本發(fā)明涉及一種封口機，特別是一種可防止誤加熱的手持式封口機。

背景技術：

中國專利文獻號CN101596950B于2011年5月4日公開了一種可攜式電熱封口機，具體公開了包括：一本體，包括有一導引結構，且本體外表面突設有一耐熱絕緣體、一第一端子板、以及一第二端子板，該第一端子板與該第二端子板分別電連接于一電流源的一正極與一負極；一電熱頭，其上設有一電熱線、一第一電熱頭金屬片、一第二電熱頭金屬片、及一滑動部，該電熱線二端分別電連接于該第一電熱頭金屬片、與該第二電熱頭金屬片，該電熱頭通過該滑動部滑設于該導引結構中；以及一彈性組件，二端分別抵接該本體與該電熱頭，促使該電熱線遠離該耐熱絕緣體用以使該電熱頭得以活動于導引結構中；其中，當該電熱頭在一封口位置時，該第一電熱頭金屬片與該第二電熱頭金屬片分別接觸于該第一端子板與該第二端子板。該結構的電熱頭移動到位后，即開始熱熔工作，誤操作時，容易對人體造成傷害，特別是小朋友，因此該結構的安全性較差；此外，其結構復雜，性能較差，容易損壞。因此，有必要做進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單合理、成本低、安全性高、裝配簡單快捷、性能可靠、耐用性好的可防止誤加熱的手持式封口機。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

一種可防止誤加熱的手持式封口機，包括機殼、電熱模塊、壓觸頭組件和供電模塊，機殼設有開口槽，電熱模塊和壓觸頭組件分別設置于開口槽兩側，供電模塊設置在機殼內、并通過開關機構與電熱模塊電連接；其特征在于：所述壓觸頭組件相對電熱模塊方向彈性復位運動設置，壓觸頭組件設有用于觸控開關機構的碰觸頭；壓觸頭組件與機殼活動調節(jié)配合，通過調節(jié)壓觸頭組件與機殼的相對位置，實現(xiàn)碰觸頭正對開關機構或與開關機構錯開。非工作狀態(tài)下，碰觸頭與開關機構錯開，開關機構不會閉合，有效防止誤加熱，提高安全性。

該方案屬于最基本的方案，所述壓觸頭組件上設置有封口壓塊，封口壓塊至少在碰觸頭正對開關機構時，正對電熱模塊。封口壓塊按壓電熱模塊，使塑料袋發(fā)生熱熔現(xiàn)象，并實現(xiàn)封口效果。

本結構還包括切割組件，該切割組件包括設置于壓觸頭組件上的切口刀具，以及與切口刀具正對的切割承臺，壓觸頭組件作用切口刀具相對電熱模塊方向彈性復位運動，切口刀具和切割承臺分別設置于開口槽兩側。切割組件使封口機具備切割塑料袋的功能。

所述開關機構設置于機殼內，其包括第一電極觸片和開關觸片，第一電極觸片上設有上觸電部，開關觸片上設有下觸電部，上觸電部設置于下觸電部上方；碰觸頭正對開關機構時，碰觸頭作用上觸電部觸碰下觸電部，開關機構閉合。開關機構設置于機殼內，可進一步防止誤操作，具有一定的保護作用，且其構結構簡易，方便裝配，有效降低成本。

所述電熱模塊電連接開關觸片，供電模塊電連接第一電極觸片；碰觸頭正對開關機構時，壓觸頭組件靠近和/或接觸電熱模塊，開關機構閉合。電熱模塊與供電模塊連接，使電熱模塊通電發(fā)熱，為熱熔塑料袋提供所需的熱量，壓觸頭組件開始靠近電熱模塊時，開關機構可閉合，使電熱模塊預熱，提高封口效率。

所述電熱模塊為發(fā)熱片和/或發(fā)熱絲，發(fā)熱片設有一條或兩條以上的發(fā)熱條，發(fā)熱絲設置一條或兩條以上，兩條以上的發(fā)熱條或發(fā)熱絲有高溫和低溫兩種工作狀態(tài)。根據(jù)不同的封口要求，設置不同組合的電熱模塊，適用范圍更廣。

所述壓觸頭組件限位轉動設置于機殼上，壓觸頭組件相對機殼轉動調節(jié)；或者，所述壓觸頭組件橫向限位移動的設置于機殼上，壓觸頭組件相對機殼移動調節(jié)。通過調節(jié)壓觸頭組件，使碰觸頭與開關機構正對或錯開，達到切換工作狀態(tài)的目的，其操作簡單方便。

所述壓觸頭組件包括壓觸部件，碰觸頭設置于壓觸部件上；壓觸部件上設有限位凸起，機殼上裝配有面板，壓觸部件自轉至一定位置時，限位凸起觸碰面板上的限位筋；壓觸部件與機殼之間設置有彈性件。

