本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領域，尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺。

背景技術(shù)：

砌塊是利用混凝土、工業(yè)廢料或地方材料制成的人造塊材，與之前的粘土磚相比，砌塊以其優(yōu)良的性能、顯著的節(jié)能效果被廣泛應用，在建材上占有重要地位。砌塊的外形尺寸較大，不易擺放，特別是具有凹形的砌塊，因此需要有專門的周轉(zhuǎn)裝置進行擺放。如申請?zhí)枮椋?01520892945.9的中國專利公開了一種簡易砌塊周轉(zhuǎn)架裝置，包括在同一平面內(nèi)多根平行相對間隔設置的縱向槽鋼，在所述縱向槽鋼的上面固定有多根平行相對間隔設置的橫向槽鋼，在最外的兩根縱向槽鋼的兩端分別設置有嵌裝在縱向槽鋼內(nèi)的方鋼，所述的方鋼用作叉車前端貨叉的插入口。該周轉(zhuǎn)架通過設置槽鋼來擺放模卡砌塊，沒有針對?？ㄆ鰤K的凹形處進行布置，會導致?？ㄆ鰤K的變形，且在不易轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K，會對?？ㄆ鰤K造成傷害。

如申請?zhí)枮椋?0160106895.6的中國專利公開了一種凹形砌塊堆放架，包括兩塊平行布置的堆放板，每塊堆放板均設有開槽，兩塊平行布置的堆放板的端部之間設有連接塊，堆放板的底部設有底板，堆放板的前側(cè)設有蓋板，蓋板的底部設有固定板，固定板為彎折件。該堆放架針對某一種凹形砌塊的結(jié)構(gòu)，且為定制件，成本較高，且轉(zhuǎn)運效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的凹形模卡砌塊存放易變形且轉(zhuǎn)運效率低的問題，本發(fā)明提供了一種用于轉(zhuǎn)運模卡砌塊的安放平臺。

具體技術(shù)方案為：一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺，包括多個放置區(qū)，多個所述放置區(qū)均相連，所述放置區(qū)包括移動托盤和固定托盤，所述移動托盤固定設置有凸起支撐，所述移動托盤和凸起支撐一體成型，所述凸起支撐的橫截面為矩形，所述固定托盤包括左固定托盤和右固定托盤，所述左固定托盤和右固定托盤分別設置在凸起支撐的兩側(cè)，所述左固定托盤的外側(cè)邊沿設置有階梯狀凸塊，所述右固定托盤的外側(cè)邊沿與左固定托盤相對應的設置有倒階梯狀凸塊。

在此基礎上，所述固定托盤中部設置有鏤空通道，所述通道兩側(cè)平行設置有滑輪組件，所述通道上壁設置有吸盤a，所述通道中部設置有截止裝置，所述截止裝置的底端與滑輪組件相抵。

在此基礎上，所述滑輪組件包括多個滑輪a，所述滑輪a平行設置，且每個滑輪a前后之間的間隔為5cm～8cm。

在此基礎上，所述截止裝置包括頂桿、固定桿和活動桿，所述頂桿與通道的上壁平行設置，所述活動桿設置有多個，且均勻間隔豎向設置在頂桿的下方，多個所述活動桿均相連，所述固定桿設置有兩個且分別橫向設置在通道的前后兩端。

在此基礎上，所述活動桿包括第一活動桿和第二活動桿，所述第一活動桿和第二活動桿的一端均與頂桿活動連接，且連接處設置有吸盤b，所述吸盤b和吸盤a相對設置，所述第一活動桿和第二活動桿的中部設置有搭扣。

在此基礎上，所述第一活動桿和第二活動桿的另一端設置有滑輪b，所述滑輪b與滑輪a相互垂直。

在此基礎上，所述第一活動桿和第二活動桿的長度相等，且小于通道的高度。

在此基礎上，所述第一活動桿和第二活動桿長度和大于通道的寬度。

在此基礎上，所述第一活動桿和第二活動桿之間設置有加壓裝置。

在此基礎上，所述加壓裝置包括壓縮管和連接管，所述壓縮管的兩端分別與第一活動桿和第二活動桿相連，所述壓縮管的中部與連接管相連，所述連接管與吸盤b相連，所述壓縮管內(nèi)設置有氣體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺中的移動托盤上固定設置有凸起支撐，所述移動托盤和凸起支撐一體成型，該凸起支撐的形狀與模卡砌塊的凹形處一致，不會對?？ㄆ鰤K造成損害，且能夠?qū)δ？ㄆ鰤K的筋部起支撐作用，防止?？ㄆ鰤K的筋部由于重力作用下沉而導致變形。

