本實(shí)用新型屬于周轉(zhuǎn)箱領(lǐng)域，具體涉及一種具有牢固的雙層底、且能夠保持或者調(diào)解箱體內(nèi)溫度需要的周轉(zhuǎn)箱。

背景技術(shù)：

周轉(zhuǎn)箱也稱作物流箱，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、家電、輕工、電子等行業(yè)，其耐酸耐堿、耐油污、無毒無味的特性適用于物流中的運(yùn)輸、配送、儲存以及流通加工等環(huán)節(jié)。隨著各行各業(yè)的做細(xì)做精，對用于物流中的周轉(zhuǎn)箱的性能也隨之提高，各行各業(yè)中都含有一些具有溫度要求的材料，而現(xiàn)有的周轉(zhuǎn)箱并不具備溫度調(diào)節(jié)、甚至是保溫功能，導(dǎo)致在運(yùn)輸、儲存這一類材料時(shí)需要用到專用的設(shè)備，直接導(dǎo)致成本的提高。

因此，針對以上問題研制出一種具有保溫或者溫度調(diào)節(jié)功能的周轉(zhuǎn)箱是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型公開了一種雙層底周轉(zhuǎn)箱。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種雙層底周轉(zhuǎn)箱，包括箱體側(cè)板以及箱體底板；箱體側(cè)板連接于箱體底板的邊緣頂部；

箱體底板包括上底板、下底板以及連接軸，且上底板與下底板通過連接軸相連；上底板以及下底板相對應(yīng)一側(cè)的相對位置開有氣路溝槽；連接軸呈中空狀，其內(nèi)部沿軸向設(shè)有氣道，并且連接軸的表面均勻向內(nèi)設(shè)有氣道槽口；氣道槽口通過連接孔與氣道相貫通，并且氣道槽口的位置與氣路溝槽的進(jìn)口位置相對應(yīng)。

本實(shí)用新型提供了一種雙層底周轉(zhuǎn)箱，由箱體側(cè)板以及箱體底板組成，箱體側(cè)板連接于箱體底板的邊緣頂部，構(gòu)成周轉(zhuǎn)箱主體。本實(shí)用新型中的箱體底板由上底板、下底板以及連接軸組成；上底板通過連接軸連接下底板；上底板以及下底板相對應(yīng)一側(cè)的相對位置開有氣路溝槽，上底板以及下底板上的氣路溝槽構(gòu)成完整的管狀氣路；本實(shí)用新型中的連接軸呈中空狀，內(nèi)部沿軸向設(shè)有氣道，表面均勻設(shè)有氣道槽口，氣道槽口通過連接孔與氣道相貫通，并且氣道槽口的位置與氣路溝槽的進(jìn)口位置相對應(yīng)，即進(jìn)入氣道的氣體能夠依次通過連接孔以及氣道槽口進(jìn)入相應(yīng)的管狀氣路中，對箱體內(nèi)部進(jìn)行保溫、升溫或者降溫，以滿足具有溫度要求的材料。

作為優(yōu)選，箱體側(cè)板包括連接板以及密封板；上底板的表面邊緣對稱設(shè)有連接槽；連接板通過連接槽與上底板相連接，并且連接板的兩端設(shè)有密封連接槽；密封板的兩端通過密封連接槽與連接板相連接。

本實(shí)用新型中的箱體側(cè)板由連接板以及密封板組成；上底板的表面邊緣對稱設(shè)有連接槽，連接板的底部通過與連接槽相配合實(shí)現(xiàn)與上底板的連接固定，同時(shí)連接板的兩端設(shè)有密封連接槽，用于連接密封板，密封板的兩端通過與密封連接槽相配合，實(shí)現(xiàn)與連接板的連接固定，從而實(shí)現(xiàn)箱體側(cè)板的安裝。

作為優(yōu)選，上底板的表面還對稱設(shè)有密封槽；密封板的下端與密封槽相配合，并嵌入其中。

本實(shí)用新型中上底板的表面還對稱設(shè)有密封槽，密封板的下端嵌入密封槽中與之配合，實(shí)現(xiàn)箱體側(cè)板與箱體底板的密封連接。

作為優(yōu)選，上底板的表面由下至上依次貼合有干燥層以及防菌層。

本實(shí)用新型中的上底板的表面由下至上還依次貼合有用于干燥的干燥層以及用于防菌的防菌層，使得本實(shí)用新型的實(shí)用性更強(qiáng)。

作為優(yōu)選，上底板的底部邊緣開有上底板連接槽，并且連接槽的兩端沿其長度方向通過上底板連接孔與上底板的側(cè)邊相貫通；下底板的一端設(shè)為圓柱狀的下底板連接部，并且連接部沿長度方向貫通有下底板連接孔；下底板連接部與上底板連接槽相配合，并且連接軸的兩端依次穿過下底板連接孔以及上底板連接孔配合安裝。

