本發(fā)明涉及一種衛(wèi)生巾包裝機(jī)，尤其涉及了一種全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著包裝行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，女性衛(wèi)生用品行業(yè)在領(lǐng)域的不斷開(kāi)展，銷費(fèi)者對(duì)使用的產(chǎn)品要求越來(lái)越高，從產(chǎn)品的質(zhì)量到包裝的質(zhì)量每個(gè)環(huán)節(jié)都不可輕視。特別是在衛(wèi)生用品的包裝上，銷費(fèi)者更是注重所使用產(chǎn)品的外包裝，一個(gè)好的包裝決定產(chǎn)品的價(jià)值，代表者公司的形象。

目前，常規(guī)的衛(wèi)生用品包裝機(jī)還存在如下問(wèn)題：

(1)在生產(chǎn)過(guò)程中需要人工套袋，人工裝袋，在包裝速度上也是很不理想，這樣即不能提高工作效率，同時(shí)也浪費(fèi)了人力資源。另外，常規(guī)的衛(wèi)生巾包裝機(jī)生產(chǎn)出的產(chǎn)品存在包裝成型率不夠高、成型較差等問(wèn)題，現(xiàn)有包裝機(jī)的成型合格率在95％左右，該合格率還有待進(jìn)一步提高。

(2)由于結(jié)構(gòu)空間等問(wèn)題，市場(chǎng)上卷膜衛(wèi)生巾包裝機(jī)中對(duì)于其成品輸出裝置中鏈條的張緊范圍較小，張緊力不足，長(zhǎng)期工作后，鏈條在張緊狀態(tài)下會(huì)逐漸松動(dòng)，如不及時(shí)張緊會(huì)對(duì)產(chǎn)品的成型造成非常大的影響。

(3)常規(guī)的衛(wèi)生巾包裝機(jī)上所用的模具都是長(zhǎng)方體的，此方形模具在產(chǎn)品成型方面不太穩(wěn)定，其在模具推頭將產(chǎn)品推到時(shí)袋內(nèi)，再抽出來(lái)時(shí)會(huì)影響袋子的成型，從而易導(dǎo)致做出來(lái)的產(chǎn)品外型不夠美觀，產(chǎn)品成型的合格率也難以提高。

(4)市場(chǎng)上衛(wèi)生巾包裝機(jī)的開(kāi)袋裝置一般通過(guò)張緊彈簧拉緊復(fù)位，其對(duì)復(fù)位張緊彈簧的長(zhǎng)度、剛性、拉力要求等比較高，如果設(shè)計(jì)選取復(fù)位張緊彈簧的任意參數(shù)不合理，或者復(fù)位張緊彈簧在較長(zhǎng)時(shí)間工作后發(fā)生永久性形變，則此結(jié)構(gòu)無(wú)法進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié)，只有更換復(fù)位張緊彈簧，從而導(dǎo)致操作比較復(fù)雜，造成時(shí)間上的浪費(fèi)，同時(shí)造成成本上的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的衛(wèi)生巾包裝機(jī)存在的問(wèn)題，提供了一種全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中用于衛(wèi)生巾包裝機(jī)上的模具推頭存在的易影響產(chǎn)品成型的問(wèn)題，提供了一種用于全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)的模具推頭。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)，包括模具推頭，模具推頭包括推頭本體，推頭本體包括前端面、后端面、上端面和下端面，前端面和后端面均為平面，且前端面上設(shè)有進(jìn)氣孔；上端面和下端面均為弧形面，推頭本體的后端部且位于上端面上設(shè)有與進(jìn)氣孔連通的出氣孔；推頭本體的兩側(cè)均設(shè)有自前端面向后端面延伸的截面呈三角形的凹槽，凹槽的長(zhǎng)度小于推頭本體的長(zhǎng)度且凹槽的一端與推頭本體的前端面齊平，另一端構(gòu)造成形成凹槽底面的底板。

作為優(yōu)選，弧形面包括位于中部的第一弧形面和位于兩側(cè)的第二弧形面，第一弧形面與第二弧形面之間弧形過(guò)渡連接，第一弧形面的曲率半徑大于第二弧形面的曲率半徑。通過(guò)將弧形面設(shè)計(jì)成兩段曲率半徑不同的弧形面，使得其邊緣處的弧形面能避免與包裝袋之間發(fā)生摩擦以實(shí)現(xiàn)提高產(chǎn)品入袋時(shí)的穩(wěn)定性以及產(chǎn)品成型的合格率；而中部的弧形面能夠盡可能的接近直線段，以使得模具推頭推平包裝袋上下部的中間部分，以使得最終包裝好的產(chǎn)品成型更加標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品合格率。

作為優(yōu)選，底板上設(shè)有底板安裝孔，且底板的側(cè)面為與凹槽邊緣弧形過(guò)渡連接的平面。通過(guò)將地板側(cè)面設(shè)計(jì)成平面，使得該側(cè)面推平包裝袋側(cè)面的中間部分，以使得最終包裝好的產(chǎn)品成型更加標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品合格率。

