本發(fā)明涉及機(jī)械自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種卷帶盤放料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)中為提高生產(chǎn)效率，機(jī)械的使用越來(lái)越多，機(jī)械自動(dòng)化的程度越來(lái)越高，比如在電子、汽車、半導(dǎo)體等行業(yè)中，經(jīng)常要進(jìn)行組裝、貼標(biāo)等工藝。在進(jìn)行組裝、貼標(biāo)工藝時(shí)，一般都會(huì)用到卷帶盤進(jìn)行供料，卷帶盤在進(jìn)行供料時(shí)經(jīng)常要根據(jù)實(shí)際情況控制扭力。傳統(tǒng)的卷帶盤的扭力是通過(guò)人工直接扭動(dòng)擠壓使摩擦片與制動(dòng)盤產(chǎn)生摩擦力進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣卷帶盤的扭力不好控制，稍微扭緊就會(huì)出現(xiàn)卷帶盤不動(dòng)；料帶在強(qiáng)行拉扯下崩斷，造成浪費(fèi)，也會(huì)出現(xiàn)扭緊度不夠、扭力失效，從而使得料帶松弛無(wú)法準(zhǔn)確的移動(dòng)，影響加工質(zhì)量；還會(huì)出現(xiàn)摩擦片損耗快、更換頻繁等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對(duì)傳統(tǒng)的卷帶盤在生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問(wèn)題，提供一種易控制、穩(wěn)定度高的卷帶盤放料機(jī)構(gòu)。

一種卷帶盤放料機(jī)構(gòu)，包括：調(diào)節(jié)旋鈕、與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接的調(diào)節(jié)器、及與所述調(diào)節(jié)器連接的放料組件；所述調(diào)節(jié)器包括導(dǎo)向套、與所述導(dǎo)向套固定的軸承座、設(shè)在所述導(dǎo)向套內(nèi)的彈性件及若干摩擦棒、及設(shè)置在所述軸承座內(nèi)的制動(dòng)盤；所述導(dǎo)向套遠(yuǎn)離所述軸承座的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕連接；所述彈性件的兩端分別與所述調(diào)節(jié)旋鈕及摩擦棒抵接，所述摩擦棒的兩端分別與所述彈性件及制動(dòng)盤抵接；所述制動(dòng)盤位于所述導(dǎo)向套靠近所述軸承座的一端內(nèi)；所述放料組件包括一連接軸、卷料盤，所述連接軸的一端設(shè)于所述軸承座內(nèi)且與所述制動(dòng)盤卡接，所述卷料盤套于所述連接軸上。

上述卷帶盤放料機(jī)構(gòu)，主要包括調(diào)節(jié)旋鈕、調(diào)節(jié)器和放料組件組成，調(diào)節(jié)器的兩端分別于調(diào)節(jié)旋鈕、放料組件連接。使用時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕擠壓彈性件從而擠壓摩擦棒與制動(dòng)盤產(chǎn)生摩擦力，對(duì)放料組件形成扭力。由于彈性件在中間起到傳遞力的作用，可以避免通過(guò)直接硬度擠壓控制，具有一定自我調(diào)節(jié)范圍，穩(wěn)定度高。可以根據(jù)實(shí)際需要選著使用摩擦棒的個(gè)數(shù)和類型，靈活實(shí)用，易控制扭力。由于是多個(gè)摩擦棒形成一個(gè)摩擦面域，在個(gè)別摩擦棒損壞時(shí)，就可以針對(duì)的更換，避免了摩擦片因部分損壞整個(gè)更換的現(xiàn)象，節(jié)約材料，非常人性化，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)器還包括二設(shè)于所述導(dǎo)向套內(nèi)的推力塊、及二設(shè)于所述軸承座內(nèi)的軸承；其中一所述推力塊位于所述調(diào)節(jié)旋鈕與彈性件之間，另一所述推力塊位于所述彈性件與摩擦棒之間；各所述軸承分別位于所述軸承座的兩端。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述導(dǎo)向套上設(shè)有若干限位孔，所述限位孔的兩側(cè)與所述推力塊、制動(dòng)盤相對(duì)，所述限位孔承接所述摩擦棒且對(duì)所述摩擦棒進(jìn)行限位。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限位孔為圓形，所述摩擦棒為圓柱形。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述放料組件還包括調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件及固定手輪，所述調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件、固定手輪套于所述連接軸上，所述調(diào)節(jié)環(huán)、卷帶盤限位件分別位于所述卷帶盤的一側(cè)，所述固定手輪位于所述卷帶盤限位件遠(yuǎn)離所述卷帶盤的一側(cè)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述放料組件還包括二套接于所述連接軸上的卷帶盤擋片，其中一所述卷帶盤擋片位于所述卷帶盤與調(diào)節(jié)環(huán)之間，另一所述卷帶盤擋片位于所述卷帶盤與卷帶盤限位件之間。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接軸上設(shè)有二卡接口及卡接面，所述卡接口位于所述連接軸遠(yuǎn)離所述固定手輪的一端，所述卡接面位于所述連接軸靠近所述固定手輪的一端且與所述卷帶盤限位件卡接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述制動(dòng)盤上設(shè)有二定位塊，所述定位塊位于所述制動(dòng)盤遠(yuǎn)離所述摩擦棒的一端內(nèi)，所述定位塊與所述卡接口卡接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，還包括一安裝板，所述安裝與所述軸承座連接。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述調(diào)節(jié)旋鈕包括手輪安裝件、調(diào)節(jié)手輪，所述手輪安裝件安裝于所述導(dǎo)向套遠(yuǎn)離所述軸承座的一端，所述調(diào)節(jié)手輪螺接貫穿所述手輪安裝件。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的卷帶盤放料機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1所示卷帶盤放料機(jī)構(gòu)的分解示意圖；

