本發(fā)明專利屬于吊裝裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電解電鍍陰極板吊裝裝置。
背景技術(shù):
隨著人們生活的需要和生產(chǎn)的日益發(fā)展,吊裝設(shè)備在我們周圍應(yīng)用的越來越廣泛,尤其在工業(yè)生產(chǎn)方面,它能利用機(jī)械裝置將體積較大、質(zhì)量較重的物體根據(jù)需要吊裝搬運(yùn),避免了人工手動(dòng)搬運(yùn)物料,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了物料搬運(yùn)的效率和質(zhì)量。
但是,目前的電解電鍍陰極板吊裝裝置移動(dòng)性差,搬運(yùn)效率低,吊裝精度不足,不可能保證吊裝的位置和被吊裝物移動(dòng)速度的精確控制,也沒有報(bào)警裝置。
發(fā)明專利內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的在于提供一種電解電鍍陰極板吊裝裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明專利提供如下技術(shù)方案:一種電解電鍍陰極板吊裝裝置,包括底座、吊運(yùn)裝置、控制系統(tǒng)、立柱和吊鉤,所述底座一端設(shè)有萬向輪裝置,所述底座另一端設(shè)有滾輪,所述底座中間兩側(cè)底部分別設(shè)有輔輪,所述底座左端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)基座,所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱頂部安裝有滑輪,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱一側(cè)固定連接吊裝臂,所述吊裝臂頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪,所述吊鉤頂端連接傳感器集成盒,所述傳感器集成盒頂端連接吊繩,所述吊繩繞過吊裝臂頂端的滑輪和轉(zhuǎn)動(dòng)支柱頂部的滑輪與吊運(yùn)裝置相連接,所述吊運(yùn)裝置固定安裝在底座的右端,所述底座右端固定安裝有報(bào)警裝置。
優(yōu)選的,所述輔輪有4-6個(gè)。
優(yōu)選的,所述傳感器集成盒包括激光測(cè)距傳感器、姿態(tài)傳感器和重量傳感器。
優(yōu)選的,所述吊運(yùn)裝置包括絞盤、減速器和電機(jī),所述電機(jī)固定在底座上,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接于減速器的動(dòng)力輸入端,所述減速器安裝在底座上,所述絞盤連接于減速器的動(dòng)力輸出端。
優(yōu)選的,所述控制系統(tǒng)包括控制終端和主控裝置,所述控制終端通過導(dǎo)線與主控裝置電性連接,所述激光測(cè)距傳感器、姿態(tài)傳感器和重量傳感器均通過導(dǎo)線與主控裝置電性連接,所述主控裝置通過導(dǎo)線分別與電機(jī)和報(bào)警裝置電性連接。
優(yōu)選的,所述報(bào)警裝置為聲光報(bào)警器。
優(yōu)選的,所述吊裝臂為雙桿支撐結(jié)構(gòu),中間采用短桿連接。
優(yōu)選的,所述萬向輪裝置包括萬向輪和剎車裝置。
本發(fā)明專利的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn):該電解電鍍陰極板吊裝裝置,通過萬向輪裝置、輔輪、滾輪的設(shè)計(jì),便于電解電鍍陰極板吊裝裝置平穩(wěn)移動(dòng);通過報(bào)警裝置的設(shè)計(jì),可以預(yù)防意外發(fā)生;通過傳感器集成盒的設(shè)計(jì),可以實(shí)時(shí)監(jiān)控吊裝過程中的多項(xiàng)狀態(tài),如被吊裝物的豎直高度、被吊裝物的姿態(tài)、被吊裝物的重量。該電解電鍍陰極板吊裝裝置,設(shè)計(jì)合理,移動(dòng)性強(qiáng),自動(dòng)化程度高,安全性高,操作簡(jiǎn)單,大大提高了工作效率,可以普遍推廣使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明專利的控制系統(tǒng)的原理圖。