2、本發(fā)明中包括固定托盤和移動托盤，所述固定托盤包括左固定托盤和右固定托盤，所述左固定托盤的外側(cè)邊沿設置有階梯狀凸塊，所述右固定托盤的外側(cè)邊沿與左固定托盤相對應的設置有倒階梯狀凸塊。多個放置區(qū)可以通過固定托盤無縫連接在一起，可以根據(jù)存放場地的面積區(qū)域進行靈活調(diào)整，節(jié)約了土地資源。移動托盤和固定托盤為滑動連接，可以對指定的?？ㄆ鰤K進行選擇存取，方便堆垛，提高了模卡砌塊的轉(zhuǎn)運效率。

3、本發(fā)明中還加壓裝置包括壓縮管和連接管，所述壓縮管的兩端分別與第一活動桿和第二活動桿相連，所述壓縮管的中部與連接管相連，所述連接管與吸盤b相連，所述壓縮管內(nèi)設置有氣體。本發(fā)明通過加壓裝置中氣體的壓強來控制活動桿的動作，確保了活動桿的不同固定狀態(tài)，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易維護。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)運模卡砌塊的安放平臺的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺的俯視圖；

圖3是本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺中通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)禁止移動時的示意圖；

圖4是本發(fā)明一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺中通道內(nèi)部結(jié)構(gòu)允許移動時的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明披露了一種用于轉(zhuǎn)運?？ㄆ鰤K的安放平臺，包括多個放置區(qū)，多個所述放置區(qū)均相連，如圖1所示，所述放置區(qū)包括移動托盤1和固定托盤，所述移動托盤1固定設置有凸起支撐11，所述移動托盤1和凸起支撐11一體成型，所述凸起支撐11的橫截面為矩形，該凸起支撐11的形狀與模卡砌塊的凹形處一致，用于支撐?？ㄆ鰤K的筋部，對模卡砌塊的筋部起支撐作用，防止模卡砌塊的筋部由于重力作用下沉而導致變形，不會對?？ㄆ鰤K造成損害。本發(fā)明中的固定托盤包括左固定托盤21和右固定托盤22，所述左固定托盤21和右固定托盤22分別設置在凸起支撐11的兩側(cè)，所述左固定托盤21的外側(cè)邊沿設置有階梯狀凸塊，所述右固定托盤22的外側(cè)邊沿與左固定托盤21相對應的設置有倒階梯狀凸塊。某個放置區(qū)的左固定托盤21的外側(cè)邊沿的階梯狀凸塊與相鄰放置區(qū)的右固定托盤22的倒階梯狀凸塊重合，即多個放置區(qū)可以通過固定托盤無縫連接在一起，可以根據(jù)存放場地的面積區(qū)域進行靈活調(diào)整，節(jié)約了土地資源。另外，本發(fā)明中的移動托盤1和固定托盤為滑動連接，可以對指定的?？ㄆ鰤K進行選擇存取，將移動托盤1撤離后進行下步的轉(zhuǎn)運，方便對模卡砌塊進行操作且提高了?？ㄆ鰤K的轉(zhuǎn)運效率。