圖3為圖1所示卷帶盤放料機(jī)構(gòu)的剖視圖；

圖4為圖1所示卷帶盤放料機(jī)構(gòu)安裝有安裝板的示意圖；

圖5為圖2所示中導(dǎo)向套的示意圖；

圖6為圖2所示中制動(dòng)盤的示意圖；

圖7為圖2所示連接軸的示意圖；

附圖標(biāo)注說(shuō)明：

100-卷帶盤放料機(jī)構(gòu)，10-調(diào)節(jié)旋鈕，11-手輪安裝件，12-調(diào)節(jié)手輪，20-調(diào)節(jié)器，21-導(dǎo)向套，22-彈性件，23-摩擦棒，24-制動(dòng)盤，25-軸承座，26-推力塊，27-軸承，30-放料組件，31-連接軸，32-調(diào)節(jié)環(huán)，33-卷帶盤，34-卷帶盤限位件，35-固定手輪，36-卷帶盤擋片，40-安裝板，211-限位孔，212-限位臺(tái)，241-定位塊，311-卡接口，312-卡接面，313-限位環(huán)。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

需要說(shuō)明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書(shū)中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。

請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖7為本發(fā)明一較佳實(shí)施例的卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100，該卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100結(jié)合機(jī)械自動(dòng)化機(jī)器使用。該卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100包括調(diào)節(jié)旋鈕10、與調(diào)節(jié)旋鈕10連接的調(diào)節(jié)器20、與調(diào)節(jié)器20連接的放料組件30、及與調(diào)節(jié)器20連接的安裝板40，使用時(shí)，整個(gè)卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100通過(guò)安裝板40安裝于機(jī)械自動(dòng)化機(jī)器上。

調(diào)節(jié)旋鈕10包括一塊手輪安裝件11和一個(gè)調(diào)節(jié)手輪12，手輪安裝件11安裝于調(diào)節(jié)器20中導(dǎo)向套21遠(yuǎn)離軸承座25的一端，調(diào)節(jié)手輪12螺接貫穿手輪安裝件11。使用時(shí)，調(diào)節(jié)手輪12可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)改變自身穿過(guò)手輪安裝件11的長(zhǎng)度改變擠壓量，起到調(diào)節(jié)作用。

調(diào)節(jié)器20包括導(dǎo)向套21、與導(dǎo)向套21固定的軸承座25、設(shè)在導(dǎo)向套21內(nèi)的彈性件22及若干摩擦棒23、及設(shè)置在軸承座25內(nèi)的制動(dòng)盤24，導(dǎo)向套21遠(yuǎn)離軸承座25的一端與調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)10的手輪安裝件11連接。彈性件22的兩端分別與調(diào)節(jié)旋鈕10的調(diào)節(jié)手輪12及摩擦棒23抵接，彈性件21優(yōu)選為波形彈簧，波形彈簧的形變量小就可以產(chǎn)生較大的軸向預(yù)壓力，空間占用小。摩擦棒23的兩端分別與彈性件21及制動(dòng)盤24抵接，具體的，導(dǎo)向套21內(nèi)設(shè)有若干限位孔211和一限位臺(tái)212，限位孔211之間形成一個(gè)圓環(huán)狀，限位孔211與彈性件21、制動(dòng)盤24相對(duì)。限位孔211為圓形，摩擦棒23為圓柱形，限位孔211的數(shù)量大于等于摩擦棒23的數(shù)量，摩擦棒23的數(shù)量大于等于兩個(gè)，使用時(shí)，限位孔211承接摩擦棒23且對(duì)摩擦棒23進(jìn)行軸向限位。制動(dòng)盤24位移導(dǎo)向套21靠近軸承座25的一端內(nèi)，并與限位臺(tái)212連接，限位盤24上設(shè)有兩塊定位塊241，定位塊241位于制動(dòng)盤24遠(yuǎn)離摩擦棒23的一端內(nèi)，為了與放料組件30進(jìn)行卡接定位。軸承座25與放料組件30連接，為了便于把卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100安裝在機(jī)械自動(dòng)化機(jī)器上，安裝板40與軸承座25連接。在另一實(shí)施例中，調(diào)節(jié)器20還包括兩塊設(shè)于導(dǎo)向套21內(nèi)的推力塊26、及兩個(gè)設(shè)于軸承座25內(nèi)的軸承27，其中一個(gè)推力塊26位于調(diào)節(jié)旋鈕10、彈性件22之間，另一個(gè)推力塊26位于彈性件22、摩擦棒23之間，軸承27位于軸承座25的兩端。該實(shí)施例中，限位孔211的兩側(cè)與推力塊26、制動(dòng)盤24相對(duì)，由于增設(shè)了推力塊26，調(diào)節(jié)旋鈕10旋轉(zhuǎn)擠壓彈性件22形變產(chǎn)生的擠壓力就可以均勻的傳遞到摩擦棒23上，避免摩擦棒23受力不均損壞，軸承27也便于放料組件30的安裝，減小放料組件30對(duì)軸承座25的磨損。