作為優(yōu)選，進(jìn)氣孔為四個(gè)，出氣孔為兩個(gè)，四個(gè)進(jìn)氣孔分布于前端面的上下兩側(cè)，兩個(gè)出氣孔并排設(shè)置在上端面上。進(jìn)氣孔和出氣孔均均勻布置，從而使得包裝袋抽氣時(shí)能夠上下左右平衡，從而保證包裝成型完成后整個(gè)產(chǎn)品成型標(biāo)準(zhǔn)。

作為優(yōu)選，還包括封口成型裝置，封口成型裝置包括由上固定板、下固定板和兩個(gè)側(cè)固定板組成的呈框架結(jié)構(gòu)的封口架，封口架上設(shè)有包括上擋板、后擋板和兩個(gè)側(cè)擋板的封口部，兩個(gè)側(cè)擋板分別通過(guò)兩個(gè)側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在兩個(gè)側(cè)固定板上；側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括縱向板、橫向板和固定在橫向板上且橫向布置的第一氣缸，縱向板和橫向板上分別設(shè)有縱向布置和橫向布置的腰孔，且縱向板通過(guò)腰孔固定在側(cè)固定板上，橫向板通過(guò)腰孔固定在縱向板上，第一氣缸的活塞桿端部連接有第一轉(zhuǎn)接板，第一轉(zhuǎn)接板通過(guò)一轉(zhuǎn)接塊與側(cè)擋板連接。通過(guò)橫向板以及縱向板來(lái)調(diào)節(jié)第一氣缸的位置，繼而調(diào)節(jié)擋板的位置，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)擋板上下左右四個(gè)方向的靈活調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，后擋板通過(guò)一后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)固定在上固定板上，后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在上固定板上的支架，支架上固定有縱向布置的第二氣缸，第二氣缸的活塞桿端部設(shè)有第二轉(zhuǎn)接板，后擋板連接在第二轉(zhuǎn)接板上，后擋板為一長(zhǎng)條板彎折而構(gòu)造成“幾”字形，“幾”字形倒置后右端的水平部分固定在第二轉(zhuǎn)接板上。后擋板“幾”字形的設(shè)計(jì)可使后擋板在工作時(shí)能夠具有一定的緩沖距離，從而當(dāng)包裝袋被推送至工作位置時(shí)，能夠使包裝袋有足夠的放置空間，繼而進(jìn)一步提高產(chǎn)品包裝的成型合格率，同時(shí)能夠避免后擋板對(duì)模具推頭的反擠壓，減小對(duì)模具推頭的損傷。

作為優(yōu)選，支架包括端部固定在上固定板上的兩個(gè)側(cè)板、連接在兩個(gè)側(cè)板之間的橫板以及兩端分別卡在兩個(gè)側(cè)板上的卡接板，第二氣缸固定在卡接板上；兩個(gè)側(cè)板上均設(shè)有沿側(cè)板長(zhǎng)度方向設(shè)置的長(zhǎng)孔，卡接板的兩個(gè)端部均設(shè)有凹槽，卡接板通過(guò)凹槽卡接在側(cè)板上且可沿側(cè)板長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，凹槽底部設(shè)有與長(zhǎng)孔對(duì)應(yīng)連接的固定孔。通過(guò)橫板加兩個(gè)側(cè)板的形式，形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較大的支架，能使得第二氣缸的安裝更加穩(wěn)定，以增加后擋板定型穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高產(chǎn)品成型合格率。

作為優(yōu)選，上擋板通過(guò)一上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)固定在在上固定板上，上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定在上固定板上的縱向布置的導(dǎo)套以及插入導(dǎo)套內(nèi)且可沿導(dǎo)套上下滑動(dòng)的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱端部連接有第三轉(zhuǎn)接板，第三轉(zhuǎn)接板上固定有縱向布置的第三氣缸，上擋板固定在第三氣缸的活塞桿端部。通過(guò)導(dǎo)套和導(dǎo)柱的形式，使得上擋板的上下可調(diào)節(jié)距離擴(kuò)大，以適用于不同規(guī)格產(chǎn)品的成型封口。

作為優(yōu)選，兩個(gè)側(cè)板上遠(yuǎn)離后擋板的端部均連接有呈等腰三角形的吹氣裝置，左右兩個(gè)吹氣裝置中三角形的頂角相對(duì)，且頂角處設(shè)有至少一個(gè)吹氣口。設(shè)置三角形的吹氣裝置，使其在封口時(shí)，該三角形能夠與模具推頭兩側(cè)的凹槽配合，使其一方面可通過(guò)吹氣的方式使封口處快速定型，另一方面通過(guò)其外輪廓對(duì)封口處進(jìn)行精確定型，以最大程度的提高產(chǎn)品合格率。

作為優(yōu)選，還包括成品輸出裝置，成品輸出裝置包括機(jī)架，機(jī)架的上部設(shè)有用于傳輸成品的傳輸板，前后兩側(cè)分別設(shè)有前罩板和后罩板，前罩板和后罩板上均設(shè)有縱向布置的長(zhǎng)腰孔，機(jī)架上還設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的主動(dòng)鏈輪和與主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條連接的第一從動(dòng)鏈輪和第二從動(dòng)鏈輪，還包括用于張緊鏈條的且前后平行設(shè)置的兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)，張緊機(jī)構(gòu)包括第一張緊桿和第二張緊桿，第一張緊桿的上端部設(shè)有張緊鏈輪，下端部鉸接在長(zhǎng)腰孔上，中部設(shè)有第一彈簧孔；第二張緊桿的一端設(shè)有至少一個(gè)與長(zhǎng)腰孔連接的安裝孔，另一端設(shè)有多個(gè)與第一彈簧孔通過(guò)彈簧連接的第二彈簧孔。

