本發(fā)明涉及白酒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體的說是一種制酒用曲塊自動(dòng)碼放平臺(tái)。

背景技術(shù)：

釀酒技術(shù)的生產(chǎn)工藝：原料——拌和潤料(熱水)——粉碎——拌料(溫水或冷水)——裝箱上料——采曲成型——晾汗——入室安曲——溫濕度控制——翻曲——堆燒——收攏——出室——入庫貯存。

曲塊的堆積培養(yǎng)：可分為堆曲、蓋草及灑水、翻曲、拆曲四步，分述如下：

a、堆曲：壓制好的曲胚應(yīng)放置2-3小時(shí)，待表面略干，并由于面筋粘結(jié)而使曲胚變硬后，即移入曲塊碼放倉庫培養(yǎng)。曲塊移入曲塊碼放倉庫前，應(yīng)先在靠墻的地面上鋪一層稻殼，厚約15厘米，以起保溫作用，然后將曲胚三橫三豎相間排列，胚之間約留2厘米距離，并用草隔開，促進(jìn)霉衣生長(zhǎng)。排滿一層后，在曲胚上再鋪一層稻草，厚約7厘米，但橫堅(jiān)排列應(yīng)與下層錯(cuò)開，以便空氣流通。一直排到四至五層為止，再排第二行，最后留一或兩行空位置，作為以后翻曲時(shí)轉(zhuǎn)移曲胚位置的場(chǎng)所。

b、蓋草及灑水：曲胚堆好后，即用亂草蓋上，進(jìn)行保溫保濕。為了保持濕度，常采用對(duì)蓋草層灑水，灑水量夏季較冬多些，但應(yīng)以灑水不流入曲堆為準(zhǔn)。

現(xiàn)有技術(shù)中，上述曲塊的堆曲與蓋草工序均通過人工操作，費(fèi)事費(fèi)力，且效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明中所述的一種制酒用曲塊自動(dòng)碼放平臺(tái)，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)曲塊的自動(dòng)碼放，相鄰曲塊之間的自動(dòng)放置稻草，自動(dòng)化程度高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種制酒用曲塊自動(dòng)碼放平臺(tái)，包括機(jī)身、曲塊傳送裝置、碼放裝置和稻草輸送裝置；所述的曲塊傳送裝置位于機(jī)身右側(cè)，所述的碼放裝置安裝在機(jī)身上，所述的稻草輸送裝置位于機(jī)身右上方。

所述的機(jī)身整體為立方體框架，機(jī)身的四個(gè)拐角分別固連在曲塊碼放倉庫的四個(gè)角落，所述曲塊碼放倉庫右側(cè)墻壁設(shè)置有開口；機(jī)身右側(cè)上部設(shè)置有滑曲板，所述的滑曲板沿機(jī)身從右往左逐步傾斜向下布置，且滑曲板上均勻設(shè)置有滑曲阻隔塊；工作時(shí)，從曲塊傳送裝置運(yùn)送到的滑曲板的稻殼和曲塊從滑曲板處滑落至碼放裝置，其中，曲塊在各滑曲阻隔板之間的空隙中滑動(dòng)。