所述機殼上設置有用于裝配供電模塊的供電固定組件，該供電固定組件包括供電座和供電蓋，供電座上設有用于容納供電模塊的供電腔，供電蓋啟閉供電腔。

所述開口槽一體式設置于機殼上，與傳統(tǒng)的鉸接式封口機不同，本封口機采用一體式設置，開口槽為固定結構，其通過作用壓觸頭組件即可完成封口操作，體積小巧，方便使用、收納和攜帶。

本發(fā)明的有益效果如下：

通過活動式設置壓觸頭組件，使其完成封口和調節(jié)功能，其中，通過調節(jié)壓觸頭組件與機殼的相對位置，可使碰觸頭與開關機構正對或錯開，正對時，為正常工作狀態(tài)；錯位時，為非工作狀態(tài)，有效防止誤操作加熱對人體造成傷害。此外，開關機構的結構簡單，裝配效率高，制造成本低，且開關機構的閉合操作簡單方便，性能可靠；本結構還具備切割功能，在封口的操作中可同時實現(xiàn)切割功能，滿足用戶更多需要；電熱模塊可具備高溫和低溫的工作效果，以更廣泛的適應不同需要，對于熔點較高的塑料袋可使用高溫工作，對于熔點較低的塑料袋可使用低溫工作，使用效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的裝配圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例的側視圖；

圖3為本發(fā)明第一實施例的左視圖；

圖4為本發(fā)明第一實施例的分解圖；

圖5為圖3中A-A方向的剖視圖；

圖6為本發(fā)明第一實施例卸下機殼和面板后的裝配圖；

圖7為本發(fā)明第一實施例中電熱座與電熱部件的裝配圖；

圖8為本發(fā)明第一實施例中電熱座與電熱部件的分解圖；

圖9為本發(fā)明第二實施例中電熱座與電熱部件的分解圖；

圖10為本發(fā)明第三實施例中電熱座與電熱部件的分解圖；

圖11為本發(fā)明第四實施例非工作狀態(tài)的俯視圖；

圖12為本發(fā)明第四實施例工作狀態(tài)的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述：

實施例一，參見圖1至圖8所示，作為基本的實施方式，本可防止誤加熱的手持式封口機，包括機殼16、電熱模塊8、壓觸頭組件和供電模塊14，機殼16設有開口槽1601，壓觸頭組件和電熱模塊8分別設置于開口槽1601的上下側，供電模塊14設置在機殼16內、并通過開關機構與電熱模塊8電連接；所述壓觸頭組件相對電熱模塊8方向上下彈性復位運動設置，壓觸頭組件設有用于觸控開關機構的碰觸頭201；壓觸頭組件與機殼16活動調節(jié)配合，通過調節(jié)壓觸頭組件與機殼16的相對位置，實現(xiàn)碰觸頭201正對開關機構或與開關機構錯開。工作狀態(tài)下，調節(jié)碰觸頭201與開關機構正對，壓觸頭組件向下運動，碰觸頭201作用開關機構閉合，使電熱模塊8與供電模塊14電連接，電熱模塊8發(fā)熱完成封口；非工作狀態(tài)下，調節(jié)碰觸頭201與開關機構錯開，碰觸頭201不能觸控開關機構閉合，有效防止誤加熱，提高安全性。

作為具體的實施方式，所述壓觸頭組件包括壓觸部件2和連接蓋4，連接蓋4裝配于壓觸部件2底部。其中，連接蓋4上裝嵌有封口壓塊5，封口壓塊5至少在碰觸頭201正對開關機構時，正對電熱模塊8，工作中，封口壓塊5按壓塑料袋于電熱模塊8上，使塑料袋產(chǎn)生熱熔現(xiàn)象，進而實現(xiàn)封口。碰觸頭201設置于壓觸部件2上，為向外延伸的凸起；壓觸部件2與機殼16之間設置有彈性件3，壓觸部件2通過彈性件3上下彈性復位運動。機殼16頂部還裝配有一面板1，壓觸部件2部分外露于面板1，方便對其進行按壓操作。

本結構還包括切割組件，該切割組件包括設置于壓觸頭組件上的切口刀具7，以及與切口刀具7正對的切割承臺17，壓觸頭組件作用切口刀具7相對電熱模塊8方向彈性復位運動，切口刀具7和切割承臺17分別設置于開口槽1601的上下側。切割組件對塑料袋有切割功能，滿足用戶的切割操作。

具體地，切口刀具7通過刀座6固定于連接蓋4上，切割承臺17一體成型在開口槽1601下側，切口刀具7設置于封口壓塊5內側。

所述開關機構設置于機殼16內，其包括第一電極觸片10和開關觸片11，第一電極觸片10一端設有上觸電部1001，另一端電連接供電模塊14一電極；開關觸片11一端設有下觸電部1101，另一端電連接電熱模塊8一端；上觸電部1001設置于下觸電部1101上方；碰觸頭201正對開關機構時，碰觸頭201作用上觸電部1001觸碰下觸電部1101，開關機構閉合。此外，電熱模塊8另一端通過第二電極觸片12電連接供電模塊14另一電極。本開關機構設置于機殼16內，可進一步防止誤操作，具有一定的保護作用；其結構簡易，方便裝配，而且有效降低成本。

