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      一種脹緊力可控的包裝機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12384981閱讀:216來(lái)源:國(guó)知局
      一種脹緊力可控的包裝機(jī)的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種包裝設(shè)備,具體涉及一種脹緊力可控的包裝機(jī)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)有技術(shù)中,2014205804692公開(kāi)了一種脹緊力可控的包裝機(jī),其包括機(jī)架,在機(jī)架上具有溜槽,溜槽連接著盛料槽,盛料槽包括底板和底板上安裝的前后兩個(gè)側(cè)板,在盛料槽的左側(cè)有氣缸連接的推進(jìn)擋板,在盛料槽的右邊鉸接有擋門(mén),底板、前后兩個(gè)側(cè)板、推進(jìn)擋板和擋門(mén)形成盛料槽,前后兩個(gè)側(cè)板、推進(jìn)擋板和擋門(mén)至少上面具有透氣孔的有孔板,在有孔板外面還設(shè)置有一個(gè)護(hù)板,有孔板和護(hù)板中間有空隙連接,上面有排氣孔,改包裝機(jī)在包裝時(shí)塑料布外面的空氣容易排出、包裝效果好的優(yōu)點(diǎn);然而,該設(shè)備包裝效率低,不便于薄膜分切,包裝效果不好。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種脹緊力可控的包裝機(jī),能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。

      為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

      一種脹緊力可控的包裝機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架后側(cè)設(shè)置有卷筒薄膜輥,所述機(jī)架上部設(shè)置有充填筒,所述充填筒上設(shè)置有薄膜分切導(dǎo)塊,所述充填筒下部設(shè)置有縱向封邊裝置,所述縱向封邊裝置下部設(shè)置有橫向封邊裝置,所述橫向封邊裝置下部設(shè)置有帶動(dòng)包裝袋前進(jìn)并同時(shí)驅(qū)動(dòng)卷筒薄膜輥持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輥,所述充填筒上方還設(shè)置有供料器,所述卷筒薄膜輥的上方還設(shè)置有兩排薄膜導(dǎo)輪架,所述導(dǎo)輪架上設(shè)置有導(dǎo)向輪,所述上側(cè)的導(dǎo)輪架上還設(shè)置有薄膜脹緊力檢測(cè)裝置。

      進(jìn)一步,所述薄膜分切導(dǎo)塊包括兩片用于改變薄膜走向的弧形過(guò)渡塊,所述兩弧形過(guò)渡塊面向卷筒薄膜輥的結(jié)合處設(shè)置為一條可將薄膜一分為二的切削刃。

      進(jìn)一步,所述縱向封邊裝置和橫向封邊裝置均為小型熱印封邊裝置。

      進(jìn)一步,所述機(jī)架為立式框型結(jié)構(gòu),所述供料器設(shè)置在該立式框型結(jié)構(gòu)機(jī)架的頂部,所述供料器通過(guò)脈沖信號(hào)控制物料的供給。

      本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)薄膜分切導(dǎo)塊將薄膜一分為二,同時(shí)將其過(guò)渡并轉(zhuǎn)向至供料器下方,同時(shí)供料器在脈沖信號(hào)的控制下進(jìn)行供料,然后通過(guò)縱向和橫向封邊裝置進(jìn)行封邊,薄膜在動(dòng)力輥的拉動(dòng)下持續(xù)不斷的進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝,本發(fā)明包裝的效率高且包裝效果好。

      附圖說(shuō)明

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚,本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:

      圖1為本發(fā)明的主視圖;

      圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施,但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

      如圖所示,一種脹緊力可控的包裝機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架后側(cè)設(shè)置有卷筒薄膜輥2,所述機(jī)架上部設(shè)置有充填筒3,所述充填筒上設(shè)置有薄膜分切導(dǎo)塊4,所述充填筒下部設(shè)置有縱向封邊裝置5,所述縱向封邊裝置下部設(shè)置有橫向封邊裝置6,所述橫向封邊裝置下部設(shè)置有帶動(dòng)包裝袋前進(jìn)并同時(shí)驅(qū)動(dòng)卷筒薄膜輥持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力輥7,所述充填筒上方還設(shè)置有供料器8。

      本實(shí)施例中,所述薄膜分切導(dǎo)塊包括兩片用于改變薄膜走向的弧形過(guò)渡塊,所述兩弧形過(guò)渡塊面向卷筒薄膜輥的結(jié)合處設(shè)置為一條可將薄膜一分為二的切削刃9,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于保證包裝薄膜的分切和同步效果。

      本實(shí)施例中,所述縱向封邊裝置和橫向封邊裝置均為小型熱印封邊裝置,本實(shí)施采用的熱印封邊裝置為市面上常見(jiàn)的小型封邊裝置,采用現(xiàn)有的成品機(jī)構(gòu)有助于降低設(shè)備的整體成本,同時(shí)能夠提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架為立式框型結(jié)構(gòu),所述供料器設(shè)置在該立式框型結(jié)構(gòu)機(jī)架的頂部,所述供料器通過(guò)脈沖信號(hào)控制物料的供給,本實(shí)施例的供料器通過(guò)脈沖信號(hào)控制物料的供給便于封邊工序的進(jìn)行。

      本實(shí)施例中,所述縱向封邊裝置的下部還設(shè)置有包裝袋導(dǎo)向護(hù)板,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠防止包裝袋堆積。

      本實(shí)施例中,所述卷筒薄膜輥的上方還設(shè)置有兩排薄膜導(dǎo)輪架,所述導(dǎo)輪架上設(shè)置有導(dǎo)向輪10,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于薄膜的輸送。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架上還設(shè)置有脹緊輪,所述脹緊輪設(shè)置在上排導(dǎo)向輪與薄膜分切導(dǎo)塊之間,所述上側(cè)的導(dǎo)輪架上還設(shè)置有薄膜脹緊力檢測(cè)裝置11,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠有效防止薄膜松弛。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架上還設(shè)置有噴印裝置12,所述噴印裝置設(shè)置在縱向封邊裝置兩側(cè),本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)將包裝袋的噴印設(shè)備也集成到機(jī)架上,使得本設(shè)備功能更加全面。

      本實(shí)施例中,所述噴印裝置與機(jī)架之間還設(shè)置有高度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)手柄13,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于調(diào)整噴印設(shè)備的位置,以使本設(shè)備能夠適應(yīng)不同大小的包裝袋。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架上還設(shè)置有包裝袋橫向切刀14,所述橫向切刀設(shè)置在動(dòng)力輥下方,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠?qū)b好的包裝袋進(jìn)行分切。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架底部還設(shè)置有包裝袋傳送裝置15,本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)便于包裝袋的傳送。

      本實(shí)施例中,所述機(jī)架底部還設(shè)置有水平調(diào)整座16,所述水平調(diào)整座上設(shè)置有調(diào)平螺栓。本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)能夠很方便的對(duì)機(jī)架進(jìn)行整體調(diào)平。

      本實(shí)施例通過(guò)薄膜分切導(dǎo)塊將薄膜一分為二,同時(shí)將其過(guò)渡并轉(zhuǎn)向至供料器下方,同時(shí)供料器在脈沖信號(hào)的控制下進(jìn)行供料,然后通過(guò)縱向和橫向封邊裝置進(jìn)行封邊,薄膜在動(dòng)力輥的拉動(dòng)下持續(xù)不斷的進(jìn)入包裝機(jī)進(jìn)行包裝,本發(fā)明包裝的效率高且包裝效果好。

      以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例,本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。

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