所述的曲塊傳送裝置包括支撐架、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒、傳送帶、傳送電機(jī)、鏈板和鏈節(jié)，所述的支撐架設(shè)置有機(jī)身右側(cè)的地面上，且支撐架位于曲塊碼放倉庫外，所述的主動(dòng)滾筒安裝在支撐架上，所述的從動(dòng)滾筒安裝在機(jī)身右上部，且從動(dòng)滾筒位于滑曲板上方，所述的主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒之間連接有傳送帶，且傳送帶貫穿曲塊碼放倉庫的開口；所述的傳送電機(jī)安裝在地面上，且傳送電機(jī)與主動(dòng)滾筒之間通過皮帶相連接，所述的傳送帶上均勻固連有鏈板，所述的各鏈板之間通過鏈節(jié)相連接；所述各鏈板的截面均為L(zhǎng)型，且各鏈板上都均勻設(shè)置有傳送阻隔塊；所述的曲塊傳送裝置可用于傳送稻殼和曲塊，工作時(shí)，可將稻殼或曲塊放置在鏈板上，鏈板下端固連有傳送帶的作用是防止稻殼從各鏈板之間的空隙間漏出；當(dāng)開始進(jìn)行曲塊碼放作業(yè)時(shí)，則首先將稻殼放置在各鏈板上，接著，傳送電機(jī)工作帶動(dòng)主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶和鏈板運(yùn)動(dòng)，稻殼在傳送帶與鏈板的作用下向機(jī)身的滑曲板運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)碼放裝置將稻殼盡量均勻的灑在曲塊碼放倉庫的地面上，接著，將曲塊放置在各鏈板的傳送阻隔塊之間，一列列曲塊隨曲塊傳送裝置的工作而被傳送到機(jī)身的滑曲板，再經(jīng)滑曲板滑動(dòng)到碼放裝置以對(duì)曲塊進(jìn)行碼放。

所述的碼放裝置包括豎直螺桿、豎直電機(jī)、豎直移板、水平螺桿、水平電機(jī)和碼塊主體，所述的豎直螺桿數(shù)量為二，兩個(gè)豎直螺桿分別對(duì)稱布置安裝在機(jī)身中部前后兩側(cè)，所述的豎直電機(jī)安裝在機(jī)身上部，且豎直電機(jī)主軸與豎直螺桿相連接，所述的豎直移板數(shù)量為二，兩個(gè)豎直移板分別水平安裝在兩個(gè)豎直螺桿上；兩個(gè)豎直移板內(nèi)側(cè)均安裝有水平螺桿，所述的水平電機(jī)安裝在豎直移板上，且水平電機(jī)主軸與水平螺桿相連接；所述的碼塊主體水平安裝在兩個(gè)水平螺桿之間；工作時(shí)，豎直電機(jī)帶動(dòng)豎直螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)豎直移板進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，豎直移板上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)水平螺桿上下運(yùn)動(dòng)，且水平電機(jī)工作帶動(dòng)水平螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)碼塊主體在水平螺桿上左右運(yùn)動(dòng)，從而碼塊主體能夠進(jìn)行上下平動(dòng)與左右平動(dòng)。

所述的碼塊主體包括主板、左夾板、右夾板、一號(hào)放塊氣缸和二號(hào)放塊氣缸；所述的主板前后兩端均設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述主板前后兩端的滑動(dòng)塊均分別安裝在兩個(gè)水平螺桿上；所述的左夾板位于主板左側(cè)，且左夾板包括左側(cè)板和左底板，左底板右端設(shè)置有矩形鋸齒，所述的一號(hào)放塊氣缸水平對(duì)稱固連在主板前后兩側(cè)，且一號(hào)放塊氣缸頂端與左夾板的左側(cè)板相固連；工作時(shí)，一號(hào)放塊氣缸伸縮可帶動(dòng)左夾板左右平動(dòng)；所述左側(cè)板的作用之一是防止進(jìn)入碼塊主體的稻草從碼塊主體左側(cè)掉落。

所述的右夾板包括右底板、右立柱和中支板，所述的右立柱豎直設(shè)置在右底板右端前后兩側(cè)，所述的中支板水平固連在右立柱上，且中支板位于右底板正上方；所述的右底板左端設(shè)置有矩形鋸齒，且左底板與右底板的矩形鋸齒呈相互交錯(cuò)設(shè)置，左底板與右底板設(shè)計(jì)有矩形鋸齒且相應(yīng)的矩形鋸齒呈相互交錯(cuò)設(shè)置其作用是：當(dāng)曲塊位于左夾板與右夾板上時(shí)，上述設(shè)計(jì)能夠使得左夾板與右夾板所受的不平衡力減小，延長(zhǎng)碼塊主體的使用壽命，右底板上還均勻設(shè)置有放塊阻隔板，所述的中支板上均勻設(shè)置有圓孔，且各圓孔正下方分別對(duì)應(yīng)各放塊阻隔板；所述的二號(hào)放塊氣缸水平對(duì)稱固連在主板前后兩側(cè)，且二號(hào)放塊氣缸頂端與右夾板的右立柱相固連；工作時(shí)，二號(hào)放塊氣缸伸縮帶動(dòng)右夾板左右平動(dòng)。

