示意圖；

圖4為外盒殼體展開狀態(tài)的示意圖；

圖5為外盒基體展開狀態(tài)的示意圖；

其中：1-第一表面，2-上蓋，3-連接面，4-第二側(cè)面，5-第二表面，6-第三側(cè)面，7-第二貼面，8-第二粘貼面，9-第二底面，10-第四側(cè)面，11-第三表面，12-第一側(cè)面，13-第一貼面，14-第一底面，15-第一粘貼面，16-凹口，17-第四底面，18-第九側(cè)面，19-第十一側(cè)面，20-第十側(cè)面，21-第十二側(cè)面，22-第四粘貼面，23-第八粘貼面，24-第九粘貼面，25-第六粘貼面，26-第三粘貼面，27-第五粘貼面，28-第十粘貼面，29-第七粘貼面，30-圓弧結(jié)構(gòu)，31-翻邊結(jié)構(gòu)，32-第三底面，33-第五側(cè)面，34-第七側(cè)面，35-第六側(cè)面，36-第八側(cè)面，37-第一通孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細說明。

本發(fā)明包括外盒和內(nèi)盒，外盒包括外盒基體和外盒殼體，外盒殼體包裹設(shè)置在外盒基體外表面上，外盒殼體包裹在外盒基體外表面，增加外盒的美觀度；外盒基體包括第三底面32、第五側(cè)面33、第六側(cè)面35、第七側(cè)面34和第八側(cè)面36；外盒殼體包括第四底面17、第九側(cè)面18、第十側(cè)面20、第十一側(cè)面19、第十二側(cè)面21、第三粘貼面26、第四粘貼面22、第五粘貼面27、第六粘貼面25、第七粘貼面29、第八粘貼面23、第九粘貼面24和第十粘貼面28；內(nèi)盒包括第一表面1、第二表面5、第三表面11、第一側(cè)面12、第二側(cè)面4、第三側(cè)面6、第四側(cè)面10、第一貼面13、第二貼面7、第一底面14、第二底面9、第一粘貼面15、第二粘貼面8、上蓋2和連接面3；內(nèi)盒通過連接面3與外盒連接，內(nèi)盒的連接面3充分利用了折疊紙盒工藝中“可變性、可塑性和可活動性”的特點，提高了內(nèi)盒體的撓度，使內(nèi)盒可繞外盒旋轉(zhuǎn)180度。

內(nèi)盒展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

上蓋2和連接面3分別設(shè)置在所述第一表面1的上端和下端，第二側(cè)面4和第四側(cè)面10分別設(shè)在第一表面1的左端和右端，第二表面5設(shè)置在第二側(cè)面4的左端，第三側(cè)面6和第二底面9分別設(shè)置在第二表面5的左端和下端，第二貼面7設(shè)置在第三側(cè)面6的左端，第二粘貼面8設(shè)置在第二貼面7的下端，第三表面11設(shè)置在第四側(cè)面10的右端，第一側(cè)面12和第一底面14分別設(shè)置在第三表面11的右端和下端，第一貼面13設(shè)置在第一側(cè)面12的右端，第一粘貼面15設(shè)置在第一貼面13的下端。

外盒殼體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

第九側(cè)面18和第十側(cè)面20分別設(shè)置第四底面17的左端和右端，第十一側(cè)面19和第十二側(cè)面21分別設(shè)置在第四底面17的上端和下端，第十粘貼面28設(shè)置在第九側(cè)面18的左端，第九粘貼面24設(shè)置在第十側(cè)面20的右端，第五粘貼面27、第六粘貼面25和第三粘貼面26分別設(shè)置在第十一側(cè)面19的左端、右端和上端，第七粘貼面29、第八粘貼面23和第四粘貼面22分別設(shè)置在第十二側(cè)面21的左端、右端和下端。

外盒基體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)為：

第五側(cè)面33和第六側(cè)面35分別設(shè)置第三底面32的左端和右端，七側(cè)面和第八側(cè)面36分別設(shè)置在第三底面32的上端和下端。

內(nèi)盒包括左內(nèi)盒和右內(nèi)盒，左右內(nèi)盒鏡像對稱，左內(nèi)盒與右內(nèi)盒粘貼在一起，中間形成墻體，提高內(nèi)盒的強度，避免中間凹陷，同時可以裝兩種不同口味的煙支；第二表面5的上端和第三表面11的上端均設(shè)有凹口16，方便取煙；第三側(cè)面6的上端和第四側(cè)面10的上端均呈左高右低設(shè)置，第一側(cè)面12上端和第二側(cè)面4上端均呈右高左低設(shè)置，保證內(nèi)盒能順暢插入外盒。上蓋2呈上窄下寬設(shè)置，上蓋2上部的左端和上部的右端均設(shè)有圓弧結(jié)構(gòu)30，盒子迅速閉合時可順暢排氣，減少空氣阻力。