放料組件30包括連接軸31、調(diào)節(jié)環(huán)32、卷帶盤33、卷帶盤限位件34及固定手輪35，連接軸31的一端設(shè)于軸承座25內(nèi)且與制動(dòng)盤24卡接，卷料盤33套于連接軸上。具體地，連接軸31上設(shè)有兩個(gè)卡接口311、卡接面312、一個(gè)限位環(huán)313?？ń涌?11位于連接軸31遠(yuǎn)離固定手輪35的一端，兩個(gè)卡接口311對(duì)稱設(shè)置，卡接面312位于連接軸31靠近固定手輪35的一端。使用時(shí)，連接軸31的一端套于軸承座25內(nèi)且通過(guò)卡接口311與制動(dòng)盤24的定位塊241卡接，此時(shí)，限位環(huán)313剛好與軸承座25的一端抵接限位。調(diào)節(jié)環(huán)32、卷帶盤限位件34、固定手輪35套接于連接軸31上，調(diào)節(jié)環(huán)32、卷帶盤限位件34分別位于卷帶盤33的一側(cè)，固定手輪35位于卷帶盤限位件34遠(yuǎn)離卷帶盤33的一側(cè)，卷帶盤限位件34與卡接面31卡接。調(diào)節(jié)環(huán)32可以根據(jù)卷帶盤33的型號(hào)改變?cè)谶B接軸31上的位置，使卷帶盤33的一側(cè)固定，再通過(guò)卷帶限位件34、固定手輪35調(diào)節(jié)夾緊卷帶盤33定位。在另一個(gè)實(shí)施例中，放料組件30好包括兩套接與連接軸31上卷帶盤擋片36，其中一卷帶盤擋片36別位于卷帶盤33與調(diào)節(jié)環(huán)32之間，另一卷帶盤擋片36位于卷帶盤33與卷帶盤限位件34之間，這樣加大兩側(cè)對(duì)卷帶盤33擠壓定位的效果，也可避免卷帶盤33兩側(cè)因過(guò)度擠壓變形。

上述卷帶盤放料機(jī)構(gòu)100，主要包括調(diào)節(jié)旋鈕10、調(diào)節(jié)器20和放料組件30組成，調(diào)節(jié)器10的兩端分別于調(diào)節(jié)旋鈕10、放料組件30連接。使用時(shí)，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕10的調(diào)節(jié)手輪12擠壓推力塊26、彈性件22從而擠壓摩擦棒23與制動(dòng)盤24產(chǎn)生摩擦力，對(duì)放料組件30的連接軸31形成扭力，從而控制卷帶盤33，操作便捷。由于彈性件22在中間起到傳遞力的作用，可以避免通過(guò)直接硬度擠壓控制，具有一定自我調(diào)節(jié)范圍，穩(wěn)定度高，再加上推力塊26的均勻傳導(dǎo)力作用，使摩擦棒23手輪均勻，摩擦效果好。又可以根據(jù)實(shí)際需要選著使用摩擦棒23的個(gè)數(shù)和類型，靈活實(shí)用，易控制扭力，比如限位孔211設(shè)置有八個(gè)，我們就可以根據(jù)所需扭力的大小選擇使用不同數(shù)量的摩擦棒23或者選用不同摩擦系數(shù)的摩擦棒23。由于是多個(gè)摩擦棒23形成一個(gè)摩擦面域，在個(gè)別摩擦棒23損壞時(shí)，就可以針對(duì)的更換，避免了摩擦片因部分損壞整個(gè)更換的現(xiàn)象，節(jié)約材料，非常人性化，從而提高了經(jīng)濟(jì)效益。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。