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      可加熱或制冷的飲料存儲罐的制作方法

      文檔序號:12683679閱讀:236來源:國知局
      可加熱或制冷的飲料存儲罐的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及飲料包裝領(lǐng)域,特別涉及可加熱或制冷的飲料存儲罐。



      背景技術(shù):

      目前,較先進的可實現(xiàn)自動加熱或制冷的飲料罐的技術(shù)方案為:在罐體內(nèi)設置反應裝置,所述反應裝置包括反應杯和設置在反應杯內(nèi)的溶劑杯,所述反應杯內(nèi)裝有制冷或制熱藥物,所述溶劑杯內(nèi)裝有可與所述反應杯內(nèi)的制冷或制熱藥物反應的溶解劑,反應杯倒置設置在罐體內(nèi),當用于封閉溶劑杯開口的薄膜被刺穿后,溶劑杯中的溶解劑和反應杯中的制冷或制熱藥物進行反應,產(chǎn)生冷源或熱源,使飲料罐內(nèi)的液體被制冷或加熱。

      上述的可實現(xiàn)自動加熱或制冷的飲料罐,反應裝置中的反應杯需要同時盛裝溶劑杯和藥物,整體體積較大,占用罐體較多的內(nèi)部空間,導致罐體內(nèi)盛裝的飲料的量較少,不利于消費者使用,同時,加熱或制冷時,反應裝置只能集中對靠近反應杯杯壁的飲料進行加熱或制冷,加熱或制冷不均勻,不利于飲料罐的使用。

      綜上所述,目前亟需要一種技術(shù)方案,解決現(xiàn)有可實現(xiàn)自動加熱或制冷的飲料罐盛裝液體較少,且加熱或制冷不均勻的技術(shù)問題。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于:針對現(xiàn)有可實現(xiàn)自動加熱或制冷的飲料罐盛裝液體較少,且加熱或制冷不均勻的技術(shù)問題,提供了一種盛裝液體較多,加熱較均勻的可加熱或制冷的飲料存儲罐。

      為了實現(xiàn)上述目的,本申請采用的技術(shù)方案為:

      可加熱或制冷的飲料存儲罐,包括頂蓋、底蓋和罐體,所述罐體內(nèi)設置有用于盛裝溶解劑的溶劑杯,所述溶劑杯上設置有密封薄膜,所述溶劑杯內(nèi)設置有用于刺穿密封薄膜的頂桿,所述罐體包括外罐和內(nèi)罐,所述溶劑杯設置于內(nèi)罐外側(cè),所述內(nèi)罐與外罐的內(nèi)壁密封配合,在所述外罐和內(nèi)罐之間形成腔體,所述腔體用于盛裝可與溶解劑反應的制冷或制熱藥物,所述密封薄膜被刺穿時,所述腔體與所述溶劑杯的內(nèi)部空間連通。