第九側(cè)面18與第十粘貼面28之間、第十側(cè)面20與第九粘貼面24之間、第十一側(cè)面19與第三粘貼面26之間以及十二側(cè)面與第四粘貼面22之間均設(shè)有由壓痕形成的翻邊結(jié)構(gòu)31，充分考慮到外盒基體的厚度，使制作過程更方便。

本發(fā)明的制作方法為：

外盒的制作方法：

W1：在第一印刷紙上進行模切，切出外盒基體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；

W2：在第三底面32與第五側(cè)面33之間、第三底面32與第六側(cè)面35之間、第三底面32與第七側(cè)面34之間以及第三底面32和第八側(cè)面36之間均開設(shè)一角度為100度的槽；

W3：對第七側(cè)面34的左端和右端、第八側(cè)面36的左端和右端、第五側(cè)面33的上端和下端以及第六側(cè)面35的上端和下端均進行打角處理；

W4：把第五側(cè)面33、第六側(cè)面35、第七側(cè)面34和第八側(cè)面36均上折90度，然后用膠帶把第七側(cè)面34與第六側(cè)面35、第六側(cè)面35與第八側(cè)面36、第八側(cè)面36與五側(cè)面以及第五側(cè)面33與第七側(cè)面34均連接起來，此時外盒基體的雛形成型；

W5：用包裝糊盒機器對外盒基體的雛形進行定位裱糊，再用空壓機對外盒基體的雛形進行空壓整形；

W6：在第八側(cè)面36的上沖出一半圓形的第一通孔37，沖孔位置位于第八側(cè)面36遠離第三底面32的一端上，并位于第八側(cè)面36的中間，此時外盒基體成型；

W7：在第二印刷紙上進行模切，切出外盒殼體展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，并對其進行刷膠操作；

W8：把外盒基體放在第四底面17上，使外盒基體的第三底面32與第四底面17粘貼；上折第十一側(cè)面19使第十一側(cè)面19與第七側(cè)面34的外表面粘貼，將第三粘貼面26與第七側(cè)面34的內(nèi)表面粘貼，將第五粘貼面27與第五側(cè)面33的外表面粘貼，將第六粘貼面25與第六側(cè)面35的外表面粘貼；上折第十二側(cè)面21使第十二側(cè)面21與第八側(cè)面36的外表面粘貼，將第四粘貼面22與第八側(cè)面36的內(nèi)表面粘貼，將第七粘貼面29與第五側(cè)面33的外表面粘貼，將第八粘貼面23與第六側(cè)面35的外表面粘貼；上折第十側(cè)面20使第十側(cè)面20與第六側(cè)面35的外表面粘貼，將第九粘貼面24與第六側(cè)面35的內(nèi)表面粘貼；上折第九側(cè)面18，使第九側(cè)面18與第五側(cè)面33的外表面粘貼，將第十粘貼面28與第五側(cè)面33的內(nèi)表面粘貼；

W9：在第四粘貼面22和第十二側(cè)面21上均沖出一半圓形的第二通孔，第二通孔與第一通孔37緊貼，此時外盒成型；

內(nèi)盒的制作方法：

N1：在第三印刷紙上進行模切，切出內(nèi)盒展開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)；

N2：對模切后的平攤狀內(nèi)盒上的折痕進行預(yù)折，降低壓痕挺度；

N3：將一木質(zhì)模具放在第二貼面7上，第二貼面7隨木質(zhì)模具逆時針旋轉(zhuǎn)180度，使第二貼面7貼近第一表面1，再把第二貼面7與第一表面1粘貼；將木質(zhì)模具放在第一貼面13上，第一貼面13隨木質(zhì)模具順時針旋轉(zhuǎn)180度，使第一貼面13貼近第一表面1，再把第一貼面13與第一表面1粘貼；

N4：將第三側(cè)面6與第一側(cè)面12粘貼，將第二粘貼面8與第二底面9粘貼，將一粘貼面與第一底面14粘貼，此時內(nèi)盒的雛形成型，用空壓機對內(nèi)盒的雛形進行空壓整形；

N5：將上蓋2向內(nèi)盒方向內(nèi)折90度，再用空壓機對其進行空壓整形操作，此時內(nèi)盒成型；

內(nèi)盒與外盒連接方法：

將內(nèi)盒的連接面3與外盒的第三粘貼面26粘貼，此時旋開式盒子成型，將內(nèi)盒推向外盒退即可關(guān)閉盒子。

第一印刷紙、第二印刷紙和第三印刷紙均代指印刷紙。

左內(nèi)盒與右內(nèi)盒的外表面均采用了上寬下窄的梯形設(shè)計，可有效控制內(nèi)盒關(guān)閉時的觸面膨脹性，提供足夠的膨脹緩沖空間，減少內(nèi)盒外張力對外盒的擠壓，保證外盒不變形不開縫。

內(nèi)盒旋轉(zhuǎn)計算使用了三角勾股定理、雙曲線方程以及空間立體向量等數(shù)學(xué)知識來確定盒體長寬高，使內(nèi)外盒橫向合體間隙小，并采用內(nèi)弦挖空折痕交點，使直角旋轉(zhuǎn)合體順暢。