本實用新型涉及包裝盒機械領域，尤其涉及一種集紙板成盒及物品包裝為一體的包裝裝置。

背景技術：

就目前而言，市場上大部分紙盒包裝裝置與成盒裝置是分離的，且體積較大，無法同時對紙板進行加工成盒同并對貨物進行封裝，只能將紙板成盒和貨物封裝分步進行，如此則存在以下問題：

1.使用兩臺機器，占用空間較大，成本較高；

2.紙板成盒和貨物封裝分步進行增加了工作時間；

3.操作兩臺機器需要更多的人力成本。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種集紙板成盒及物品包裝為一體的包裝裝置，實現(xiàn)了使用一臺機器進行紙板成盒和貨物封裝，從而節(jié)約了人力成本和機械成本且占地空間小。

本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題：

一種集紙板成盒及物品包裝為一體的包裝裝置，包括送紙機構、升紙機構、壓紙機構、封邊機構和篩選貨物大小的分類機構；

所述升紙機構包括送料輥二和高度可調(diào)的上料板，所述送紙機構包括送料輥一和送紙機構底盤，送料輥二與送料輥一處于同一水平面，上料板升高后與送料輥二配合將紙板傳送給送料輥一；

所述壓紙機構包括紙盒框架模芯和紙板成盒壓板，所述送料輥一將紙板傳送到紙盒框架模芯和壓板之間進行壓制成盒；

所述封邊機構包括膠圈和切刀，切刀位于膠圈下方，紙盒在被壓板下壓過程中其待封邊條與膠圈膠帶的粘性面抵接，同時紙盒底部觸動切刀末端使其旋轉(zhuǎn)從而切割膠帶；

所述分類機構的出貨口位于送紙機構底盤上方，送紙機構底盤設置有由光電開關二控制的紙盒推桿。

本方案達到的技術效果在于：首先將紙板放置在上料板上，然后控制上料板升高至于送料輥一齊平的位置，此時送料輥二也恰好與紙板抵接，送料輥二轉(zhuǎn)動將紙板送入送料輥一，送料輥一將紙板傳送到紙盒框架模芯和紙板成盒壓板之間進行壓制成紙盒，在壓制過程中紙盒向下運動，與膠帶粘合面接觸從而進行紙盒的邊條封裝，直到封裝完成，紙盒底部觸動切刀將膠帶切斷，最后紙盒進入送紙機構底盤，同時貨物經(jīng)分類機構的出貨口落入紙盒內(nèi)，從而完成了紙盒的制作成型以及貨物包裝。

作為本方案的進一步改進，所述送紙機構還包括轉(zhuǎn)軸、電機組一和送紙機構機架，所述送紙機構底盤位于送紙機構機架下部，送料輥一通過轉(zhuǎn)軸安裝在送紙機構機架上部，轉(zhuǎn)軸與電機組一連接。

作為本方案的進一步改進，所述送料輥一包括上輥和下輥，上輥和下輥之間的間隙等于紙板的厚度，上輥和下輥分別由電機組一控制。上輥和下輥夾送紙板進入壓紙機構，上輥和下輥的結(jié)構可以有效保證紙板運動的平穩(wěn)性。

作為本方案的進一步改進，所述升紙機構還包括電機組二、電機控制的絲桿以及升紙機構機架；所述上料板水平安裝在升紙機構機架上，電機控制的絲桿與上料板連接，所述送料輥二水平安裝在上料板上方，送料輥二與電機組二連接。

作為本方案的進一步改進，所述上料板受電機控制的絲桿控制上下運動，上料板升高后恰好與上輥和下輥之間的間隙齊平

作為本方案的進一步改進，所述電機控制的絲桿控制上料板上升時，每次升高的高度等于紙板的厚度。

作為本方案的進一步改進，所述壓紙機構還包括電機控制的推桿、光電開關一和壓紙機構機架，所述紙盒框架模芯安裝在壓紙機構機架上，所述推桿一端固定在壓紙機構機架上方其另一端與壓板連接，所述光電開關一位于紙盒框架模芯側(cè)面。光電開關檢測到紙板位于壓板和紙盒框架模芯之間時，觸發(fā)電機控制推桿將紙板壓制成盒。