      本申請的可加熱或制冷的飲料存儲罐通過將內(nèi)罐的開口與外罐的內(nèi)壁密封配合,形成用于盛裝制冷或制熱藥物的腔體,使內(nèi)罐開口不需要與外罐的開口一起壓制密封,方便內(nèi)罐和外罐的密封,密封時均為兩層材料一起壓制密封,密封較緊密,有效的避免了飲料泄漏,同時,由于制冷制熱藥物設置在外罐和內(nèi)罐之間的腔體內(nèi),不需要集中在罐體底部,占用空間較小,使得設置在外罐內(nèi)的內(nèi)罐容積增加,使內(nèi)罐內(nèi)可存儲較多的飲料,同時,由于內(nèi)罐和外罐之間的腔體覆蓋內(nèi)罐外壁較寬的面積,使得當制冷或制熱藥物與溶解劑反應時,冷源或熱源覆蓋內(nèi)罐外壁,實現(xiàn)整體制冷或加熱,制冷或加熱較均勻,制冷或加熱的效果較好。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述溶劑杯的開口朝向所述內(nèi)罐罐底,底部與所述底蓋相配合,所述底蓋可推動所述溶劑杯底部向罐體內(nèi)部變形,使所述頂桿刺穿密封溶劑杯的密封薄膜,所述溶劑杯與內(nèi)罐罐底之間設置有用于阻擋制冷或制熱藥物的阻攔部件,所述阻擋部件能夠透過溶解劑。通過在溶劑杯和內(nèi)罐罐底之間設置阻攔部件,將制冷或制熱藥物被限制在內(nèi)罐和外罐之間的腔體內(nèi),使制冷或制熱藥物與溶解劑只能在內(nèi)罐的外壁范圍內(nèi)實現(xiàn)制冷或加熱,實現(xiàn)對內(nèi)罐的均勻加熱。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述內(nèi)罐的開口設置有翻邊,所述翻邊與外罐內(nèi)壁密封配合,所述外罐內(nèi)壁設置有限位棱條,所述限位棱條與所述翻邊密封配合,在所述內(nèi)罐和外罐之間形成所述腔體。在外罐上設置限位棱條與內(nèi)罐開口的翻邊相配合,使得用于盛裝制冷或制熱藥物的腔體結(jié)構(gòu)較簡單,使本申請的飲料存儲罐的制備較簡單,由于制冷制熱藥物設置在外罐和內(nèi)罐之間的腔體內(nèi),不需要集中在罐體底部,占用空間較小,使得設置在外罐內(nèi)的內(nèi)罐容積增加,使內(nèi)罐內(nèi)可存儲較多的飲料,同時,由于限位棱條設置在外罐內(nèi)壁,使內(nèi)罐開口的翻邊不需要與外罐的開口一起壓制密封,方便內(nèi)罐和外罐的密封,密封時,只需要將內(nèi)罐與外罐上的限位棱條、外罐頂部開口與頂蓋、外罐底部開口與底蓋壓制密封,均為兩層材料一起壓制密封,密封較緊密,有效的避免了飲料泄漏。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述內(nèi)罐罐底設置有凸棱,所述凸棱與所述阻攔部件相配合,在阻攔部件和凸棱之間形成用于延長溶劑杯內(nèi)頂桿移動距離的空腔。通過在內(nèi)罐罐底設置凸棱,使阻攔部件和凸棱之間形成空間,由于溶劑杯底部與底蓋配合,所述底蓋可推動所述溶劑杯底部向罐體內(nèi)部變形,進而推動頂桿,使頂桿刺穿用于密封溶劑杯開口的密封薄膜,使溶解劑從溶劑杯中釋放與制冷或制熱藥物進行反應,由于空腔的設置,使得頂桿的移動距離延長,保證頂桿刺穿密封薄膜,避免由于密封薄膜的延展性導致頂桿無法刺穿密封薄膜的情況出現(xiàn),保證溶解劑與制冷或制冷藥物的反應。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述阻擋部件采用布質(zhì)材料制得。由布質(zhì)材料制得的阻攔部件可較好的將制冷或制熱藥物限制在外罐和內(nèi)罐之間的腔體內(nèi),同時也不會對溶解劑造成阻攔,使溶解劑與制冷或制熱藥物較容易的在外罐和內(nèi)罐之間的腔體內(nèi)進行反應,使冷源或熱源在內(nèi)罐側(cè)壁范圍內(nèi)對內(nèi)罐進行均勻加熱,同時,阻攔部件與密封薄膜貼合,在一定程度上降低密封薄膜的延展性,進一步方便頂桿刺穿密封薄膜,保證溶解劑與制冷或制熱藥物的反應。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述阻攔部件為帶有通孔的支架。設置帶有通孔的支架,可有效降低密封薄膜的延展性,使頂桿較容易的刺穿密封薄膜,保證溶解劑與制冷或制熱藥物的反應,可根據(jù)實際情況只設置支架或只設置由布質(zhì)材料制得的阻攔部件或者同時設置支架和布質(zhì)材料的阻攔部件,最大程度的降低密封薄膜的延展性,使頂桿較容易的刺穿密封薄膜,保證溶解劑與制冷或制熱藥物的反應。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述外罐上設置有至少兩條限位棱條。通過在外罐上設置多根限位棱條,每一根限位棱條都可與內(nèi)罐的翻邊配合,可根據(jù)實際情況,在外罐內(nèi)設置不同容積的內(nèi)罐,改變內(nèi)罐與外罐之間的腔體大小,進而改變內(nèi)罐與外罐之間的腔體內(nèi)盛裝的制冷或制熱藥物的量,使可根據(jù)控制制冷或制熱藥物的量來控制本申請的可加熱或制冷的飲料存儲罐的制冷或加熱的溫度,使本申請的存儲罐不僅可對飲料進行存儲,同時還能較容易的控制制冷或加熱的溫度,適用范圍更廣。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述外罐與內(nèi)罐之間的腔體內(nèi)設置有保溫隔熱層。腔體內(nèi)保溫隔熱層的設置,使得冷源或熱源不會對外罐造成較大的溫度影響,避免使用者在使用時受內(nèi)部冷源或熱源的傷害。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述外罐側(cè)壁設置有外殼,所述外殼由保溫隔熱材料制得。通過在外罐側(cè)壁設置外殼,所述外殼外壁的摩擦系數(shù)大于外罐外壁的摩擦系數(shù),不僅可使得本申請的存儲罐方便手持,避免滑落,同時,由保溫隔熱材料制得的外殼也能將冷源或熱源較好的限制在罐體內(nèi),使冷源或熱源較快捷的對內(nèi)罐內(nèi)盛裝的飲料進行制冷或加熱,減少制冷或加熱時間,也有效避免冷源或熱源對使用者造成傷害。

