本實(shí)用新型涉及封切機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)。

背景技術(shù)：

封切機(jī)是包裝機(jī)，廣泛用于批量生產(chǎn)包裝的流水作業(yè)，適用不同寬度及高度的產(chǎn)品，可與自動(dòng)化包裝流水線配套使用，是產(chǎn)品封切熱收縮包裝的首選。封切機(jī)內(nèi)部的變頻器可實(shí)現(xiàn)電機(jī)軟啟動(dòng)、通過改變?cè)O(shè)備輸入電壓頻率達(dá)到節(jié)能調(diào)速的目的，而且能給設(shè)備提供過流、過壓、過載等保護(hù)功能。

傳統(tǒng)的封切機(jī)存在薄膜傳送效率低，傳送過程中易出錯(cuò)，無法自動(dòng)存儲(chǔ)塑封好的物品，需人力手工卸下，定位不精準(zhǔn)，薄膜與物品貼合程度低等不足，為此我們提出一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的薄膜傳送效率低，傳送過程中易出錯(cuò)，無法自動(dòng)存儲(chǔ)塑封好的物品，需人力手工卸下，定位不精準(zhǔn)，薄膜與物品貼合程度低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)，包括傳動(dòng)軸、自動(dòng)稱重裝置、油缸、封切刀和定位器，所述傳動(dòng)軸嵌入安裝在封切機(jī)主體的內(nèi)部，且傳動(dòng)軸的上方設(shè)置有傳送帶，所述封切機(jī)主體的上方設(shè)置有薄膜出盒端，所述薄膜出盒端的右側(cè)設(shè)置有塑料膜輥軸，且薄膜出盒端的左側(cè)設(shè)置有薄膜輸送裝置，所述薄膜輸送裝置的左側(cè)設(shè)置有封切機(jī)組件，所述封切刀嵌入安裝在封切機(jī)組件的內(nèi)部，所述封切機(jī)組件的內(nèi)部設(shè)置有薄膜傳動(dòng)滾軸，且封切機(jī)組件上設(shè)置有液壓桿，所述封切機(jī)組件的下方設(shè)置有封切欄，所述定位器嵌入安裝在封切欄的內(nèi)部，所述油缸嵌入安裝在封切機(jī)主體的內(nèi)部，且油缸的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述封切機(jī)組件的后側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制裝置，所述封切機(jī)主體的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物箱，所述自動(dòng)稱 重裝置嵌入安裝在儲(chǔ)物箱的底部，所述自動(dòng)稱重裝置、薄膜輸送裝置和定位器均與微機(jī)控制裝置電性連接。

優(yōu)選的，所述液壓桿與封切機(jī)組件通過螺絲固定連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)與傳動(dòng)軸通過皮帶傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述微機(jī)控制裝置上設(shè)置有液晶顯示屏和控制按鍵。

優(yōu)選的，所述薄膜輸送裝置與薄膜出盒端通過皮帶傳動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作安全方便，通過微機(jī)控制裝置即可實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作，只需人工將物品放置于傳送帶上，無需人力看管機(jī)器運(yùn)作，節(jié)省人力和時(shí)間，定位器定位精度高，能夠?qū)π璺饽の锲焚N合封膜，最大程度減少氣體進(jìn)入，自動(dòng)存儲(chǔ)，當(dāng)儲(chǔ)物箱滿時(shí)，自動(dòng)提醒。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-傳送帶、2-傳動(dòng)軸、3-儲(chǔ)物箱、4-自動(dòng)稱重裝置、5-油缸、6-電機(jī)、7-封切機(jī)主體、8-塑料膜輥軸、9-薄膜出盒端、10-薄膜輸送裝置、11-薄膜傳動(dòng)滾軸、12-液壓桿、13-封切刀、14-封切機(jī)組件、15-微機(jī)控制裝置、16-封切欄、161-定位器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種半自動(dòng)型塑料膜封切機(jī)，包括傳動(dòng)軸2、自動(dòng)稱重裝置4、油缸5、封切刀13和定位器161，傳動(dòng)軸2 嵌入安裝在封切機(jī)主體7的內(nèi)部，且傳動(dòng)軸2的上方設(shè)置有傳送帶1，封切機(jī)主體7的上方設(shè)置有薄膜出盒端9，薄膜出盒端9的右側(cè)設(shè)置有塑料膜輥軸8，且薄膜出盒端9的左側(cè)設(shè)置有薄膜輸送裝置10，薄膜輸送裝置10的左側(cè)設(shè)置有封切機(jī)組件14，封切刀13嵌入安裝在封切機(jī)組件14的內(nèi)部，封切機(jī)組件14的內(nèi)部設(shè)置有薄膜傳動(dòng)滾軸11，且封切機(jī)組件14上設(shè)置有液壓桿12，封切機(jī)組件14的下方設(shè)置有封切欄16，定位器161嵌入安裝在封切欄16的內(nèi)部，油缸5嵌入安裝在封切機(jī)主體7的內(nèi)部，且油缸5的右側(cè)設(shè)置有電機(jī)6，封切機(jī)組件14的后側(cè)設(shè)置有微機(jī)控制裝置15，封切機(jī)主體7的左側(cè)設(shè)置有儲(chǔ)物箱3，自動(dòng)稱重裝置4嵌入安裝在儲(chǔ)物箱3的底部，自動(dòng)稱重裝置4、薄膜輸送裝置10和定位器161均與微機(jī)控制裝置15電性連接。

液壓桿12與封切機(jī)組件14通過螺絲固定連接，電機(jī)6與傳動(dòng)軸2通過皮帶傳動(dòng)連接，微機(jī)控制裝置15上設(shè)置有液晶顯示屏和控制按鍵，薄膜輸送裝置10與薄膜出盒端9通過皮帶傳動(dòng)連接。

工作原理：本實(shí)用新型安裝好過后，將需封膜物品放置于傳送帶1上，電機(jī)6帶動(dòng)傳動(dòng)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，將薄膜卷放置于塑料膜輥軸8上，薄膜通過薄膜出盒端9和薄膜輸送裝置10傳送，薄膜傳動(dòng)滾軸11夾住薄膜輸送進(jìn)封切機(jī)組件14內(nèi)部，定位器161檢測(cè)到需封膜物品時(shí)，油缸5帶動(dòng)液壓桿12下壓，液壓桿12帶動(dòng)封切機(jī)組件14下壓，封切刀13自動(dòng)切斷薄膜，物品塑封好進(jìn)入儲(chǔ)物箱3，當(dāng)自動(dòng)稱重裝置4檢測(cè)到箱滿時(shí)，通過微機(jī)控制裝置15上的液晶顯示屏顯示。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。