本發(fā)明涉及機械流水線設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鏈條式快速出料機。

背景技術(shù)：

在機械加工行業(yè)中，傳統(tǒng)的工件上料采用人工擺放，這種生產(chǎn)上料模式，勞動強度大，效率低，隨著自動化技術(shù)發(fā)展，自動送料越來越普遍，如在機械工件表面處理領(lǐng)域，如工件皂化，工件磷化，工件都是采用傳送帶模式，自動排序，然后進(jìn)入工作工序，在工件進(jìn)入傳送帶過程中，不可避免發(fā)生磕碰，導(dǎo)致工件表面損傷，影響加工的表面質(zhì)量，并且金屬加工件重量大、溫度高，采用皮帶模式傳送摩擦力不夠、同時也不耐高溫，傳輸時間長了不暢通，頻率不協(xié)調(diào)，為此，本發(fā)明提供了一種鏈條式快速出料機，采用鏈條傳送方式，傳動平穩(wěn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈條式快速出料機，能夠出料平穩(wěn)，工件運行穩(wěn)定，避免工件之間的碰撞，提高了工件的加工質(zhì)量和傳輸效率。

所述的一種鏈條式快速出料機，包括：底座，底座為長方體結(jié)構(gòu)形式，底座上設(shè)置了電機支撐架，在電機支撐架上連接了電機，并且在底座上設(shè)置了機架，電機通過電機主軸與機架連接，在電機主軸上設(shè)置了電機傳動軸，在機架內(nèi)設(shè)置了傳動鏈條，通過電機的動力帶動鏈條的旋轉(zhuǎn)，在機架的一端連接了進(jìn)料口，另一端連接了下料口，工件在進(jìn)料口進(jìn)入，在下料口完成整齊排出，一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使得工件運行平穩(wěn)，在電機上設(shè)置了減速機。

為了使得工件移動方便，在機架上設(shè)置了后端傳動軸和前端傳動軸，鏈條在后端傳動軸和前端傳動軸之間設(shè)置了封閉傳動結(jié)構(gòu)形式，并且在機架上依次設(shè)置了傳送軸A，傳送軸B，傳送軸C，在傳送軸的帶動下，使得工件平穩(wěn)傳送。

為了使得機架連接穩(wěn)固，在機架上設(shè)置了夾持座，夾持座采用正方體塊，在夾持座上設(shè)置了夾持軸，夾持軸采用圓柱體結(jié)構(gòu)，夾持軸上設(shè)置了外螺紋，并且在夾持軸上設(shè)置了夾持塊，夾持塊為矩形塊結(jié)構(gòu)，通過夾持塊是的機架連接穩(wěn)定。

為了避免電機過速，或者工件在鏈條上發(fā)生故障的風(fēng)險，在機架上設(shè)置了擋板，擋板采用擋塊結(jié)構(gòu)，在發(fā)生工件傳送錯誤時候，采用擋板擋住工件移動，使得重新初始化，工作穩(wěn)定后，放開擋板，工件繼續(xù)移動。

在所述的擋板上設(shè)置了導(dǎo)向柱，通過導(dǎo)向柱控制擋板的動作，導(dǎo)向柱采用圓柱體結(jié)構(gòu)，一端通過連接套與機架連接，另一端連接了轉(zhuǎn)動軸，通過轉(zhuǎn)動軸方便擋板的控制。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在進(jìn)料口上設(shè)置了進(jìn)料托板，便于工件的進(jìn)料。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種鏈條快速出料機，結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，工件出料方便，同時能夠避免工件之間的摩擦碰撞，提高了工件的加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的右視圖結(jié)構(gòu)；

圖3是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的后視圖結(jié)構(gòu)；

圖4是本發(fā)明一種鏈條式快速出料機的俯視圖結(jié)構(gòu)；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：

1為底座，2為機架，3為鏈條，4為電機，5為前端傳動軸，6為后端傳動軸，7為電機傳動軸，8為擋板，9為進(jìn)料口，10為夾持座，11為絲桿調(diào)節(jié)，12為夾持塊，13為下料口，14為氣缸，15為傳送軸A，16為調(diào)節(jié)傳送軸B，17為傳送軸C，18為進(jìn)料托板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1到圖4，本發(fā)明實施例包括：

所述的一種鏈條式快速出料機，包括：底座，底座為長方體結(jié)構(gòu)形式，底座上設(shè)置了電機支撐架，在電機支撐架上連接了電機，并且在底座上設(shè)置了機架，電機通過電機主軸與機架連接，在電機主軸上設(shè)置了電機傳動軸，在機架內(nèi)設(shè)置了傳動鏈條，通過電機的動力帶動鏈條的旋轉(zhuǎn)，在機架的一端連接了進(jìn)料口，另一端連接了下料口，工件在進(jìn)料口進(jìn)入，在下料口完成整齊排出，一種優(yōu)選技術(shù)方案，為了使得工件運行平穩(wěn)，在電機上設(shè)置了減速機。

為了使得工件移動方便，在機架上設(shè)置了后端傳動軸和前端傳動軸，鏈條在后端傳動軸和前端傳動軸之間設(shè)置了封閉傳動結(jié)構(gòu)形式，并且在機架上依次設(shè)置了傳送軸A，傳送軸B，傳送軸C，在傳送軸的帶動下，使得工件平穩(wěn)傳送。

為了使得機架連接穩(wěn)固，在機架上設(shè)置了夾持座，夾持座采用正方體塊，在夾持座上設(shè)置了夾持軸，夾持軸采用圓柱體結(jié)構(gòu)，夾持軸上設(shè)置了絲桿，并且在夾持軸上設(shè)置了夾持塊，夾持塊為矩形塊結(jié)構(gòu)，通過夾持塊是的機架連接穩(wěn)定。

為了避免電機過速，或者工件在鏈條上發(fā)生故障的風(fēng)險，在機架上設(shè)置了擋板，擋板采用擋塊結(jié)構(gòu)，在發(fā)生工件傳送錯誤時候，采用擋板擋住工件移動，使得重新初始化，工作穩(wěn)定后，放開擋板，工件繼續(xù)移動。

在所述的擋板上設(shè)置了導(dǎo)向柱，通過導(dǎo)向柱控制擋板的動作，導(dǎo)向柱采用圓柱體結(jié)構(gòu)，一端通過連接套與機架連接，另一端連接了轉(zhuǎn)動軸，通過轉(zhuǎn)動軸方便擋板的控制。

一種優(yōu)選技術(shù)方案，在進(jìn)料口上設(shè)置了進(jìn)料托板，便于工件的進(jìn)料。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。