本實用新型涉及紡織機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣流紡纏紙管繞繩頭紗機。

背景技術(shù)：

紡織是紡紗與織布的總稱，中國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的紡織工具，直至今天，我們?nèi)粘５囊隆⒛承┥钣闷泛退囆g(shù)品都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物，繞繩頭紗機是將紗線纏繞在紙管上的一種機器，但是現(xiàn)有的機器智能化程度較低，無法控制纏繞速度，并且對于紗線的位置無法確定，并且當工作完成時，無法自動的進行斷線操作，因此我們致力于研究一種智能化的加工技術(shù)，來提高智能化程度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣流紡纏紙管繞繩頭紗機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣流紡纏紙管繞繩頭紗機，包括機箱、工作主體和伸縮連接桿，所述工作主體上安裝有活動固件，所述活動固件右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)固定塊，所述旋轉(zhuǎn)固定塊通過固定桿與活動固件相連接，所述伸縮連接桿安裝在工作主體右側(cè)，所述伸縮連接桿頂端安裝有擋板，所述擋板左端安裝有彈簧底座，所述彈簧底座左端安裝有活動固定塊，所述活動固定塊通過彈簧支架與彈簧底座相連接，所述擋板右端安裝有紗線定位裝置，所述紗線定位裝置右端表面設(shè)有導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔外側(cè)安裝有自動斷線裝置，所述自動斷線裝置左右兩端安裝有紗線切刀，所述工作主體下端安裝有固定底座，所述固定底座右上方表面安裝有變速腳踏板，所述機箱安裝在固定底座左上方，所述機箱內(nèi)部左上方安裝有動力裝置，所述動力裝置右下方安裝有PLC電控單元，所述工作主體分別與動力裝置和PLC電控單元進行電性連接。

優(yōu)選的，所述工作主體下方左右兩端安裝有固定支架。

優(yōu)選的，所述工作主體上端安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述機箱上端安裝有操控面板。

優(yōu)選的，所述活動固件左端安裝有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置通過連接桿與活動固件相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型氣流紡纏紙管繞繩頭紗機，安裝有PLC電控單元、活動固件和伸縮連接桿，可以根據(jù)使用者的需要，對活動固件和伸縮連接桿進行調(diào)節(jié)，來改變機器的高度和長度，提高了機器的使用范圍，采用智能化控制技術(shù)，安裝有紗線定位裝置和自動斷線裝置，可以對紗線進行定位，并能在工作結(jié)束是自動的將紗線切斷，安裝有變速腳踏板，可以對機器的工作速度進行認為的調(diào)控，安裝有紗線定位裝置，便于紗線準確的定位，為織布廠筒紗接頭方便，安裝有自動斷線裝置，使斷線位置方便生頭操作，提高了工作效率和工作質(zhì)量，降低了人力和物力的投入，安裝有操控面板，使用簡單、便利。

附圖說明

圖1為本實用新型一種氣流紡纏紙管繞繩頭紗機結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實用新型活動固件結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型紗線定位裝置側(cè)視圖。

圖中：1限位塊、2操控面板、3動力裝置、4PLC電控單元、5機箱、6固定底座、7工作主體、8固定支架、9變速腳踏板、10伸縮連接桿、11調(diào)節(jié)裝置、12連接桿、13活動固件、14旋轉(zhuǎn)固定塊、15固定桿、16活動固定塊、17彈簧支架、18彈簧底座、19擋板、20紗線定位裝置、21紗線切刀、22導(dǎo)紗孔、23自動斷線裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種氣流紡纏紙管繞繩頭紗機，包括機箱5、工作主體7和伸縮連接桿10，工作主體7上安裝有活動固件13，活動固件13右側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)固定塊14，旋轉(zhuǎn)固定塊14通過固定桿15與活動固件13相連接，伸縮連接桿10安裝在工作主體7右側(cè)，伸縮連接桿10頂端安裝有擋板19，擋板19左端安裝有彈簧底座18，彈簧底座18左端安裝有活動固定塊16，活動固定塊16通過彈簧支架17與彈簧底座18相連接，擋板19右端安裝有紗線定位裝置20，紗線定位裝置20右端表面設(shè)有導(dǎo)線孔22，導(dǎo)線孔22外側(cè)安裝有自動斷線裝置23，自動斷線裝置23左右兩端安裝有紗線切刀21，工作主體7下端安裝有固定底座6，固定底座6右上方表面安裝有變速腳踏板9，機箱5安裝在固定底座6左上方，機箱5內(nèi)部左上方安裝有動力裝置3，動力裝置3右下方安裝有PLC電控單元4，工作主體7分別與動力裝置3和PLC電控單元4進行電性連接，工作主體7下方左右兩端安裝有固定支架8，工作主體7上端安裝有限位塊1，機箱5上端安裝有操控面板2，活動固件13左端安裝有調(diào)節(jié)裝置11，調(diào)節(jié)裝置11通過連接桿12與活動固件13相連接。

工作原理：本實用新型工作中，使用者通過操控面板2對機器進行設(shè)定，PLC電控單元4根據(jù)設(shè)定，控制調(diào)節(jié)裝置11調(diào)節(jié)活動固件13的高度，然后調(diào)節(jié)伸縮連接桿10的長度，使用者將紡纏紙管放置在旋轉(zhuǎn)固定塊14和活動固定塊16之間固定，紗線經(jīng)過紗線定位裝置20上的導(dǎo)線孔22，纏繞在紡纏紙管上，旋轉(zhuǎn)固定塊14轉(zhuǎn)動，帶動紗線繞在紡纏紙管上，使用者通過變速腳踏板9可以對纏繞速度進行調(diào)節(jié)，當纏繞完成時，自動斷線裝置23兩側(cè)的紗線切刀21將紗線切斷，工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。