本實(shí)用新型涉及吊裝、轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軸加工專用起吊裝置。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線零件的輸送是非常重要的工序之一，隨著生產(chǎn)自動(dòng)化的發(fā)展，目前這一工作已由機(jī)械手的自動(dòng)搬運(yùn)逐漸替代了傳統(tǒng)的人工傳送；軸類零件的加工成型需要經(jīng)過多道工藝，比如探傷、熱處理等工藝，當(dāng)軸類零件從一個(gè)工藝臺(tái)轉(zhuǎn)移至另一工藝臺(tái)的過程中，通常需要將零件固定住然后進(jìn)行起吊，尤其是在起吊軸類零件的時(shí)候，固定不方便，并容易造成安全事故，而且在固定的時(shí)候浪費(fèi)了大量的時(shí)間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸加工專用起吊裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，便于軸類零件的抓取、移送，避免了軸類零件由于固定不牢引起的事故危險(xiǎn)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：軸加工專用起吊裝置，包括移動(dòng)通道，移動(dòng)通道的上端設(shè)置固定滑軌，固定滑軌上滑動(dòng)設(shè)置一連接滑塊，在連接滑塊上安裝有抓取器，移動(dòng)通道的下端設(shè)置有兩工藝臺(tái)，工藝臺(tái)內(nèi)設(shè)置軸用支撐架，工藝臺(tái)與移動(dòng)通道之間連接有防護(hù)通道，在兩工藝臺(tái)之間設(shè)有操作臺(tái)，所述的抓取器包括升降氣缸，升降氣缸的活動(dòng)端連接抓手，抓手的兩個(gè)弧形夾持瓣分別由一個(gè)抓取氣缸驅(qū)動(dòng)，所述抓取氣缸與升降氣缸由操作臺(tái)氣路連接。

本實(shí)用新型的有益效果是：軸類零件在升降氣缸及抓取氣缸的作用下，沿防護(hù)通道和移動(dòng)通道運(yùn)行，避免了中間過程由于抓取不穩(wěn)造成的意外傷害，便于快速平穩(wěn)的完成軸類零件的加工移送過程，并克服了軸類零件不易抓取和投放的問題，減少了人工操縱，提高了生產(chǎn)效率，為生產(chǎn)線自動(dòng)化奠定了基礎(chǔ)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：

1.升降氣缸，2.軸用支撐架，3.連接滑塊，4.固定滑軌，5.抓取氣缸，6.抓手，7.移動(dòng)通道，8.防護(hù)通道，9.工藝臺(tái)，10.操作臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1所示：軸加工專用起吊裝置，包括移動(dòng)通道7，移動(dòng)通道7的上端設(shè)置固定滑軌4，固定滑軌4上滑動(dòng)設(shè)置一連接滑塊3，在連接滑塊3上安裝有抓取器，移動(dòng)通道7的下端設(shè)置有兩工藝臺(tái)9，工藝臺(tái)9內(nèi)設(shè)置軸用支撐架2，工藝臺(tái)9與移動(dòng)通道7之間連接有防護(hù)通道8，在兩工藝臺(tái)9之間設(shè)有操作臺(tái)10；所述的抓取器包括升降氣缸1，升降氣缸1的活動(dòng)端連接抓手6，抓手6的兩個(gè)弧形夾持瓣分別由一個(gè)抓取氣缸5驅(qū)動(dòng)，所述抓取氣缸5與升降氣缸1由操作臺(tái)10氣路連接。

當(dāng)需要把軸類零件從一個(gè)工藝臺(tái)9轉(zhuǎn)移至另一工藝臺(tái)進(jìn)行加工處理時(shí)，升降氣缸1帶動(dòng)抓手6下移，當(dāng)下移至一定位置后，抓手氣缸5動(dòng)作并將軸用支撐架2上軸類零件抓取，升降氣缸1帶動(dòng)軸類零件沿防護(hù)通道8上移，當(dāng)軸類零件移動(dòng)至移動(dòng)通道7時(shí)；連接滑塊3沿固定滑軌4水平移動(dòng)至另一工藝臺(tái)9的上端，升降氣缸1下移，并逐步將待處理的軸類零件放置該工藝臺(tái)上的軸用支撐架2上，本實(shí)用新型便于軸類零件的抓取、移送，避免了軸類零件由于固定不牢引起的事故危險(xiǎn)。

除說明書所述技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員已知技術(shù)。