當(dāng)需要碼放曲塊時(shí)，碼塊主體運(yùn)動(dòng)到滑曲板左側(cè)，此時(shí)滑曲板左下端與碼塊主體右下端相接觸，接著曲塊從滑曲板滑動(dòng)到碼塊主體，此時(shí)曲塊位于左底板與右底板上端，且曲塊位于各放塊阻隔板之間的間隙中；接著，碼塊主體運(yùn)動(dòng)到曲塊碼放倉庫的指定位置，之后，一號(hào)放塊氣缸與二號(hào)放塊氣缸同步伸出，左底板與右底板朝相反方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定程度之后，曲塊脫離碼塊主體且被自動(dòng)碼放好，在碼塊主體對(duì)曲塊進(jìn)行碼放的過程中，曲塊傳送裝置暫停工作；通過重復(fù)上述工作實(shí)現(xiàn)對(duì)曲塊的規(guī)整碼放。

所述的中支板內(nèi)部從前往后水平設(shè)置有一條主通槽，且主通槽左側(cè)均勻設(shè)置有側(cè)通孔，側(cè)通孔延伸至中支板的各圓孔處。

所述的稻草輸送裝置包括進(jìn)料主體和吸料主體，所述的進(jìn)料主體包括進(jìn)料斗和進(jìn)料管，所述的吸料主體包括吸氣風(fēng)機(jī)和吸氣管；所述的進(jìn)料斗固連在機(jī)身左側(cè)上部，所述的進(jìn)料管一端固連在進(jìn)料斗上且與進(jìn)料斗相貫通，進(jìn)料管另一端固連在中支板上且貫穿中支板的各圓孔，且各進(jìn)料管均與中支板上的側(cè)通孔相連通；

所述的進(jìn)料斗底部沿機(jī)身從左往右逐步傾斜向下布置，且進(jìn)料斗內(nèi)均勻設(shè)置有豎直隔板，且各相鄰的豎直隔板之間的最低處均連通有進(jìn)料管；工作時(shí)，將部分稻草沿機(jī)身左右方向豎直放入各隔板之間，稻草可以從進(jìn)料斗進(jìn)入進(jìn)料管，再從進(jìn)料管內(nèi)運(yùn)動(dòng)到中支板處，最后運(yùn)動(dòng)到各曲塊之間的空隙中，防止并排曲塊之間的相互粘結(jié)。

所述的吸氣風(fēng)機(jī)安裝在機(jī)身右側(cè)上部，吸氣風(fēng)機(jī)上連接有吸氣管，所述的吸氣管連通中支板的主通槽，且吸氣管上安裝有電磁閥。工作時(shí)，吸氣風(fēng)機(jī)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)吸氣管工作，吸氣管工作將稻草吸入進(jìn)料管并使得稻草從進(jìn)料管運(yùn)動(dòng)到中支板處，接著吸氣風(fēng)機(jī)再停止工作使得稻草自動(dòng)掉落到指定位置，使得稻草填充到并列的兩個(gè)曲塊之間；同時(shí)，側(cè)通孔的直徑小于稻草主桿直徑，使得稻草無法進(jìn)入側(cè)通孔而造成阻塞。

從而通過上述步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)曲塊的自動(dòng)碼放以及相鄰曲塊之間稻草的鋪設(shè)。

有益效果：本發(fā)明中所述的一種制酒用曲塊自動(dòng)碼放平臺(tái)，其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)酒曲曲塊的自動(dòng)碼放，且在曲塊碼放前，能夠自動(dòng)在倉庫地面鋪設(shè)稻殼，能夠自動(dòng)在相鄰曲塊之間鋪設(shè)稻草，自動(dòng)化程度高，碼曲與稻草添加過程無需人工操作，省時(shí)省力，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明機(jī)身與碼放裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明碼塊主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的正視圖；