作為優(yōu)選，第一彈簧孔和第二彈簧孔內(nèi)均固定有螺栓，彈簧的兩端分別連接在第一彈簧孔和第二彈簧孔內(nèi)的螺栓上。通過(guò)螺栓來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧兩端的連接，可實(shí)現(xiàn)將彈簧快速更換到不同的第二彈簧孔內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧張力的調(diào)節(jié)。

作為優(yōu)選，第一張緊桿的上端部通過(guò)螺絲連接有轉(zhuǎn)接桿，張緊鏈輪通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)接桿端部。通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)接桿，并且轉(zhuǎn)接桿通過(guò)螺絲連接，因而可通過(guò)更換轉(zhuǎn)接桿的形式來(lái)使得該張緊機(jī)構(gòu)適用于不同的包裝機(jī)，繼而使得該張緊機(jī)構(gòu)的適用范圍大大增加。

作為優(yōu)選，第一張緊桿的下端部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有套筒，套筒外套設(shè)有通過(guò)螺釘固定在第一張緊桿上的連接塊，轉(zhuǎn)動(dòng)軸一端設(shè)有抵靠在第一張緊桿上的限位凸肩，且中部開(kāi)設(shè)有與長(zhǎng)腰孔連接的軸向連接孔，另一端設(shè)有限位槽，限位槽內(nèi)卡設(shè)有對(duì)套筒和連接塊進(jìn)行軸向限位的卡環(huán)。

作為優(yōu)選，第二張緊桿的一端設(shè)有兩個(gè)與長(zhǎng)腰孔連接的安裝孔，另一端設(shè)有四個(gè)與第一彈簧孔通過(guò)彈簧連接的第二彈簧孔。四個(gè)第一彈簧孔均勻設(shè)置在第二張緊桿上，同時(shí)通過(guò)不同的安裝孔也可以調(diào)節(jié)第二張緊桿的橫向位置，繼而進(jìn)一步擴(kuò)充對(duì)彈簧拉力的調(diào)節(jié)范圍。

作為優(yōu)選，還包括開(kāi)袋裝置，包括裝袋轉(zhuǎn)板，裝袋轉(zhuǎn)板上固定有開(kāi)袋機(jī)構(gòu)，開(kāi)袋機(jī)構(gòu)包括一對(duì)能夠張合的開(kāi)袋板，兩個(gè)開(kāi)袋板上遠(yuǎn)離裝袋轉(zhuǎn)板的端部共同構(gòu)成套袋端；還包括使開(kāi)袋板張開(kāi)的張緊彈簧和用于調(diào)節(jié)張緊彈簧彈力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括張緊板、張緊固定塊、調(diào)節(jié)螺栓和螺栓固定板，張緊板一端與張緊彈簧連接，另一端固定在張緊固定塊上，螺栓固定板固定在裝袋轉(zhuǎn)板上且與張緊固定塊之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接，調(diào)節(jié)螺栓的軸向與張緊彈簧軸向平行。通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)張緊固定塊的位置，從而改變張緊彈簧的拉伸復(fù)位長(zhǎng)度，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)張緊彈簧拉力的調(diào)節(jié)，使得張緊彈簧在長(zhǎng)時(shí)間工作后能夠通過(guò)精心補(bǔ)償調(diào)節(jié)來(lái)代替更換，有效降低成本、提高包裝機(jī)工作效率。

作為優(yōu)選，開(kāi)袋板上固定有鉸鏈板，裝袋轉(zhuǎn)板上固定有與鉸鏈板通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接的鉸鏈座，鉸鏈板能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊彈簧上遠(yuǎn)離張緊板的端部連接在鉸鏈座上。通過(guò)鉸鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)的形式實(shí)現(xiàn)一對(duì)開(kāi)袋板的開(kāi)合，繼而實(shí)現(xiàn)開(kāi)袋板對(duì)包裝袋的張緊，該種方式工作狀態(tài)簡(jiǎn)單，調(diào)節(jié)搞笑、方便，同時(shí)使得該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，且不會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)過(guò)程中運(yùn)動(dòng)卡死等狀況。

作為優(yōu)選，張緊固定塊上設(shè)有長(zhǎng)度方向與調(diào)節(jié)螺栓軸向相同的腰孔，張緊固定塊通過(guò)腰孔固定在裝袋轉(zhuǎn)板上。通過(guò)腰孔的設(shè)置，可使得對(duì)張緊彈簧進(jìn)行調(diào)節(jié)后能夠進(jìn)一步固定調(diào)節(jié)位置，保持張緊固定塊位置的穩(wěn)定性，減小調(diào)節(jié)螺栓受力，增大調(diào)節(jié)螺栓使用壽命。

