本發(fā)明涉及輪轂制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種輪轂翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備。

背景技術(shù)：
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輪轂是輪胎內(nèi)廓支撐輪胎的圓筒形的金屬部件，在加工輪轂的過程中，當(dāng)對(duì)輪轂的以免進(jìn)行拋光處理后需要將其翻轉(zhuǎn)對(duì)另一面也進(jìn)行處理，但是目前都是靠人工來翻轉(zhuǎn)的，輪轂質(zhì)量大，靠人工來翻轉(zhuǎn)耗時(shí)費(fèi)力，操作不當(dāng)還是會(huì)輪轂造成磕碰。申請(qǐng)?zhí)枮?01220049475.6的裝置中介紹了一種輪轂自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，包括有輪轂輸送輥道，輸送輥道中間設(shè)有下面帶中心托桿的升降托盤，中心托桿的一側(cè)設(shè)有連接銷連接傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)鏈條安裝在上、下布置的主、從動(dòng)鏈輪上，其主動(dòng)鏈輪安裝在鏈傳動(dòng)電機(jī)減速器的輸出軸上，中心托桿的另一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪裝配在一與中心托桿平行的豎置導(dǎo)軌上，豎置導(dǎo)軌上排列有上、中、下三個(gè)接近開關(guān)，輸送輥道的一側(cè)設(shè)有機(jī)架，機(jī)架的上面設(shè)有輪轂翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速器，輪轂翻轉(zhuǎn)電機(jī)減速器的輸出軸端連接一對(duì)通過氣缸張合的夾臂，兩夾臂的內(nèi)側(cè)設(shè)有輪轂夾爪。輪轂的翻轉(zhuǎn)需要輪轂夾爪來操作，夾爪的操作復(fù)雜，對(duì)輪轂的抓取不牢靠。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種輪轂翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備，其可在翻轉(zhuǎn)的過程中持續(xù)運(yùn)送輪轂，方便翻轉(zhuǎn)輪轂并將其運(yùn)送至下一加工設(shè)備處。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種輪轂翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)組件和傳送輥組件，所述傳送輥組件安裝在驅(qū)動(dòng)組件之上，所述驅(qū)動(dòng)組件包括第一翻轉(zhuǎn)組件、第二翻轉(zhuǎn)組件和第三翻轉(zhuǎn)組件，所述第一翻轉(zhuǎn)組件、第二翻轉(zhuǎn)組件和第三翻轉(zhuǎn)組件之中分別包含第一翻轉(zhuǎn)桿、第二翻轉(zhuǎn)桿和第三翻轉(zhuǎn)桿，此三個(gè)翻轉(zhuǎn)桿都與傳送輥組件的傳送輥架固定，其中第二翻轉(zhuǎn)桿的背部設(shè)有齒條，第二翻轉(zhuǎn)組件還包括大電機(jī)，所述大電機(jī)的輸出端安裝大電機(jī)齒輪，所述大電機(jī)齒輪與第二翻轉(zhuǎn)桿背部的齒條嚙合；所述傳送輥組件包括傳送輥架、第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組，所述第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組呈“ㄇ”字形設(shè)置，第一傳送輥組、第二傳送輥組和第三傳送輥組分別由數(shù)個(gè)傳送輥輪組成，三個(gè)傳送輥組的滾輪數(shù)目相同。

按上述技術(shù)方案，一面經(jīng)過加工的輪轂被運(yùn)送至本設(shè)備的第一傳送輥組上，被加工過一面朝上，第一傳送輥組在第一小電機(jī)的帶動(dòng)下將輪轂向下運(yùn)送，在運(yùn)送的過程中，大電機(jī)帶動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿翻轉(zhuǎn)，第一翻轉(zhuǎn)組件和第三翻轉(zhuǎn)組件同時(shí)被帶動(dòng)，由此，傳送輥架翻轉(zhuǎn)一百八十度，輪轂未被加工過的一面朝上，輪轂在傳送輥組件的帶動(dòng)下被運(yùn)送至下一加工設(shè)備處。

本發(fā)明針對(duì)輪轂需要翻轉(zhuǎn)，設(shè)計(jì)了三組可以翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)組件，傳送輥組件在翻轉(zhuǎn)的過程中持續(xù)運(yùn)送輪轂，如此可方便翻轉(zhuǎn)輪轂并將其運(yùn)送至下一加工設(shè)備處。

作為對(duì)本發(fā)明中的第二翻轉(zhuǎn)組件的說明，所述第二翻轉(zhuǎn)組件還包括第二組件前齒輪和第二組件后齒輪，所述第二組件前齒輪和第二組件后齒輪都安裝在機(jī)架上，第二組件前齒輪和第二組件后齒輪分別位于大電機(jī)齒輪的前后端，第二組件前齒輪和第二組件后齒輪與第二翻轉(zhuǎn)桿的齒條嚙合。所述第二翻轉(zhuǎn)桿的前端還設(shè)有上限位塊，第二翻轉(zhuǎn)組件的后端還設(shè)有下限位塊。第二翻轉(zhuǎn)桿的背部設(shè)有齒條，大電機(jī)的輸出端設(shè)有大電機(jī)齒輪，齒輪與齒條嚙合，如此大電機(jī)可驅(qū)動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)，位于大電機(jī)齒輪前后端的第二組件前齒輪和第二組件后齒輪可對(duì)第二翻轉(zhuǎn)桿的運(yùn)動(dòng)起到輔助穩(wěn)定的作用。