圖6是圖5的A-A方向剖視圖；

圖7是圖5的B-B方向剖視圖；

圖8是圖2的C-C方向剖視圖；

圖9是圖8中D處的放大視圖；

圖中：機(jī)身1、曲塊傳送裝置2、碼放裝置3、稻草輸送裝置4、滑曲板11、滑曲阻隔塊12、支撐架21、主動(dòng)滾筒22、從動(dòng)滾筒23、傳送帶24、傳送電機(jī)25、鏈板26、鏈節(jié)27、傳送阻隔塊261、豎直螺桿31、豎直電機(jī)32、豎直移板33、水平螺桿34、水平電機(jī)35、碼塊主體36、主板361、左夾板362、右夾板363、一號(hào)放塊氣缸364、二號(hào)放塊氣缸365、滑動(dòng)塊3611、左側(cè)板3621、左底板3622、右底板3631、右立柱3632、中支板3633、放塊阻隔板3634、主通槽3635、側(cè)通孔3636、進(jìn)料主體41、吸料主體42、進(jìn)料斗411、進(jìn)料管412、吸氣風(fēng)機(jī)421、吸氣管422、豎直隔板4113。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8和圖9所示，本發(fā)明所述的一種制酒用曲塊自動(dòng)碼放平臺(tái)，包括機(jī)身1、曲塊傳送裝置2、碼放裝置3和稻草輸送裝置4；所述的曲塊傳送裝置2位于機(jī)身1右側(cè)，所述的碼放裝置3安裝在機(jī)身1上，所述的稻草輸送裝置4位于機(jī)身1右上方。

所述的機(jī)身1整體為立方體框架，機(jī)身1的四個(gè)拐角分別固連在曲塊碼放倉庫的四個(gè)角落，所述曲塊碼放倉庫右側(cè)墻壁設(shè)置有開口；機(jī)身1右側(cè)上部設(shè)置有滑曲板11，所述的滑曲板11沿機(jī)身1從右往左逐步傾斜向下布置，且滑曲板11上均勻設(shè)置有滑曲阻隔塊12；工作時(shí)，從曲塊傳送裝置2運(yùn)送到的滑曲板11的稻殼和曲塊從滑曲板11處滑落至碼放裝置3，其中，曲塊在各滑曲阻隔板12之間的空隙中滑動(dòng)。

所述的曲塊傳送裝置2包括支撐架21、主動(dòng)滾筒22、從動(dòng)滾筒23、傳送帶24、傳送電機(jī)25、鏈板26和鏈節(jié)27，所述的支撐架21設(shè)置有機(jī)身1右側(cè)的地面上，且支撐架21位于曲塊碼放倉庫外，所述的主動(dòng)滾筒22安裝在支撐架21上，所述的從動(dòng)滾筒23安裝在機(jī)身1右上部，且從動(dòng)滾筒23位于滑曲板11上方，所述的主動(dòng)滾筒22與從動(dòng)滾筒23之間連接有傳送帶24，且傳送帶24貫穿曲塊碼放倉庫的開口；所述的傳送電機(jī)25安裝在地面上，且傳送電機(jī)25與主動(dòng)滾筒22之間通過皮帶相連接，所述的傳送帶24上均勻固連有鏈板26，所述的各鏈板26之間通過鏈節(jié)27相連接；所述各鏈板26的截面均為L(zhǎng)型，且各鏈板26上都均勻設(shè)置有傳送阻隔塊261；所述的曲塊傳送裝置2可用于傳送稻殼和曲塊，工作時(shí)，可將稻殼或曲塊放置在鏈板26上，鏈板26下端固連有傳送帶24的作用是防止稻殼從各鏈板26之間的空隙間漏出；當(dāng)開始進(jìn)行曲塊碼放作業(yè)時(shí)，則首先將稻殼放置在各鏈板26上，接著，傳送電機(jī)25工作帶動(dòng)主動(dòng)滾筒22轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送帶24和鏈板26運(yùn)動(dòng)，稻殼在傳送帶24與鏈板26的作用下向機(jī)身1的滑曲板11運(yùn)動(dòng)，再經(jīng)碼放裝置3將稻殼盡量均勻的灑在曲塊碼放倉庫的地面上，接著，將曲塊放置在各鏈板26的傳送阻隔塊261之間，一列列曲塊隨曲塊傳送裝置2的工作而被傳送到機(jī)身1的滑曲板11，再經(jīng)滑曲板11滑動(dòng)到碼放裝置以3對(duì)曲塊進(jìn)行碼放。