作為優(yōu)選，張緊固定塊一端設(shè)有用于供張緊板卡入的U形槽，U形槽底面上設(shè)有U形槽孔，張緊板上卡入U(xiǎn)形槽的端部設(shè)有與U形槽孔通過(guò)螺栓連接的張緊板固定孔。通過(guò)設(shè)置U形槽的形式，一方面可以使得張緊板與張緊固定塊之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊，減小調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的體積，另一方面可使得張緊板與張緊固定塊之間的連接更加穩(wěn)定，同時(shí)也能夠?qū)埦o板進(jìn)行左右限位，保證張緊彈簧受力方向不變。

作為優(yōu)選，鉸鏈板為包括橫板和豎板的L形板，所述的豎板固定在開(kāi)袋板上，所述的橫板上設(shè)有氣缸連接塊，氣缸連接塊與固定在裝袋轉(zhuǎn)板上的氣缸的活塞桿連接；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在橫板與豎板的連接處。

作為優(yōu)選，裝袋轉(zhuǎn)板上設(shè)有兩個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)，每個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)中包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相對(duì)于開(kāi)袋板對(duì)稱設(shè)置。兩個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)的設(shè)置，使得一個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)開(kāi)袋裝入產(chǎn)品封口時(shí)，另外一個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)套袋，從而有效提高包裝機(jī)的工作效率。

作為優(yōu)選，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有軸向與張緊彈簧軸向相同的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的兩端分別固定在兩側(cè)的鉸鏈板上。通過(guò)導(dǎo)線柱的設(shè)置，能夠有效限制開(kāi)袋板的運(yùn)動(dòng)軌跡，避免開(kāi)袋板工作位偏差較大，復(fù)位不統(tǒng)一，保證產(chǎn)品開(kāi)袋穩(wěn)定性和標(biāo)準(zhǔn)性。

本發(fā)明由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

(1)通過(guò)將模具推頭的上端面、下端面均設(shè)計(jì)成弧形，將進(jìn)氣孔設(shè)置在模具推頭的前端面，出氣孔設(shè)置在上端面上，能夠有效減小對(duì)包裝袋成型的影響，提高產(chǎn)品合格率，使得做出來(lái)的產(chǎn)品成型更標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)還能夠有效減小產(chǎn)品體積、提高產(chǎn)品包裝效率。

(2)通過(guò)一系列的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品封口部各個(gè)擋板位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，能夠有效解決包裝機(jī)存在的包裝成型率不高、成型較差的問(wèn)題，較大程度的提高包裝產(chǎn)品的合格率。

(3)通過(guò)彈簧張緊機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)以實(shí)現(xiàn)對(duì)成品輸出裝置中鏈條的張緊，使得鏈條時(shí)刻處于合理的張緊狀態(tài)，有效避免鏈條在張緊狀態(tài)下長(zhǎng)期工作時(shí)因逐漸松動(dòng)而對(duì)產(chǎn)品的成型造成的影響。

(4)通過(guò)在開(kāi)袋機(jī)構(gòu)中設(shè)置調(diào)節(jié)張緊彈簧拉力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)張緊彈簧拉力的補(bǔ)償調(diào)節(jié)，其具有操作簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便等特點(diǎn)，同時(shí)能夠有效提高整機(jī)工作效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明模具推頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明封口成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的另一視角結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖3中側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖3中后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的側(cè)視圖。

圖8是圖3中上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明成品輸出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9的局部放大圖。

圖11是圖9中張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖12是圖11另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖13是圖11中第一張緊件的剖視圖。

圖14是本發(fā)明開(kāi)袋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖15是圖14中局部放大圖。

圖16是圖15中張緊固定塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖17是圖15中鉸鏈板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下：1—推頭本體、11—模具推頭、12—上壓板、14—側(cè)壓板、15—上推板、101—前端面、102—后端面、103—上端面、104—下端面、105—進(jìn)氣孔、106—出氣孔、107—凹槽、108—底板、109—第一弧形面、110—第二弧形面、111—底板安裝孔、112—平面、2—封口架、21—上固定板、22—下固定板、23—側(cè)固定板、24—側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、25—后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、26—上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)、201—上擋板、202—后擋板、203—側(cè)擋板、204 —吹氣裝置、241—縱向板、242—橫向板、243—第一氣缸、244—腰孔、245—第一轉(zhuǎn)接板、246—轉(zhuǎn)接塊、251—支架、252—第二氣缸、253—第二轉(zhuǎn)接板、261—導(dǎo)套、262—導(dǎo)柱、263—第三轉(zhuǎn)接板、264—第三氣缸、2041—吹氣口、2511—側(cè)板、2512—橫板、2513—卡接板、2514—長(zhǎng)孔、2515—固定孔、3—機(jī)架、31—傳輸板、32—前罩板、33—后罩板、34—長(zhǎng)腰孔、35—主動(dòng)鏈輪、36—第一從動(dòng)鏈輪、37—第二從動(dòng)鏈輪、38—張緊機(jī)構(gòu)、381—第一張緊桿、382—第二張緊桿、383—彈簧、384—轉(zhuǎn)接桿、385—轉(zhuǎn)動(dòng)軸、386—套筒、387—連接塊、3811—張緊鏈輪、3812—第一彈簧孔、3821—安裝孔、3822—第二彈簧孔、3851—限位凸肩、3852—軸向連接孔、3853—限位槽、4—裝袋轉(zhuǎn)板、41—開(kāi)袋機(jī)構(gòu)、42—張緊彈簧、43—調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、411—開(kāi)袋板、412—鉸鏈板、413—鉸鏈座、414—?dú)飧走B接塊、431—張緊板、432—張緊固定塊、433—調(diào)節(jié)螺栓、434—螺栓固定板、4311—張緊板固定孔、4321—U形槽、4322—U形槽孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