所述電熱模塊8電連接開關觸片11，供電模塊14電連接第一電極觸片10；碰觸頭201正對開關機構時，壓觸頭組件靠近和接觸電熱模塊8，開關機構閉合。電熱模塊8與供電模塊14連接，使電熱模塊8通電發(fā)熱，為熱熔塑料袋提供所需的熱量，壓觸頭組件開始靠近電熱模塊時，開關機構可閉合，使電熱模塊8預熱，提高封口效率。

所述電熱模塊8為兩發(fā)熱絲，通過設置發(fā)熱絲的厚度或寬度，使其分別具有高溫和低溫兩種工作狀態(tài)。根據(jù)不同的封口效果，設置不同組合的發(fā)熱絲，適用范圍更廣。所述電熱模塊8設置在絕緣隔熱座9上，絕緣隔熱座9與機殼16連接。

所述壓觸頭組件限位轉動設置于機殼16上，壓觸頭組件相對機殼16轉動調節(jié)；通過調節(jié)壓觸頭組件，使碰觸頭201與開關機構正對或錯開，達到切換工作狀態(tài)的目的，其操作簡單方便。

具體地，壓觸部件2呈圓柱形，且可進行轉動調節(jié)，壓觸部件2上設有限位凸起202，面板1上設有限位筋101，壓觸部件2自轉至一定位置時，限位凸起202觸碰限位筋101，以限制壓觸部件2繼續(xù)轉動，有效防止壓觸部件2過渡轉動，確保調節(jié)位置準確，性能可靠。

所述機殼16上設置有用于裝配供電模塊14的供電固定組件，該供電固定組件包括供電座15和供電蓋13，供電座15上設有用于容納供電模塊14的供電腔1501，供電蓋13啟閉供電腔1501。其中，供電模塊14為蓄電池、鋰電池或其它可充電的電池。

所述開口槽1601一體式設置于機殼16上，與傳統(tǒng)的鉸接式封口機不同，本封口機采用一體式設置，開口槽1601為固定結構，其通過作用壓觸頭201組件即可完成封口操作，體積小巧，方便使用、收納和攜帶。

工作原理：

需要封口工作時，調節(jié)壓觸頭組件與機殼16的相對位置、并使其碰觸頭201與開關機構正對，當壓觸頭組件向電熱模塊8方向運動時，碰觸頭201觸壓開關機構、并致使開關機構閉合，使電熱模塊8與供電模塊14接通，電熱模塊8開始工作，如果此時開口槽1601內有塑料袋、并且塑料袋的袋口被壓在電熱模塊8與壓觸頭組件之間時，電熱模塊8可使袋口處發(fā)生熱熔現(xiàn)象，而壓觸頭組件與電熱模塊8相互壓接配合，又可使袋口熱熔處密封；進一步，通過拉動塑料袋，即可改變封口的長度，實現(xiàn)塑料袋袋口處的線性封口。

當不需封口工作時，轉動壓觸部件2致使其帶動碰觸頭201與面板1上的限位筋101碰觸，此時，碰觸頭201就必定與開關機構錯開，即使壓觸頭組件向電熱模塊8方向運動，碰觸頭201也不會觸壓開關機構，電熱模塊8無法工作，避免非封口工作時因觸壓壓觸頭組件而發(fā)生誤加熱的現(xiàn)象，其使用更加安全可靠。同時，在該狀態(tài)下，若將塑料袋放于開口槽1601內、并位于切口刀具7，通過壓下壓觸部件2，切口刀具7與切割承臺17相互作用夾住塑料袋，然后塑料袋與手持式封口機沿切口刀具7的刀刃方向相對移動，即可將塑料袋切開。

實施例二，與實施例一的不同之處在于：參見圖9所示，所述電熱模塊8為一發(fā)熱片，該發(fā)熱片一體沖壓成型有兩條發(fā)熱條801，通過設置不同的厚度和/或寬度，使兩條發(fā)熱條分別具有高溫和低溫兩種工作狀態(tài)。根據(jù)不同的封口效果，設置不同組合的電熱模塊8，適用范圍更廣。

實施例三，與實施例一的不同之處在于：參見圖10所示，所述電熱模塊8為一發(fā)熱片，該發(fā)熱片一體沖壓成型有兩條發(fā)熱條801，兩發(fā)熱條801之間有橫跨的連接條802；通過設置不同的厚度和/或寬度，使兩條發(fā)熱條分別具有高溫和低溫兩種工作狀態(tài)。根據(jù)不同的封口效果，設置不同組合的電熱模塊8，適用范圍更廣。

實施例四，與實施例一的不同之處在于：參見圖11和圖12所示，所述壓觸頭組件橫向限位移動的設置于機殼16上，壓觸頭組件相對機殼16移動調節(jié)。具體是，面板1上設置有膠囊型通孔，壓觸頭組件于膠囊型通孔內往返滑動，達到調節(jié)其與機殼16的相對位置。通過移動調節(jié)壓觸頭組件，可使碰觸頭201與開關機構正對或錯開，達到切換工作狀態(tài)的目的，其操作簡單方便。