所述的碼放裝置3包括豎直螺桿31、豎直電機(jī)32、豎直移板33、水平螺桿34、水平電機(jī)35和碼塊主體36，所述的豎直螺桿31數(shù)量為二，兩個(gè)豎直螺桿31分別對(duì)稱布置安裝在機(jī)身1中部前后兩側(cè)，所述的豎直電機(jī)32安裝在機(jī)身1上部，且豎直電機(jī)32主軸與豎直螺桿31相連接，所述的豎直移板33數(shù)量為二，兩個(gè)豎直移板33分別水平安裝在兩個(gè)豎直螺桿31上；兩個(gè)豎直移板33內(nèi)側(cè)均安裝有水平螺桿34，所述的水平電機(jī)35安裝在豎直移板33上，且水平電機(jī)35主軸與水平螺桿34相連接；所述的碼塊主體36水平安裝在兩個(gè)水平螺桿34之間；工作時(shí)，豎直電機(jī)32帶動(dòng)豎直螺桿31旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)豎直移板33進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，豎直移板33上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)水平螺桿34上下運(yùn)動(dòng)，且水平電機(jī)35工作帶動(dòng)水平螺桿34旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)碼塊主體36在水平螺桿34上左右運(yùn)動(dòng)，從而碼塊主體36能夠進(jìn)行上下平動(dòng)與左右平動(dòng)。

所述的碼塊主體36包括主板361、左夾板362、右夾板363、一號(hào)放塊氣缸364和二號(hào)放塊氣缸365；所述的主板361前后兩端均設(shè)置有滑動(dòng)塊3611，所述主板361前后兩端的滑動(dòng)塊3611均分別安裝在兩個(gè)水平螺桿34上；所述的左夾板362位于主板361左側(cè)，且左夾板362包括左側(cè)板3621和左底板3622，左底板3622右端設(shè)置有矩形鋸齒，所述的一號(hào)放塊氣缸364水平對(duì)稱固連在主板361前后兩側(cè)，且一號(hào)放塊氣缸364頂端與左夾板362的左側(cè)板3621相固連；工作時(shí)，一號(hào)放塊氣缸364伸縮可帶動(dòng)左夾板362左右平動(dòng)；所述左側(cè)板3621的作用之一是防止進(jìn)入碼塊主體36的稻草從碼塊主體36左側(cè)掉落。

所述的右夾板363包括右底板3631、右立柱3632和中支板3633，所述的右立柱3632豎直設(shè)置在右底板3631右端前后兩側(cè)，所述的中支板3633水平固連在右立柱3632上，且中支板3633位于右底板3631正上方；所述的右底板3631左端設(shè)置有矩形鋸齒，且左底板3622與右底板3631的矩形鋸齒呈相互交錯(cuò)設(shè)置，左底板3622與右底板3631設(shè)計(jì)有矩形鋸齒且相應(yīng)的矩形鋸齒呈相互交錯(cuò)設(shè)置其作用是：當(dāng)曲塊位于左夾板362與右夾板363上時(shí)，上述設(shè)計(jì)能夠使得左夾板362與右夾板363所受的不平衡力減小，延長(zhǎng)碼塊主體36的使用壽命，右底板3631上還均勻設(shè)置有放塊阻隔板3634，所述的中支板3633上均勻設(shè)置有圓孔，且各圓孔正下方分別對(duì)應(yīng)各放塊阻隔板3634；所述的二號(hào)放塊氣缸365水平對(duì)稱固連在主板361前后兩側(cè)，且二號(hào)放塊氣缸365頂端與右夾板363的右立柱3632相固連；工作時(shí)，二號(hào)放塊氣缸365伸縮帶動(dòng)右夾板363左右平動(dòng)。