全自動(dòng)衛(wèi)生巾包裝機(jī)，其包括模具推頭，如圖2所示，模具推頭包括推頭本體1，推頭本體1包括前端面101、后端面102、上端面103和下端面104，前端面101和后端面102均為平面112，且前端面101上設(shè)有四個(gè)進(jìn)氣孔105，四個(gè)進(jìn)氣孔105分布于前端面101的上下兩側(cè)；推頭本體1的后端部且位于上端面103上設(shè)有與進(jìn)氣孔105連通的兩個(gè)出氣孔106，兩個(gè)出氣孔106并排設(shè)置在上端面103上；將進(jìn)氣孔105設(shè)置在推頭本體1的前端面101上，出氣孔106設(shè)置在上端面103上，而非現(xiàn)技術(shù)中設(shè)置在側(cè)面上，一方面可以使得包裝袋內(nèi)最深位置處的空氣也能夠被高效抽出，另一方面在推頭本體1退出包裝袋過(guò)程中也能夠邊退出邊抽取袋內(nèi)空氣，其進(jìn)氣孔105設(shè)置在前端面101，因而在該過(guò)程中抽取效果達(dá)到最佳，使得包裝袋內(nèi)空氣能夠被盡可能抽出，以盡量減小包裝后產(chǎn)品的體積，從而達(dá)到減小運(yùn)輸成本、避免產(chǎn)品出現(xiàn)鼓脹后導(dǎo)致的易破損、難以堆碼等；同時(shí)也能夠使得抽氣管的安裝相較于現(xiàn)有技術(shù)更加方便、快捷，還能夠使得抽氣管與模具推頭之間的結(jié)構(gòu)更加緊湊，有效減小整個(gè)包裝機(jī)的占用空間，抽氣管與模具推頭之間的拆卸更方便，模具更換更快速。

上端面103和下端面104均為弧形面，弧形面包括位于中部的第一弧形面109和位于兩側(cè)的第二弧形面110，第一弧形面109與第二弧形面110之間弧形過(guò)渡連接，第一弧形面109的曲率半徑大于第二弧形面110的曲率半徑。

通過(guò)將推頭本體1的上端面103和下端面104均設(shè)計(jì)成弧形面，使得整個(gè)推頭本體1的橫截面構(gòu)造成橢圓形，橢圓的外形減少了產(chǎn)品在入袋時(shí)與袋子之間的摩擦，從而有效提高產(chǎn)品入袋時(shí)的穩(wěn)定性，同時(shí)也能夠有效減小推頭本體1在抽出袋子時(shí)對(duì)包裝袋成型的影響，有效提高產(chǎn)品合格率，使得做出來(lái)的產(chǎn)品外型更加美觀，同時(shí)由于上下弧形面的設(shè)置，也能夠使得推頭本體1在出入袋時(shí)能夠更加方便，因而能夠有效提高產(chǎn)品包裝速度。

推頭本體1的兩側(cè)均設(shè)有自前端面101向后端面102延伸的截面呈三角形的凹槽107，凹槽107的長(zhǎng)度小于推頭本體1的長(zhǎng)度且凹槽107的一端與推頭本體1的前端面101齊平，另一端構(gòu)造成形成凹槽107底面的底板108，底板108上設(shè)有底板安裝孔111，且底板108的側(cè)面為與凹槽107邊緣弧形過(guò)渡連接的平面112。兩側(cè)設(shè)置自前端面101開(kāi)設(shè)的凹槽107，可有效減小推頭模具的體積，從而使其在對(duì)包裝袋內(nèi)空氣抽出過(guò)程中能夠使得包裝袋能空氣盡可能的被抽取出。

如圖1所示，本實(shí)施例模具推頭的使用過(guò)程如下：

首先產(chǎn)品到達(dá)位置B處，經(jīng)模具推頭11向前推送，至上壓板12處，上壓板12在高度上限位壓縮產(chǎn)品，使產(chǎn)品順利進(jìn)入A腔體。開(kāi)袋板411將包裝袋完全張開(kāi)并固定，產(chǎn)品過(guò)來(lái)時(shí)，恰好經(jīng)腔體A進(jìn)入袋中，之后模具推頭11將裝好產(chǎn)品的袋子繼續(xù)向前推送，袋子至側(cè)壓板14和上推板15處，側(cè)壓板14將袋子左右限位，上推板15將袋子上方限位，下方為特氟龍托板，此時(shí)包裝好的袋子位置固定。在模具推頭11后退過(guò)程中，由于模具推頭11有吸氣，所以模具推頭11退出后袋子空氣抽走，各邊角完整成型，之后袋子前端封好切斷，此時(shí)完整的一包產(chǎn)品包裝成型。