      作為本申請的優(yōu)選方案,所述外殼與所述外罐可分離的連接。由于外殼與外罐可分離,使得可根據(jù)實際情況,選擇只在外罐與內(nèi)罐的腔體內(nèi)設置保溫隔熱層或只在外罐外套設外殼,不僅起到保溫隔熱的作用,避免冷源或熱源對使用者造成傷害,同時,也使得使用者可根據(jù)實際情況選擇不同類型的飲料存儲罐進行使用,使本申請的飲料存儲罐適應范圍更廣。

      綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本申請的有益效果是:

      1、由于制冷制熱藥物設置在外罐和內(nèi)罐之間的腔體內(nèi),不需要集中在罐體底部,占用空間較小,使得設置在外罐內(nèi)的內(nèi)罐容積增加,使內(nèi)罐內(nèi)可存儲較多的飲料;

      2、由于內(nèi)罐和外罐之間的腔體覆蓋內(nèi)罐外壁較寬的面積,使得當制冷或制熱藥物與溶解劑反應時,冷源或熱源覆蓋內(nèi)罐外壁,實現(xiàn)整體制冷或加熱,制冷或加熱較均勻,制冷或加熱的效果較好;

      本申請其他實施方式的技術(shù)效果:

      1、在外罐上設置限位棱條與內(nèi)罐開口的翻邊相配合,使內(nèi)罐開口的翻邊不需要與外罐的開口一起壓制密封,方便內(nèi)罐和外罐的密封,密封時,只需要將內(nèi)罐與外罐上的限位棱條、外罐頂部開口與頂蓋、外罐底部開口與底蓋壓制密封,均為兩層材料一起壓制密封,密封較緊密,有效的避免了飲料泄漏。

      附圖說明

      圖1是本申請的可加熱或制冷的飲料存儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是圖1中Ⅰ處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是實施例2中所述的飲料存儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖4是圖3中Ⅱ處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是實施例2中溶劑杯、頂桿、密封薄膜和阻攔部件的組合示意圖;

      圖6是實施例3中所述的飲料存儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖7是圖6中Ⅲ處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖8是實施例3中溶劑杯、頂桿、密封薄膜和阻攔部件的組合示意圖。

      附圖標記

      1-頂蓋,2-底蓋,3-罐體,31-外罐,32-內(nèi)罐,311-限位棱條,321-翻邊,322-凸棱,4-溶劑杯,41-溶解劑,42-制冷或制熱藥物,5-密封薄膜,6-頂桿,7-阻攔部件,71-支架,8-空腔,91-保溫隔熱層,92-外殼。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      實施例1

      如圖1-2所示,可加熱或制冷的飲料存儲罐,包括頂蓋1、底蓋2和罐體3,所述罐體3內(nèi)設置有用于盛裝溶解劑41的溶劑杯4,所述溶劑杯4上設置有密封薄膜5,所述溶劑杯4內(nèi)設置有用于刺穿密封薄膜5的頂桿6,所述罐體3包括外罐31和內(nèi)罐32,所述溶劑杯4設置于內(nèi)罐32外側(cè),所述內(nèi)罐32與外罐31的內(nèi)壁密封配合,在所述外罐31和內(nèi)罐32之間形成腔體,所述腔體用于盛裝可與溶解劑反應的制冷或制熱藥物42,所述溶劑杯4的開口朝向所述內(nèi)罐32罐底,底部與所述底蓋2相配合,所述底蓋2可推動所述溶劑杯4底部向罐體3內(nèi)部變形,使所述頂桿6刺穿密封溶劑杯4的密封薄膜5,所述密封薄膜5被刺穿時,所述腔體與所述溶劑杯4的內(nèi)部空間連通,所述溶劑杯5中的溶解劑41與所述腔體內(nèi)的制冷或制熱藥物42反應。