作為本方案的進一步改進，所述封邊機構還包括銅套和滾輪，所述膠圈、銅套、滾輪成“Z”字形排列，銅套位于內(nèi)側(cè)，膠圈和滾輪位于外側(cè)，紙盒下壓過程中其待封邊條與滾輪外側(cè)相切，切刀位于滾輪正下方，切刀末端與切刀刀口之間的長度等于紙盒的高度。膠帶經(jīng)由膠圈引出依次經(jīng)過銅套和滾輪，膠帶的粘合面與套筒表面接觸，然后經(jīng)過滾輪的上方引出，此時膠帶的粘合面則朝向外側(cè)，其中銅套表面設置有均勻的凸點，使得膠帶不會粘在銅套上，紙盒向下運動過程中恰好與滾輪外側(cè)相切，通過滾輪和紙盒之間的相對壓力則實現(xiàn)了膠帶的粘合。

作為本方案的進一步改進，所述分類機構包括首尾連接的水平傳送帶和傾斜滑槽以及電機組三，滑槽設置有篩選物品大小的槽孔，槽孔位于送紙機構底盤上方，所述傳送帶由電機組三提供動力，傳送帶上方包括限高擋板。物品經(jīng)過水平傳送帶自動進入滑槽，通過槽孔進行篩選。

作為本方案的進一步改進，所述滑槽設置有多個槽孔，槽孔的大小逐漸增大。設置不同大小槽孔可以對多種型號大小的貨物進行分類。

本實用新型的有益效果：本方案通過把具有分類功能的機構和紙板制造成盒的機構組合，實現(xiàn)了紙板的壓制成盒同時進行物品包裝，從而節(jié)約工藝流程和人力成本。

附圖說明

圖1是本實用新型各機構裝配示意圖；

圖2是本實用新型送紙機構示意圖；

圖3是本實用新型升紙機構示意圖；

圖4是本實用新型壓紙機構示意圖；

圖5是本實用新型封邊機構示意圖；

圖6是本實用新型分類機構示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明：

如圖1至圖6所示：

一種集紙板成盒及物品包裝為一體的包裝裝置，包括送紙機構1、升紙機構2、壓紙機構3、封邊機構4和篩選貨物大小的分類機構5。

所述升紙機構2包括送料輥二22和高度可調(diào)的上料板25，所述送紙機構1包括送料輥一11和送紙機構底盤15，送料輥二22與送料輥一11處于同一水平面，上料板25升高后與送料輥二22配合將紙板傳送給送料輥一11。

上述送料輥二22位于上料板25上方，上料板25升高后上料板25上的紙板與送料輥二22抵接，送料輥二22旋轉(zhuǎn)將紙板傳送給送料輥一11。

所述壓紙機構3包括紙盒框架模芯34和紙板成盒壓板33，所述送料輥一11將紙板傳送到紙盒框架模芯34和壓板33之間進行壓制成盒。

所述封邊機構4包括膠圈41和切刀44，切刀44位于膠圈41下方，紙盒在被壓板33下壓過程中其待封邊條與膠圈41膠帶的粘性面抵接，同時紙盒底部觸動切刀44末端使其旋轉(zhuǎn)從而切割膠帶。

所述分類機構5的出貨口位于送紙機構底盤15上方，送紙機構底盤15設置有由光電開關二57控制的紙盒推桿56。

作為本方案的進一步改進，所述送紙機構1還包括轉(zhuǎn)軸12、電機組一13和送紙機構機架14，所述送紙機構底盤15位于送紙機構機架14下部，送料輥一11通過轉(zhuǎn)軸12安裝在送紙機構機架14上部，轉(zhuǎn)軸12與電機組一13連接。

作為本方案的進一步改進，所述送料輥一11包括上輥和下輥，上輥和下輥之間的間隙等于紙板的厚度，上輥和下輥分別由電機組一13控制。

作為本方案的進一步改進，所述升紙機構2還包括電機組二21、電機控制的絲桿24以及升紙機構機架23；所述上料板25水平安裝在升紙機構機架23上，電機控制的絲桿24與上料板25連接，所述送料輥二22水平安裝在上料板25上方，送料輥二22與電機組二21連接。