封口成型裝置，如圖3-圖8所示，包括由上固定板21、下固定板22和兩個(gè)側(cè)固定板23組成的呈框架結(jié)構(gòu)的封口架2，封口架2上設(shè)有包括上擋板201、后擋板202和兩個(gè)側(cè)擋板203的封口部。

兩個(gè)側(cè)擋板203分別通過(guò)兩個(gè)側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24固定在兩個(gè)側(cè)固定板23上，側(cè)板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)24包括縱向板241、橫向板242和固定在橫向板242上且橫向布置的第一氣缸243，縱向板241和橫向板242上分別設(shè)有縱向布置和橫向布置的腰孔244，且縱向板241通過(guò)腰孔244固定在側(cè)固定板23上，橫向板242通過(guò)腰孔244固定在縱向板241上，第一氣缸243的活塞桿端部連接有第一轉(zhuǎn)接板245，第一轉(zhuǎn)接板245通過(guò)一轉(zhuǎn)接塊246與側(cè)擋板203連接。工作時(shí)，兩個(gè)側(cè)擋板203可在第一氣缸243的作用下相向運(yùn)動(dòng)，以固定住包裝袋的兩側(cè)；開(kāi)始工作之前，操作人員可通過(guò)橫向板242以及縱向板241來(lái)調(diào)節(jié)第一氣缸243的位置，繼而調(diào)節(jié)擋板的位置，具體的為通過(guò)縱向板241上的縱向布置的腰孔244調(diào)節(jié)縱向板241在側(cè)固定板23上的位置，繼而可以調(diào)節(jié)橫固定板以及第一氣缸243的高度，通過(guò)橫向板242上的橫向布置的腰孔244調(diào)節(jié)橫向板242在橫向上的相對(duì)位置，繼而可以調(diào)節(jié)第一氣缸243的左右位置，從而最終實(shí)現(xiàn)對(duì)側(cè)擋板203上下左右四個(gè)方向的靈活調(diào)節(jié)。

后擋板202通過(guò)一后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25固定在上固定板21上，后板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)25包括固定在上固定板21上的支架251，支架251上固定有縱向布置的第二氣缸252，第二氣缸252的活塞桿端部設(shè)有第二轉(zhuǎn)接板253，后擋板202連接在第二轉(zhuǎn)接板253上。支架251包括端部固定在上固定板21上的兩個(gè)側(cè)板2511、連接在兩個(gè)側(cè)板2511之間的橫板2512以及兩端分別卡在兩個(gè)側(cè)板2511上的卡接板2513，第二氣缸252固定在卡接板2513上；兩個(gè)側(cè)板2511上均設(shè)有沿側(cè)板2511長(zhǎng)度方向設(shè)置的長(zhǎng)孔2514，卡接板2513的兩個(gè)端部均設(shè)有凹槽，卡接板2513通過(guò)凹槽卡接在側(cè)板2511上且可沿側(cè)板2511長(zhǎng)度方向滑動(dòng)，凹槽底部設(shè)有與長(zhǎng)孔2514對(duì)應(yīng)連接的固定孔2515。工作時(shí)，后擋板202在第二氣缸252的作用下向下伸出，使其處于工作位置，在包裝袋被推送至該封口部時(shí)，后擋板202恰好能夠?qū)Πb袋的后端部定型；同樣，工作開(kāi)始之前，操作人員也可對(duì)該后擋板202的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)支架251上卡接兩個(gè)側(cè)板2511上的卡接板2513的前后位置，并通過(guò)長(zhǎng)孔2514和固定孔2515實(shí)現(xiàn)最終位置的固定，以達(dá)到對(duì)第二氣缸252前后位置的調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)后擋板202前后位置的調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例中后擋板202為一長(zhǎng)條板彎折而構(gòu)造成“幾”字形，“幾”字形倒置后右端的水平部分固定在第二轉(zhuǎn)接板253上。通過(guò)將后擋板202設(shè)計(jì)成該種形狀，可使其在工作時(shí)能夠具有一定的彈性，從而當(dāng)包裝袋被推送至工作位置時(shí)，能夠使包裝袋有足夠的放置空間，也使得推頭推送到位時(shí)能夠有一定的緩沖距離，以避免對(duì)模具推頭的損壞，同時(shí)也能夠使得產(chǎn)品包裝的成型合格率大大提高。

上擋板201通過(guò)一上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)26固定在在上固定板21上，上板調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)26包括固定在上固定板21上的縱向布置的導(dǎo)套261以及插入導(dǎo)套261內(nèi)且可沿導(dǎo)套261上下滑動(dòng)的導(dǎo)柱262，導(dǎo)柱262端部連接有第三轉(zhuǎn)接板263，第三轉(zhuǎn)接板263上固定有縱向布置的第三氣缸264，上擋板201固定在第三氣缸264的活塞桿端部。工作時(shí)，上擋板201可在第三氣缸264的作用下向下伸出，使其處于工作位置，在包裝袋被推送至該封口部時(shí)，上擋板201恰好能夠?qū)Πb袋的上端面定型；同樣，工作開(kāi)始之前，操作人員也可對(duì)通過(guò)導(dǎo)套261和導(dǎo)柱262對(duì)上擋板201的高度進(jìn)行擴(kuò)充調(diào)節(jié)，以使其在高度上的可調(diào)節(jié)距離增大，繼而適應(yīng)不同規(guī)格產(chǎn)品的封口。