      本實施例的可加熱或制冷的飲料存儲罐通過將內(nèi)罐32的開口與外罐31的內(nèi)壁密封配合,形成用于盛裝制冷或制熱藥物42的腔體,由于制冷制熱藥物42設置在外罐31和內(nèi)罐32之間的腔體內(nèi),不需要集中在罐體3底部,占用空間較小,使得設置在外罐31內(nèi)的內(nèi)罐32容積增加,使內(nèi)罐32內(nèi)可存儲較多的飲料,同時,由于內(nèi)罐32和外罐31之間的腔體覆蓋內(nèi)罐32外壁較寬的面積,使得當制冷或制熱藥物42與溶解劑41反應時,冷源或熱源覆蓋內(nèi)罐32外壁,實現(xiàn)整體制冷或加熱,制冷或加熱較均勻,制冷或加熱的效果較好。

      作為優(yōu)選,所述溶劑杯4與內(nèi)罐32罐底之間設置有用于阻擋制冷或制熱藥物42的阻攔部件7,所述阻擋部件7能夠透過溶解劑41。通過在溶劑杯4和內(nèi)罐32罐底之間設置阻攔部件7,將制冷或制熱藥物42限制在內(nèi)罐32和外罐31之間的腔體內(nèi),使制冷或制熱藥物42與溶解劑41只能在內(nèi)罐32的外壁范圍內(nèi)實現(xiàn)制冷或加熱,實現(xiàn)對內(nèi)罐32的均勻加熱。

      作為優(yōu)選,所述內(nèi)罐32的開口設置有翻邊321,所述翻邊321與外罐31內(nèi)壁密封配合,所述外罐31內(nèi)壁設置有限位棱條311,所述限位棱條311與所述翻邊321密封配合,在所述內(nèi)罐32和外罐31之間形成所述腔體。在外罐31上設置限位棱條311與內(nèi)罐32開口的翻邊321相配合,使得用于盛裝制冷或制熱藥物42的腔體結(jié)構(gòu)較簡單,使本申請的飲料存儲罐的制備較簡單,由于制冷制熱藥物42設置在外罐31和內(nèi)罐32之間的腔體內(nèi),不需要集中在罐體3底部,占用空間較小,使得設置在外罐31內(nèi)的內(nèi)罐32容積增加,使內(nèi)罐32內(nèi)可存儲較多的飲料,同時,由于限位棱條311設置在外罐31內(nèi)壁,使內(nèi)罐32開口的翻邊321不需要與外罐31的開口一起壓制密封,方便內(nèi)罐32和外罐31的密封,密封時,只需要將內(nèi)罐32與外罐31上的限位棱條311、外罐31頂部開口與頂蓋1、外罐31底部開口與底蓋2壓制密封,均為兩層材料一起壓制密封,密封較緊密,有效的避免了飲料泄漏。

      作為優(yōu)選,所述內(nèi)罐32罐底設置有凸棱322,所述凸棱322與所述阻攔部件7相配合,在阻攔部件7和凸棱322之間形成用于延長溶劑杯4內(nèi)頂桿6移動距離的空腔8。通過在內(nèi)罐32罐底設置凸棱322,使阻攔部件7和凸棱322之間形成空間,由于溶劑杯4底部與底蓋2配合,所述底蓋2可推動所述溶劑杯4底部向罐體3內(nèi)部變形,進而推動頂桿6,使頂桿6刺穿用于密封溶劑杯4開口的密封薄膜5,使溶解劑41從溶劑杯5中釋放與制冷或制熱藥物42進行反應,由于空腔8的設置,使得頂桿6的移動距離延長,保證頂桿6刺穿密封薄膜5,避免由于密封薄膜5的延展性導致頂桿6無法刺穿密封薄膜5的情況出現(xiàn),保證溶解劑41與制冷或制冷藥物42的反應。