作為對(duì)本發(fā)明中第一翻轉(zhuǎn)組件和第三翻轉(zhuǎn)組件的說明，所述第一翻轉(zhuǎn)組件還包括第一組件前輪、第一組件后輪和第一組件中輪，所述第一組件前輪、第一組件后輪和第一組件中輪都固定在機(jī)架上，所述第一組件前輪和第一組件后輪與第一翻轉(zhuǎn)桿的背部接觸，所述第一組件中輪與第一翻轉(zhuǎn)桿的正面接觸。所述第三翻轉(zhuǎn)組件還包括第三組件前輪、第三組件后輪和第三組件中輪，所述第三組件前輪、第三組件后輪和第三組件中輪都固定在機(jī)架上，所述第三組件前輪和第三組件后輪與第三翻轉(zhuǎn)桿的背部接觸，所述第三組件中輪與第三翻轉(zhuǎn)桿的正面接觸。由于第二翻轉(zhuǎn)桿與傳送輥架固定，同時(shí)第一翻轉(zhuǎn)桿和第三翻轉(zhuǎn)桿也與傳送輥架固定，當(dāng)大電機(jī)帶動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳送輥架和第一翻轉(zhuǎn)桿以及第二翻轉(zhuǎn)桿都同時(shí)運(yùn)動(dòng)，第一翻轉(zhuǎn)組件的第一組件前輪、第一組件后輪和第一組件中輪可對(duì)第一翻轉(zhuǎn)桿起到輔助穩(wěn)定的作用，第三翻轉(zhuǎn)組件的第三組件前輪、第三組件后輪和第三組件中輪可對(duì)第三翻轉(zhuǎn)桿起到輔助穩(wěn)定的作用。

作為對(duì)本發(fā)明中對(duì)第一傳送輥組和第二傳送輥組驅(qū)動(dòng)方式的說明，所述第一傳送輥組通過第一皮帶與第一小電機(jī)連接，所述第二傳送輥組通過第二皮帶與第二小電機(jī)連接，所述第一小電機(jī)和第二小電機(jī)都安裝在傳送輥架上。當(dāng)輪轂到達(dá)本設(shè)備上時(shí)，其被第一傳送輥組運(yùn)送，被加工過的一面朝上，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，傳送輥組件翻轉(zhuǎn)一百八十度，輪轂被加工過的一面朝下，然后通過第二傳送輥組被送達(dá)下一加工設(shè)備處。第一小電機(jī)可帶動(dòng)第一傳送輥組運(yùn)動(dòng)，第二小電機(jī)可帶動(dòng)第二傳送輥組運(yùn)動(dòng)。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為從圖1的左方觀察所得結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的傳送輥組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖2中A區(qū)域放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：10、驅(qū)動(dòng)組件；100、機(jī)架；11、第一翻轉(zhuǎn)組件；110、第一翻轉(zhuǎn)桿；111、第一組件前輪；112、第一組件后輪；113、第一組件中輪；12、第二翻轉(zhuǎn)組件；120、大電機(jī)；121、大電機(jī)齒輪；122、第二翻轉(zhuǎn)桿；1220、上限位塊；1221、下限位塊；123、第二組件前齒輪；124、第二組件后齒輪；13、第二翻轉(zhuǎn)組件；130、第三翻轉(zhuǎn)桿；131、第三組件前輪；132、第三組件后輪；133、第三組件中輪；20、傳送輥組件；200、傳送輥架；21、第一小電機(jī)；210、第一皮帶；22、第二小電機(jī)；220、第二皮帶；23、第一傳送輥組；24、第二傳送輥組；25、第三傳送輥組。

具體實(shí)施方式：

如圖1至圖5所示，一種輪轂翻轉(zhuǎn)運(yùn)輸設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)組件10和傳送輥組件20，所述傳送輥組件20安裝在驅(qū)動(dòng)組件10之上，所述驅(qū)動(dòng)組件10包括第一翻轉(zhuǎn)組件11、第二翻轉(zhuǎn)組件12和第三翻轉(zhuǎn)組件13，所述第一翻轉(zhuǎn)組件11、第二翻轉(zhuǎn)組件12和第三翻轉(zhuǎn)組件13之中分別包含第一翻轉(zhuǎn)桿110、第二翻轉(zhuǎn)桿122和第三翻轉(zhuǎn)桿130，此三個(gè)翻轉(zhuǎn)桿都與傳送輥組件20的傳送輥架200固定，其中第二翻轉(zhuǎn)桿122的背部設(shè)有齒條，第二翻轉(zhuǎn)組件12還包括大電機(jī)120，所述大電機(jī)120的輸出端安裝大電機(jī)齒輪121，所述大電機(jī)齒輪121與第二翻轉(zhuǎn)桿122背部的齒條嚙合；所述傳送輥組件20包括傳送輥架200、第一傳送輥組23、第二傳送輥組24和第三傳送輥組25，所述第一傳送輥組23、第二傳送輥組24和第三傳送輥組25呈“ㄇ”字形設(shè)置，第一傳送輥組23、第二傳送輥組24和第三傳送輥組25分別由數(shù)個(gè)傳送輥輪組成，三個(gè)傳送輥組的滾輪數(shù)目相同。

