本實用新型涉及鋼鐵冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)。

背景技術(shù)：

目前市場上大多數(shù)是簡單的機械加料車或是手工加料車。其中，一部分還要人工協(xié)助入爐。爐前操作工勞動強度還很大，極不適合人工操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種完全機械化加料，爐前實現(xiàn)減少操作定員的雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置，其特征在于：包括框架結(jié)構(gòu)的車架，設(shè)在車架左右兩側(cè)底座梁上的料斗；所述料斗尾部經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸設(shè)在車架上，所述料斗兩側(cè)中部經(jīng)油缸與底座梁中部連接，所述車架的前部設(shè)有驅(qū)動輪，所述車架的中部設(shè)有從動輪。

進一步的技術(shù)方案在于，所述車架前部設(shè)有限位裝置。

進一步的技術(shù)方案在于，所述的雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置的以從動輪為分界線，其前部的重量大于后部重量的兩倍。

進一步的技術(shù)方案在于，所述料斗尾部為敞口式的。

進一步的技術(shù)方案在于，所述的底座梁以從動輪為分界線，其尾部與水平面成0-30度角。

進一步的技術(shù)方案在于，所述驅(qū)動輪以及油缸由程序控制器接受限位裝置的信號控制。

進一步的技術(shù)方案還在于，所述程序控制器為PLC或電腦。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，采用液壓推力裝置，具有推力大、故障少、便于維護等特點，設(shè)備運行平穩(wěn)、安全可靠。雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置關(guān)鍵技術(shù)在于加料過程由程序控制器控是一種經(jīng)濟技術(shù)指標先進的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點：①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單；②安裝、維修方便，運行費用低；③效率高，給料能力大；④噪音低，有利于改善工作環(huán)境；⑤耗電少，功率因數(shù)高；⑥本設(shè)備在遠超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強；結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2-3是本實用新型的側(cè)視圖；

其中：1、油缸；2、料斗；3、從動輪；4、限位裝置；5、底座梁；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、驅(qū)動輪。

具體實施方式

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖所示，本實用新型包括框架結(jié)構(gòu)的車架，設(shè)在車架左右兩側(cè)底座梁5上的料斗2；所述料斗2尾部經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸6設(shè)在車架上，所述料斗2兩側(cè)中部經(jīng)油缸1與底座梁5中部連接，所述車架的前部設(shè)有驅(qū)動輪7，所述車架的中部設(shè)有從動輪3。

優(yōu)選的，所述車架前部設(shè)有限位裝置4。

優(yōu)選的，所述的雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置的以從動輪3為分界線，其前部的重量大于后部重量的兩倍。

優(yōu)選的，所述料斗2尾部為敞口式的。

優(yōu)選的，所述的底座梁5以從動輪3為分界線，其尾部與水平面成0-30度角。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動輪7以及油缸1由程序控制器接受限位裝置的信號控制。

優(yōu)選的，所述程序控制器為PLC或電腦。

本實用新型加料車根據(jù)行走方向不同，可以分為單向直行式、雙向直行式兩個型式。單向直行式，每臺電爐配一臺加料車。雙向直行式，一臺加料車可以滿足多臺電爐加料需要，加料車可以橫向、縱向移動。其中，當加料車運行到一定位置時，觸動限位裝置，然后進行卸料，油缸推動料斗繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，使料從料斗敞口處傾倒進電爐。完成卸料操作，此過程不需要人為近身干預(yù)，只需使用程序控制器操作即可。

本實用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，采用液壓推力裝置，具有推力大、故障少、便于維護等特點，設(shè)備運行平穩(wěn)、安全可靠。雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置雙液壓缸式煉鋼爐加料裝置關(guān)鍵技術(shù)在于加料過程由程序控制器控是一種經(jīng)濟技術(shù)指標先進的給料設(shè)備，和其它給料設(shè)備相比具有以下特點：①體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單；②安裝、維修方便，運行費用低；③效率高，給料能力大；④噪音低，有利于改善工作環(huán)境；⑤耗電少，功率因數(shù)高；⑥本設(shè)備在遠超共振狀態(tài)下工作，因而振幅穩(wěn)定，運行可靠，對各種物料適應(yīng)性較強；結(jié)構(gòu)簡單。