      實施例2

      如圖3-5所示,本實施例的可加熱或制冷的飲料存儲罐,結(jié)構(gòu)與實施例1相同,區(qū)別在于:所述外罐31上設置有至少兩條限位棱條311。通過在外罐31上設置多根限位棱條311,每一根限位棱條311都可與內(nèi)罐32的翻邊321配合,可根據(jù)實際情況,在外罐31內(nèi)設置不同容積的內(nèi)罐32,改變內(nèi)罐32與外罐31之間的腔體大小,進而改變內(nèi)罐32與外罐31之間的腔體內(nèi)盛裝的制冷或制熱藥物42的量,使可根據(jù)控制制冷或制熱藥物42的量來控制本申請的可加熱或制冷的飲料存儲罐的制冷或加熱的溫度,使本申請的存儲罐不僅可對飲料進行存儲,同時還能較容易的控制制冷或加熱的溫度,用于其他需要制冷或制熱的物品的存儲,適用范圍更廣。

      作為優(yōu)選,所述外罐31與內(nèi)罐32之間的腔體內(nèi)設置有保溫隔熱層91。腔體內(nèi)保溫隔熱層91的設置,使得冷源或熱源不會對外罐31造成較大的溫度影響,避免使用者在使用時受內(nèi)部冷源或熱源的傷害。

      作為優(yōu)選,所述阻擋部件7采用布質(zhì)材料制得。由布質(zhì)材料制得的阻攔部件7可較好的將制冷或制熱藥物42限制在外罐31和內(nèi)罐32之間的腔體內(nèi),同時也不會對溶解劑41造成阻攔,使溶解劑41與制冷或制熱藥物42較容易的在外罐31和內(nèi)罐32之間的腔體內(nèi)進行反應,使冷源或熱源在內(nèi)罐32側(cè)壁范圍內(nèi)對內(nèi)罐32進行均勻加熱,同時,阻攔部件7與密封薄膜5貼合,在一定程度上降低密封薄膜5的延展性,進一步方便頂桿6刺穿密封薄膜5,保證溶解劑41與制冷或制熱藥物42的反應。

      實施例3

      如圖6-8所示,本實施例的可加熱或制冷的飲料存儲罐,結(jié)構(gòu)與實施例1和實施例2相同,區(qū)別在于:所述外罐31側(cè)壁設置有外殼92,所述外殼92由保溫隔熱材料制得,所述外殼92與所述外罐31可分離的連接。通過在外罐31側(cè)壁設置外殼92,所述外殼92外壁的摩擦系數(shù)大于外罐31外壁的摩擦系數(shù),不僅可使得本申請的存儲罐方便手持,避免滑落,同時,由保溫隔熱材料制得的外殼92也能將冷源或熱源較好的限制在罐體3內(nèi),使冷源或熱源較快捷的對內(nèi)罐32內(nèi)盛裝的飲料或食品進行制冷或加熱,減少制冷或加熱時間,也有效避免冷源或熱源對使用者造成傷害,可根據(jù)實際情況,選擇只在外罐31與內(nèi)罐32的腔體內(nèi)設置保溫隔熱層91或只在外罐31外套設外殼92,不僅起到保溫隔熱的作用,避免冷源或熱源對使用者造成傷害,同時,也使得使用者可根據(jù)實際情況選擇不同類型的飲料存儲罐進行使用,使本申請的飲料存儲罐適應范圍更廣。

      作為優(yōu)選,所述阻攔部件7為帶有通孔的支架71。設置帶有通孔的支架71,可有效降低密封薄膜5的延展性,使頂桿6較容易的刺穿密封薄膜5,保證溶解劑41與制冷或制熱藥物42的反應,可根據(jù)實際情況只設置支架71或只設置由布質(zhì)材料制得的阻攔部件7或者同時設置支架71和布質(zhì)材料的阻攔部件7,最大程度的降低密封薄膜5的延展性,使頂桿6較容易的刺穿密封薄膜5,保證溶解劑41與制冷或制熱藥物42的反應。

      以上實施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案,盡管本說明書參照上述的實施例對本發(fā)明已進行了詳細的說明,但本發(fā)明不局限于上述具體實施方式,因此任何對本發(fā)明進行修改或等同替換,而一切不脫離發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進,其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。

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