當(dāng)需要碼放曲塊時(shí)，碼塊主體36運(yùn)動(dòng)到滑曲板11左側(cè)，此時(shí)滑曲板11左下端與碼塊主體36右下端相接觸，接著曲塊從滑曲板11滑動(dòng)到碼塊主體36，此時(shí)曲塊位于左底板3622與右底板3631上端，且曲塊位于各放塊阻隔板3634之間的間隙中；接著，碼塊主體36運(yùn)動(dòng)到曲塊碼放倉庫的指定位置，之后，一號(hào)放塊氣缸364與二號(hào)放塊氣缸365同步伸出，左底板3622與右底板3631朝相反方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定程度之后，曲塊脫離碼塊主體36且被自動(dòng)碼放好，在碼塊主體36對(duì)曲塊進(jìn)行碼放的過程中，曲塊傳送裝置2暫停工作；通過重復(fù)上述工作實(shí)現(xiàn)對(duì)曲塊的規(guī)整碼放。

所述的中支板3633內(nèi)部從前往后水平設(shè)置有一條主通槽3635，且主通槽3635左側(cè)均勻設(shè)置有側(cè)通孔3636，側(cè)通孔3636延伸至中支板3633的各圓孔處。

所述的稻草輸送裝置4包括進(jìn)料主體41和吸料主體42，所述的進(jìn)料主體41包括進(jìn)料斗411和進(jìn)料管412，所述的吸料主體42包括吸氣風(fēng)機(jī)421和吸氣管422；所述的進(jìn)料斗411固連在機(jī)身1左側(cè)上部，所述的進(jìn)料管412一端固連在進(jìn)料斗411上且與進(jìn)料斗411相貫通，進(jìn)料管412另一端固連在中支板3633上且貫穿中支板3633的各圓孔，且各進(jìn)料管412均與中支板3633上的側(cè)通孔3636相連通；

所述的進(jìn)料斗411底部沿機(jī)身1從左往右逐步傾斜向下布置，進(jìn)料斗411內(nèi)均勻設(shè)置有豎直隔板4113，且各相鄰的豎直隔板4113之間的最低處均連通有進(jìn)料管412；工作時(shí)，將部分稻草沿機(jī)身1左右方向豎直放入各隔板4113之間，稻草可以從進(jìn)料斗411進(jìn)入進(jìn)料管412，再從進(jìn)料管412內(nèi)運(yùn)動(dòng)到中支板3633處，最后運(yùn)動(dòng)到各曲塊之間的空隙中，防止并排曲塊之間的相互粘結(jié)。

所述的吸氣風(fēng)機(jī)421安裝在機(jī)身1右側(cè)上部，吸氣風(fēng)機(jī)421上連接有吸氣管422，所述的吸氣管422連通中支板3633的主通槽3635，且吸氣管422上安裝有電磁閥。工作時(shí)，吸氣風(fēng)機(jī)421運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)吸氣管422工作，吸氣管422工作將稻草吸入進(jìn)料管412并使得稻草從進(jìn)料管412運(yùn)動(dòng)到中支板3633處，接著吸氣風(fēng)機(jī)421再停止工作使得稻草自動(dòng)掉落到指定位置，使得稻草填充到并列的兩個(gè)曲塊之間，同時(shí)，側(cè)通孔3636的直徑小于稻草主桿直徑，使得稻草無法進(jìn)入側(cè)通孔3636而造成阻塞。

從而通過上述步驟實(shí)現(xiàn)對(duì)曲塊的自動(dòng)碼放以及稻草的鋪設(shè)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。