本實(shí)施例中兩個(gè)側(cè)板2511上遠(yuǎn)離后擋板202的端部均連接有呈等腰三角形的吹氣裝置204，左右兩個(gè)吹氣裝置204中三角形的頂角相對(duì)，且頂角處設(shè)有至少一個(gè)吹氣口2041。需要封口的產(chǎn)品被推頭推至封口部，推頭兩側(cè)設(shè)有截面為三角形的凹槽，從而當(dāng)推頭推動(dòng)產(chǎn)品至該封口部時(shí)，吹氣裝置204中的三角形會(huì)與推頭兩側(cè)的凹槽相互對(duì)應(yīng)配合使用，從而進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的成型率和成品合格率。經(jīng)過(guò)測(cè)試，該裝置最終能夠使得包裝產(chǎn)品的合格率達(dá)到99.3％。

成品輸出裝置，如圖9-圖13所示，包括機(jī)架3，機(jī)架3的上部設(shè)有用于傳輸成品的水平的傳輸板31，機(jī)架3上還設(shè)有與動(dòng)力裝置連接的主動(dòng)鏈輪35和與主動(dòng)鏈輪35通過(guò)鏈條連接的第一從動(dòng)鏈輪36和第二從動(dòng)鏈輪37，本實(shí)施例中的動(dòng)力裝置為電機(jī)，第一從動(dòng)鏈輪36和第二從動(dòng)鏈輪37分別位于機(jī)架3的兩端且第二從動(dòng)鏈輪37與主動(dòng)鏈輪35設(shè)置在同一水平面上，第一從動(dòng)鏈輪36設(shè)置在動(dòng)鏈輪的正下方，以保證傳輸板31的水平度。主動(dòng)鏈輪35、第一從動(dòng)鏈輪36和第二從動(dòng)鏈輪37三者通過(guò)一根鏈條實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，傳輸板31下方設(shè)置有鏈條槽，鏈條穿過(guò)鏈條槽與并套在三個(gè)鏈輪上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)傳動(dòng)板在機(jī)架3上往返運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送成品。

機(jī)架3前后兩側(cè)分別設(shè)有前罩板32和后罩板33，前罩板32和后罩板33上均設(shè)有縱向布置的長(zhǎng)腰孔34，還包括用于張緊鏈條的且前后平行設(shè)置的兩個(gè)張緊機(jī)構(gòu)38，張緊機(jī)構(gòu)38包括第一張緊桿381和第二張緊桿382，第一張緊桿381的上端部設(shè)有張緊鏈輪3811，具體為通過(guò)螺絲連接有轉(zhuǎn)接桿384，張緊鏈輪3811通過(guò)軸承安裝在轉(zhuǎn)接桿384端部，通過(guò)設(shè)可拆卸的轉(zhuǎn)接桿384的形式可實(shí)現(xiàn)通過(guò)更換不同長(zhǎng)度轉(zhuǎn)接桿384來(lái)使得該張緊機(jī)構(gòu)38適用于不同型號(hào)的包裝機(jī)，有效增大該張緊機(jī)構(gòu)38的適用范圍。

第一張緊桿381的下端部鉸接在長(zhǎng)腰孔34上，具體鉸接方式為：在第一張緊桿381的下端部穿設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸385，轉(zhuǎn)動(dòng)軸385上套設(shè)有套筒386，套筒386外套設(shè)有通過(guò)螺釘固定在第一張緊桿381上的連接塊387，轉(zhuǎn)動(dòng)軸385一端設(shè)有抵靠在第一張緊桿381上的限位凸肩3851，且中部開(kāi)設(shè)有與長(zhǎng)腰孔34連接的軸向連接孔3852，另一端設(shè)有限位槽3853，限位槽3853內(nèi)卡設(shè)有對(duì)套筒386和連接塊387進(jìn)行軸向限位的卡環(huán)。從而使得第一張緊桿381能夠繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸385轉(zhuǎn)動(dòng)。

第一張緊桿381的中部設(shè)有三個(gè)第一彈簧孔3812，第一彈簧孔3812內(nèi)固定有螺栓；第二張緊桿382的一端設(shè)有兩個(gè)與長(zhǎng)腰孔34連接的安裝孔3821，另一端設(shè)有四個(gè)與第一彈簧孔3812通過(guò)彈簧383連接的第二彈簧孔3822，第二彈簧孔3822內(nèi)也固定有螺栓，彈簧383的兩端分別掛在第一彈簧孔3812和第二彈簧孔3822內(nèi)的螺栓上。