如圖2所示，本發(fā)明中所述固定托盤中部設置有鏤空通道23，所述通道23兩側(cè)平行設置有滑輪組件231，其中滑輪組件231包括多個滑輪a2311，所述滑輪a2311橫向平行設置，且每個滑輪a2311前后之間的間隔為5cm～8cm。所述通道23上壁設置有吸盤a232，所述通道23中部設置有截止裝置，所述截止裝置的底端與滑輪組件231相抵。該滑輪組件231設置在固定托盤的鏤空通道23中，移動托盤1可以通過滑輪組件231在固定托盤的下方滑動，減小了固定托盤和移動托盤1之間的摩擦力。截止裝置用于在指定狀態(tài)下阻止滑輪組件231的轉(zhuǎn)動和允許滑輪組件231的轉(zhuǎn)動，保證了工作過程中的安全性，且通道23上壁的吸盤a232，用于固定截止裝置。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明中的截止裝置包括頂桿233、固定桿234和活動桿，所述頂桿233與通道23的上壁平行設置，所述活動桿設置有多個，且至少為兩個，且均勻間隔豎向設置在頂桿233的下方，本發(fā)明中優(yōu)選地設置有兩個，分別設置在頂桿233的兩端，多個所述活動桿均相連，多個活動桿可以同步動作所述固定桿234設置有兩個且分別橫向設置在通道23的前后兩端，該固定桿234用于固定滑輪組件231，避免滑輪組件231在固定托盤的通道23內(nèi)移動?；顒訔U包括第一活動桿235和第二活動桿236，所述第一活動桿235和第二活動桿236的一端均與頂桿233活動連接，第一活動桿235和第二活動桿236的一端設置在頂桿233的同一處，該連接處在頂桿233的上方設置有吸盤b243，所述吸盤b243和吸盤a232依次相對設置，頂桿233的上表面均勻間隔設置有吸盤b243，與之相對應的，在通道23的上壁，吸盤a232與吸盤b243等間距的設置。本發(fā)明中的第一活動桿235和第二活動桿236的中部設置有搭扣238，該搭扣238用于將第一活動桿235和第二活動桿236之間的距離縮小，并固定。所述第一活動桿235和第二活動桿236的另一端即下端設置有滑輪b237，滑輪b237用于帶動第一活動桿235和第二活動桿236進行水平方向移動，所述滑輪b237與滑輪a2311相互垂直，即滑輪a2311與滑輪b237相對應的在同一水平面進行豎直方向的滑動，因此移動托盤1可以在固定托盤下方進行前后滑動。且每個滑輪a2311前后之間的間隔為5cm～8cm，當截止裝置用于截?；喗M件231時，滑輪b237卡放在每個滑輪a2311之間，用于阻止滑輪a2311的轉(zhuǎn)動。優(yōu)選的，本發(fā)明中的第一活動桿235和第二活動桿236的長度相等，且小于通道23的高度，當?shù)谝换顒訔U235和第二活動桿236閉合時，說明移動托盤1需要脫離固定托盤，而第一活動桿235的長度和第二活動桿236的長度小于通道23的高度，不會妨礙移動托盤1的移動。所述第一活動桿235和第二活動桿236長度和大于通道23的寬度，當截止裝置工作時，說明移動托盤1不需要移動，則第一活動桿235和第二活動桿236分離，且第一活動桿235和第二活動桿236的兩端的滑輪b237卡住滑輪a2311，該第一第一活動桿235和第二活動桿236長度和大于通道23的寬度可以保證滑輪b237卡住滑輪a2311，防止滑動。

本發(fā)明中的第一活動桿235和第二活動桿236之間設置有加壓裝置。所述加壓裝置包括壓縮管241和連接管242，所述壓縮管241的兩端分別與第一活動桿235和第二活動桿236相連，所述壓縮管241的中部與連接管242相連，所述連接管242與吸盤b243相連，所述壓縮管241內(nèi)設置有氣體，優(yōu)選地，該氣體為空氣，空氣易獲得且成本低。第一活動桿235和第二活動桿236擠壓壓縮管241，壓縮管241疊加將壓縮管241中的空氣擠壓至連接管242中，連接管242中的壓力增大，將吸盤b243和吸盤a232之間的空氣壓孔，使得吸盤a232和吸盤b243緊密連接，即固定住通過本發(fā)明通過加壓裝置中氣體的壓強來控制活動桿的動作，確保了活動桿的不同固定狀態(tài)，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低，容易維護。

如圖3和圖4所示，本發(fā)明的工作過程為：將制作好的模卡砌塊的凹形處對應凸起支撐11依次放置在移動托盤1上，此時固定托盤內(nèi)的第一活動桿235和第二活動桿236呈夾角設置在通道23內(nèi)部，且第一活動桿235和第二活動桿236的底部滑輪b237將滑輪a2311卡住，此時模卡砌塊靜置在安放平臺上。當?？ㄆ鰤K放置了一段時間后，需要轉(zhuǎn)運時，將第一活動桿235和第二活動桿236同步動作向中部收緊，同時擠壓第一活動桿235和第二活動桿236中間的壓縮管241，將壓縮管241中的空氣擠壓至連接管242中，對吸盤b243進行擠壓，直至吸盤b243和吸盤a232緊密貼合，此時將第一活動桿235和第二活動桿236上方的搭扣238扣緊，將第一活動桿235和第二活動桿236固定，且第一活動桿235和第二活動桿236下方的滑輪b237不與固定托盤的底部接觸時，可以將移動托盤1進行移動，直至模卡砌塊的筋部完全露出，可以對?？ㄆ鰤K進行整體轉(zhuǎn)運，或者對部分?？ㄆ鰤K進行操作。