本實(shí)用新型中上底板的底部邊緣開有上底板連接槽，連接槽的兩端設(shè)有上底板連接孔，并與上底板的側(cè)邊相貫通；本實(shí)用新型中下底板的一端設(shè)有圓柱狀的下底板連接部，配合上底板連接槽，并且沿長度方向貫通設(shè)有下底板連接孔；下底板連接部與上帝不連接槽相配合，同時(shí)上底板連接孔與下底板連接孔的位置相對應(yīng)，連接軸的兩端依次穿過下底板連接孔以及上底板連接孔配合安裝，實(shí)現(xiàn)上底板與下底板的轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選，連接槽以及密封連接槽均呈直角狀。

本實(shí)用新型中的連接槽以及密封連接槽均設(shè)計(jì)為直角狀，保證連接板與上底板以及上底板與密封板的緊密相連。

作為優(yōu)選，連接槽以及密封連接槽的內(nèi)側(cè)都設(shè)有密封條。

為了保證連接板與上底板以及上底板與密封板連接處的密封性，本實(shí)用新型再連接槽以及密封連接槽的內(nèi)側(cè)設(shè)有密封條。

作為優(yōu)選，箱體側(cè)板以及箱體底板均為LLDPE板。

本實(shí)用新型中的箱體側(cè)板以及箱體底板均選擇為LLDPE板，無毒無味無臭，并且強(qiáng)度大、韌性好、剛性好、耐熱以及耐寒性好，能夠廣泛適用于各種領(lǐng)域。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，箱體牢固、無毒無害，并且具有保溫以及溫度調(diào)節(jié)功能，能夠廣泛用于各種領(lǐng)域，實(shí)用性強(qiáng)，適于推廣。

附圖說明

圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3、本實(shí)用新型中上底板的截面圖；

圖4、本實(shí)用新型中上底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5、本實(shí)用新型中下底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6、本實(shí)用新型中連接板的水平截面圖；

圖7、本實(shí)用新型中連接軸的主視圖；

圖8、本實(shí)用新型中連接軸的剖面圖。

附圖標(biāo)記列表：上底板1、下底板2、連接軸3、氣路溝槽4、氣道5、氣道槽口6、連接孔7、連接板8、密封板9、連接槽10、密封連接槽11、上底板連接槽15、上底板連接孔16、下底板連接孔17、密封條18。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)用新型為一種雙層底周轉(zhuǎn)箱，包括箱體側(cè)板以及箱體底板；箱體側(cè)板連接于箱體底板的邊緣頂部，并且箱體側(cè)板以及箱體底板均為LLDPE板。

箱體底板包括上底板1、下底板2以及連接軸3，且上底板1與下底板2通過連接軸3相連；箱體側(cè)板包括連接板8以及密封板9。

如圖4、5上底板1以及下底板2相對應(yīng)一側(cè)的相對位置開有氣路溝槽4。

上底板1的表面由下至上依次貼合有干燥層以及防菌層。如圖3，上底板1的底部邊緣開有上底板連接槽15，并且上底板連接槽15的兩端沿其長度方向通過上底板連接孔16與上底板1的側(cè)邊相貫通；下底板2的一端設(shè)為圓柱狀的下底板連接部，并且下底板連接部沿長度方向貫通有下底板連接孔17；下底板連接部與上底板連接槽15相配合，并且連接軸3的兩端依次穿過下底板連接孔17以及上底板連接孔16配合安裝。

上底板1的表面邊緣對稱設(shè)有連接槽10；連接板8通過連接槽10與上底板1相連接，并如圖6，連接板8的兩端設(shè)有密封連接槽11；密封板9的兩端通過密封連接槽11與連接板8相連接；上底板1的表面還對稱設(shè)有密封槽,密封板9的下端與密封槽相配合，并嵌入其中；連接槽10以及密封連接槽11均呈直角狀，并且連接槽10以及密封連接槽11的內(nèi)側(cè)都設(shè)有密封條18。

如圖7、8，連接軸3呈中空狀，其內(nèi)部沿軸向設(shè)有氣道5，并且連接軸3的表面均勻向內(nèi)設(shè)有氣道槽口6；氣道槽口6通過連接孔7與氣道5相貫通，并且氣道槽口6的位置與氣路溝槽4的進(jìn)口位置相對應(yīng)。

最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。