通過(guò)調(diào)節(jié)第一張緊桿381、第二張緊桿382連接在長(zhǎng)腰孔34內(nèi)不同位置高度可以調(diào)節(jié)整個(gè)張緊機(jī)構(gòu)38的處于機(jī)架3內(nèi)的位置，繼而先對(duì)鏈條的初步張緊調(diào)節(jié)；同時(shí)根據(jù)將彈簧383的下端連接在第二張緊件內(nèi)不同的第二彈簧孔3822內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧383拉伸程度的調(diào)節(jié)，繼而實(shí)現(xiàn)彈簧383對(duì)第一張緊桿381的拉力大小的調(diào)節(jié)，從而最終實(shí)現(xiàn)張緊鏈輪3811張緊力大小的調(diào)節(jié)，保證鏈條時(shí)刻處于合理的張緊狀態(tài)，有效避免鏈條在張緊狀態(tài)下長(zhǎng)期工作時(shí)因逐漸松動(dòng)而對(duì)產(chǎn)品的成型造成的影響。

開(kāi)袋裝置，如圖14-圖17所示，包括裝袋轉(zhuǎn)板4，裝袋轉(zhuǎn)板4上固定有開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41，開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41包括一對(duì)能夠張合的開(kāi)袋板411，兩個(gè)開(kāi)袋板411上遠(yuǎn)離裝袋轉(zhuǎn)板4的端部共同構(gòu)成套袋端；開(kāi)袋板411上固定有鉸鏈板412，裝袋轉(zhuǎn)板4上固定有與鉸鏈板412通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接的鉸鏈座413，鉸鏈板412能夠繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊彈簧42上遠(yuǎn)離張緊板431的端部連接在鉸鏈座413上。鉸鏈板412為包括橫板和豎板的L形板，所述的豎板固定在開(kāi)袋板411上，所述的橫板上設(shè)有氣缸連接塊414，氣缸連接塊414與固定在裝袋轉(zhuǎn)板4上的氣缸的活塞桿連接；所述的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在橫板與豎板的連接處。

裝袋轉(zhuǎn)板4上設(shè)有兩個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41，每個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41中包括兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43，兩個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43相對(duì)于開(kāi)袋板411對(duì)稱設(shè)置。兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43之間設(shè)有軸向與張緊彈簧42軸向相同的導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的兩端分別固定在兩側(cè)的鉸鏈板412上。

本實(shí)施例中的裝袋轉(zhuǎn)板4垂直固定在包裝機(jī)上，裝袋轉(zhuǎn)板4為轉(zhuǎn)動(dòng)板，其一側(cè)固定開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41，另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在電機(jī)作用下能夠使得裝袋轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41能夠交替工作，當(dāng)其中一個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41開(kāi)袋裝入產(chǎn)品封口時(shí)，另外一個(gè)開(kāi)袋機(jī)構(gòu)41套袋，從而有效提高包裝機(jī)的工作效率。同時(shí)氣缸也固定在裝袋轉(zhuǎn)板4上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一側(cè)，其活塞桿穿過(guò)裝袋轉(zhuǎn)板4，并與鉸鏈板412連接，從而使得氣缸推動(dòng)鉸鏈板412繞鉸鏈板412與鉸鏈座413 之間連接的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得鉸鏈板412帶動(dòng)相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)開(kāi)袋板411相向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)袋板411的閉合，此時(shí)即可將包裝袋套在開(kāi)袋板411的套袋端。當(dāng)套好包裝袋后，在張緊彈簧42的作用下，張緊彈簧42復(fù)位使得鉸鏈座413逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得兩個(gè)開(kāi)袋板411反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)袋板411的張開(kāi)，即可使包裝袋在開(kāi)袋板411上張緊，完成掛袋動(dòng)作。

本實(shí)施例中還包括使開(kāi)袋板411張開(kāi)的張緊彈簧42和用于調(diào)節(jié)張緊彈簧42彈力的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43包括張緊板431、張緊固定塊432、調(diào)節(jié)螺栓433和螺栓固定板434，張緊板431一端與張緊彈簧42連接，另一端固定在張緊固定塊432上，螺栓固定板434固定在裝袋轉(zhuǎn)板4上且與張緊固定塊432之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓433連接，調(diào)節(jié)螺栓433的軸向與張緊彈簧42軸向平行。張緊固定塊432上設(shè)有長(zhǎng)度方向與調(diào)節(jié)螺栓433軸向相同的腰孔，張緊固定塊432通過(guò)腰孔固定在裝袋轉(zhuǎn)板4上。張緊固定塊432一端設(shè)有用于供張緊板431卡入的U形槽4321，U形槽4321底面上設(shè)有U形槽孔4322，張緊板431上卡入U(xiǎn)形槽4321的端部設(shè)有與U形槽孔4322通過(guò)螺栓連接的張緊板固定孔4311。

即可通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓433帶動(dòng)張緊固定塊432前后移動(dòng)，從而改變張緊彈簧42的復(fù)位長(zhǎng)度，即實(shí)現(xiàn)對(duì)張緊彈簧42拉力的調(diào)節(jié)，當(dāng)復(fù)位張緊彈簧42的設(shè)計(jì)參數(shù)不合理，或者在較長(zhǎng)時(shí)間工作后發(fā)生永久性形變，則無(wú)需更換張緊彈簧42，只需要通過(guò)該調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)43即可實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償調(diào)節(jié)，其操作簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)方便，即提高了整機(jī)工作效率，有節(jié)約了成本。

總之，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明專利的涵蓋范圍。