如圖2和圖4所示，所述第二翻轉(zhuǎn)組件12還包括第二組件前齒輪123和第二組件后齒輪124，所述第二組件前齒輪123和第二組件后齒輪124都安裝在機(jī)架100上，第二組件前齒輪123和第二組件后齒輪124分別位于大電機(jī)齒輪121的前后端，第二組件前齒輪123和第二組件后齒輪124與第二翻轉(zhuǎn)桿122的齒條嚙合。

如圖4所示，所述第一翻轉(zhuǎn)組件110還包括第一組件前輪111、第一組件后輪112和第一組件中輪113，所述第一組件前輪111、第一組件后輪112和第一組件中輪113都固定在機(jī)架100上，所述第一組件前輪111和第一組件后輪112與第一翻轉(zhuǎn)桿110的背部接觸，所述第一組件中輪113與第一翻轉(zhuǎn)桿110的正面接觸。

如圖4所示，所述第三翻轉(zhuǎn)組件130還包括第三組件前輪131、第三組件后輪132和第三組件中輪133，所述第三組件前輪131、第三組件后輪132和第三組件中輪133都固定在機(jī)架100上，所述第三組件前輪131和第三組件后輪132與第三翻轉(zhuǎn)桿130的背部接觸，所述第三組件中輪133與第三翻轉(zhuǎn)桿130的正面接觸。

如圖4所示，所述第二翻轉(zhuǎn)桿122的前端還設(shè)有上限位塊1220，第二翻轉(zhuǎn)組件122的后端還設(shè)有下限位塊1221。

如圖3所示，所述第一傳送輥組23通過第一皮帶210與第一小電機(jī)21連接，所述第二傳送輥組24通過第二皮帶220與第二小電機(jī)22連接，所述第一小電機(jī)21和第二小電機(jī)22都安裝在傳送輥架200上。

實(shí)際工作中,一面經(jīng)過加工的輪轂被運(yùn)送至本設(shè)備的第一傳送輥組23上，被加工過一面朝上，第一傳送輥組23在第一小電機(jī)21的帶動(dòng)下將輪轂向下運(yùn)送，在運(yùn)送的過程中，大電機(jī)120帶動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿122翻轉(zhuǎn)，第一翻轉(zhuǎn)組件11和第三翻轉(zhuǎn)組件13同時(shí)被帶動(dòng)，由此，傳送輥架200翻轉(zhuǎn)一百八十度，輪轂未被加工過的一面朝上，輪轂在傳送輥組件20的帶動(dòng)下被運(yùn)送至下一加工設(shè)備處。第二翻轉(zhuǎn)桿122的背部設(shè)有齒條，大電機(jī)120的輸出端設(shè)有大電機(jī)齒輪121，齒輪與齒條嚙合，如此大電機(jī)120可驅(qū)動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿122運(yùn)動(dòng)，位于大電機(jī)齒輪121前后端的第二組件前齒輪123和第二組件后齒輪124可對(duì)第二翻轉(zhuǎn)桿122的運(yùn)動(dòng)起到輔助穩(wěn)定的作用。由于第二翻轉(zhuǎn)桿122與傳送輥架200固定，同時(shí)第一翻轉(zhuǎn)桿110和第三翻轉(zhuǎn)桿130也與傳送輥架200固定，當(dāng)大電機(jī)120帶動(dòng)第二翻轉(zhuǎn)桿122運(yùn)動(dòng)時(shí)，傳送輥架200和第一翻轉(zhuǎn)桿110以及第二翻轉(zhuǎn)桿130都同時(shí)運(yùn)動(dòng)，第一翻轉(zhuǎn)組件11的第一組件前輪111、第一組件后輪112和第一組件中輪113可對(duì)第一翻轉(zhuǎn)桿110起到輔助穩(wěn)定的作用，第三翻轉(zhuǎn)組件13的第三組件前輪131、第三組件后輪132和第三組件中輪133可對(duì)第三翻轉(zhuǎn)桿130起到輔助穩(wěn)定的作用。當(dāng)輪轂到達(dá)本設(shè)備上時(shí)，其被第一傳送輥組23運(yùn)送，被加工過的一面朝上，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，傳送輥組20件翻轉(zhuǎn)一百八十度，輪轂被加工過的一面朝下，然后通過第二傳送輥24組被送達(dá)下一加工設(shè)備處。第一小電機(jī)21可帶動(dòng)第一傳送輥組23運(yùn)動(dòng)，第二小電機(jī)22可帶動(dòng)第二傳送輥組24運(yùn)動(dòng)。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。