作為本方案的進一步改進，所述上料板25受電機控制的絲桿24控制上下運動，上料板25升高后恰好與上輥和下輥之間的間隙齊平。

作為本方案的進一步改進，所述電機控制的絲桿24控制上料板25上升時，每次升高的高度等于紙板的厚度。

作為本方案的進一步改進，所述壓紙機構3還包括電機控制的推桿31、光電開關一32和壓紙機構機架35，所述紙盒框架模芯34安裝在壓紙機構機架35上，所述推桿31一端固定在壓紙機構機架35上方其另一端與壓板33連接，所述光電開關一32位于紙盒框架模芯34側(cè)面。

上述壓板33位于紙盒框架模芯34上部，壓板33向下擠壓紙板使得紙板按紙盒框架模芯34的形狀壓制成盒。

作為本方案的進一步改進，所述封邊機構4還包括銅套42和滾輪43，所述膠圈41、銅套42、滾輪43成“Z”字形排列，銅套42位于內(nèi)側(cè)，膠圈41和滾輪43位于外側(cè)，紙盒下壓過程中其待封邊條與滾輪43外側(cè)相切，切刀44位于滾輪43正下方，切刀44末端與切刀44刀口之間的長度等于紙盒的高度。

如圖6所示：

作為本方案的進一步改進，所述分類機構5包括首尾連接的水平傳送帶53和傾斜滑槽55以及電機組三51，滑槽55設置有篩選物品大小的槽孔58，槽孔58位于送紙機構底盤15上方，所述傳送帶53由電機組三51提供動力，傳送帶53上方包括限高擋板52。

其中制作成型的紙盒54放置在送紙機構底盤15上且位于槽孔58下方，貨物經(jīng)過槽孔58的篩選后落入紙盒54中，同時光電開關二57控制的紙盒推桿56將裝有貨物的紙盒54推出。

作為本方案的進一步改進，所述滑槽55設置有多個槽孔58，槽孔58的大小逐漸增大。

工作原理：

首先將紙板放在上料板25上，然后開啟裝置總開關，此時絲桿24按照編寫的程序在驅(qū)動器與脈沖控制器配合下，使上料板25上升一固定尺寸，也就是每張紙板的厚度，紙板上升到某位置時會與送料輥二22接觸，在電機組二21的驅(qū)動下，送料輥二22旋轉(zhuǎn)將紙板帶入送紙機構1。

送紙機構1的送料輥一11在電機組一13的帶動下，將紙板送入壓紙機構3使得紙板處于紙盒框架模芯34和紙板成盒壓板33之間。當紙板全部進入壓紙機構3后，紙板一角觸發(fā)光電開關一32，光電開關一32給予繼電器信號，繼電器接收后，控制推桿31按設定時間動作，推動壓板33下壓紙板，在紙盒框架模芯34的約束下，紙板逐漸成盒形。

未封邊紙盒在壓板33下壓過程中，被封邊與封邊機構4的滾輪43接觸，滾輪43上放有膠帶，此時膠帶黏附在紙盒上，紙盒繼續(xù)向下移動，觸碰切刀44的下端，使切刀44旋轉(zhuǎn)切刀44的上端刀口切斷膠帶，切斷膠帶長度恰好是紙盒的高度，即紙盒被封邊恰好被膠帶全粘完。

紙盒側(cè)面封邊后會下落送紙機構底盤15上，此時分類機構5的水平傳送帶53上放上物品，物品在水平傳送帶53上經(jīng)由限高擋板52分類進滑槽55，滑槽55上的槽孔58又可使不同尺寸物品進入不同區(qū)域。符合尺寸的被包裝物品下落至成型紙盒內(nèi)。被包裝物品經(jīng)過時給予光電開關二57信號，光電開關二57傳遞給繼電器，繼電器控制紙盒推桿56動作，將紙盒推出。同時，壓紙機構3外的封邊機構4將紙盒頂蓋封邊，最終完成紙板成盒與物品包裝。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。