本發(fā)明在固定托盤上設置有凸起支撐，可以有效防止?？ㄆ鰤K在熔融狀態(tài)下放置時，由于重力的作用而導致變形。另外本發(fā)明還設置有移動托盤，可以大大加快模卡砌塊轉(zhuǎn)運的效率。

實施例1：本實施例披露了一種用于轉(zhuǎn)運模卡砌塊的安放平臺，包括多個放置區(qū)，多個所述放置區(qū)均相連，所述放置區(qū)包括移動托盤1和固定托盤，所述移動托盤1固定設置有凸起支撐11，所述移動托盤1和凸起支撐11一體成型，所述凸起支撐11的橫截面為矩形，所述固定托盤包括左固定托盤21和右固定托盤22，所述左固定托盤21和右固定托盤22分別設置在凸起支撐11的兩側(cè)，所述左固定托盤21的外側(cè)邊沿設置有階梯狀凸塊，所述右固定托盤22的外側(cè)邊沿與左固定托盤21相對應的設置有倒階梯狀凸塊。

本實施例中在固定托盤上設置有凸起支撐11，可以有效防止?？ㄆ鰤K在熔融狀態(tài)下放置時，由于重力的作用而導致變形。

實施例2：本實施例披露了一種用于轉(zhuǎn)運模卡砌塊的安放平臺，包括多個放置區(qū)，多個所述放置區(qū)均相連，所述放置區(qū)包括移動托盤1和固定托盤，所述移動托盤1固定設置有凸起支撐11，所述移動托盤1和凸起支撐11一體成型，所述凸起支撐11的橫截面為矩形，所述固定托盤包括左固定托盤21和右固定托盤22，所述左固定托盤21和右固定托盤22分別設置在凸起支撐11的兩側(cè)，所述左固定托盤21的外側(cè)邊沿設置有階梯狀凸塊，所述右固定托盤22的外側(cè)邊沿與左固定托盤21相對應的設置有倒階梯狀凸塊。

所述固定托盤中部設置有鏤空通道23，所述通道23兩側(cè)平行設置有滑輪組件231，所述通道23上壁設置有吸盤a232，所述通道23中部設置有截止裝置，所述截止裝置的底端與滑輪組件231相抵?；喗M件231包括多個滑輪a2311，所述滑輪a2311平行設置，且每個滑輪a2311前后之間的間隔為5cm～8cm。所述截止裝置包括頂桿233、固定桿234和活動桿，所述頂桿233與通道23的上壁平行設置，所述活動桿設置有兩個，且均勻間隔豎向設置在頂桿233的兩端，兩個活動桿相連，可以同步動作，所述固定桿234設置有兩個且分別橫向設置在通道23的前后兩端。

所述活動桿包括第一活動桿235和第二活動桿236，所述第一活動桿235和第二活動桿236的一端均與頂桿233活動連接，且連接處設置有吸盤b243，所述吸盤b243和吸盤a232相對設置，所述第一活動桿235和第二活動桿236的中部設置有搭扣238。所述第一活動桿235和第二活動桿236的另一端設置有滑輪b237，所述滑輪b237與滑輪a2311相互垂直。所述第一活動桿235和第二活動桿236的長度相等，且小于通道23的高度。所述第一活動桿235和第二活動桿236長度和大于通道23的寬度。所述第一活動桿235和第二活動桿236之間設置有加壓裝置。所述加壓裝置包括壓縮管241和連接管242，所述壓縮管241的兩端分別與第一活動桿235和第二活動桿236相連，所述壓縮管241的中部與連接管242相連，所述連接管242與吸盤b243相連，所述壓縮管241內(nèi)設置有氣體。

實施例2在實施例1的基礎上，增設了移動托盤1和固定托盤的結(jié)合，不僅可以有效防止?？ㄆ鰤K在熔融狀態(tài)下放置時，由于重力的作用而導致變形，還?？梢源蟠蠹涌炷？ㄆ鰤K轉(zhuǎn)運的效率。

上述說明示出并描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，如前所述，應當理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關(guān)領域的技術(shù)或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。