圖中:1底座、2萬向輪裝置、3轉(zhuǎn)動(dòng)基座、4輔輪、5吊運(yùn)裝置、6滾輪、7控制系統(tǒng)、8轉(zhuǎn)動(dòng)立柱、9吊裝臂、10滑輪、11吊繩、12傳感器集成盒、13吊鉤、14報(bào)警裝置、15激光測(cè)距傳感器、16姿態(tài)傳感器、17重量傳感器、21剎車裝置、22萬向輪、51絞盤、52減速器、53電機(jī)、71控制終端、72主控裝置。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明專利實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明專利實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明專利一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明專利中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明專利保護(hù)的范圍。
本發(fā)明專利提供了如圖1-2所示的一種電解電鍍陰極板吊裝裝置,包括底座1、吊運(yùn)裝置5、控制系統(tǒng)7、立柱8和吊鉤13,所述底座1一端設(shè)有萬向輪裝置2,所述萬向輪裝置2包括萬向輪22和剎車裝置21,所述底座1另一端設(shè)有滾輪6,所述底座1中間兩側(cè)底部分別設(shè)有輔輪4,所述輔輪4有4-6個(gè),所述底座1左端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)基座3,所述轉(zhuǎn)動(dòng)基座3頂部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)支柱8,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱8頂部安裝有滑輪10,所述轉(zhuǎn)動(dòng)支柱8一側(cè)固定連接吊裝臂9,所述吊裝臂9為雙桿支撐結(jié)構(gòu),中間采用短桿連接,所述吊裝臂9頂端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有滑輪10,所述吊鉤13頂端連接傳感器集成盒12,所述傳感器集成盒12包括激光測(cè)距傳感器15、姿態(tài)傳感器16和重量傳感器17,所述傳感器集成盒12頂端連接吊繩11,所述吊繩11繞過吊裝臂9頂端的滑輪10和轉(zhuǎn)動(dòng)支柱頂部的滑輪10與吊運(yùn)裝置5相連接,所述吊運(yùn)裝置5包括絞盤51、減速器52和電機(jī)53,所述電機(jī)53固定在底座1上,所述電機(jī)53的動(dòng)力輸出軸連接于減速器52的動(dòng)力輸入端,所述減速器52安裝在底座1上,所述絞盤51連接于減速器52的動(dòng)力輸出端,所述吊運(yùn)裝置5固定安裝在底座1的右端,所述底座1右端固定安裝有報(bào)警裝置14,所述報(bào)警裝置14為聲光報(bào)警器,所述控制系統(tǒng)7包括控制終端71和主控裝置72,所述控制終端71通過導(dǎo)線與主控裝置72電性連接,所述激光測(cè)距傳感器15、姿態(tài)傳感器16和重量傳感器17均通過導(dǎo)線與主控裝置72電性連接,所述主控裝置72通過導(dǎo)線分別與電機(jī)53和報(bào)警裝置14電性連接。
工作原理:該電解電鍍陰極板吊裝裝置在使用過程中,首先把電解電鍍陰極板吊裝裝置移動(dòng)到需要吊運(yùn)的重物處,然后用吊鉤13勾住重物,接著利用控制系統(tǒng)7控制吊運(yùn)裝置5吊起重物,傳感器集成盒12內(nèi)的激光測(cè)距傳感器15、姿態(tài)傳感器16、重量傳感器17把檢測(cè)到的數(shù)據(jù)輸送給控制系統(tǒng)7,然后利用控制系統(tǒng)7控制電機(jī)53進(jìn)行調(diào)整,若傳感器集成盒12中的重量傳感器17檢測(cè)到物體超重,重量傳感器17就會(huì)把數(shù)據(jù)輸送給控制系統(tǒng)7,控制系統(tǒng)7會(huì)控制報(bào)警裝置14進(jìn)行報(bào)警,以防因超載造成意外發(fā)生。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本發(fā)明專利的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明專利,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明專利進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明專利的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。