本實(shí)用新型涉及打孔機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的煙用接裝紙激光打孔機(jī)缺少自動(dòng)糾偏裝置，需要靠工人判斷走紙是否發(fā)生偏差， 有時(shí)工人不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)走紙出現(xiàn)偏差，就會(huì)使后面的打孔等工序不能正常工作，造成一定紙張的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，有效保證了對(duì)煙用接裝紙跑偏的糾正，滿足平面度要求的用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：一種用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，包括固定座、安裝在所述固定座上的電驅(qū)動(dòng)器、以及設(shè)置在所述電驅(qū)動(dòng)器上方的糾偏框架，所述糾偏框架上分別設(shè)有導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥，所述導(dǎo)出輥的下方設(shè)有光電傳感器，所述固定座的下方設(shè)置有控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述電驅(qū)動(dòng)器電連接；所述固定座的一側(cè)分別設(shè)置有放卷導(dǎo)輥、第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥，所述固定座的另一側(cè)分別設(shè)置有第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥和收卷導(dǎo)輥，所述放卷導(dǎo)輥、第一導(dǎo)輥、第二導(dǎo)輥、導(dǎo)入輥、導(dǎo)出輥、第三導(dǎo)輥、第四導(dǎo)輥和收卷導(dǎo)輥之間通過(guò)煙用接裝紙連接。

進(jìn)一步地，所述第二導(dǎo)輥位于所述導(dǎo)入輥的下方，所述第三導(dǎo)輥位于所述光電傳感器的下方。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)入輥和第二導(dǎo)輥之間的距離與所述導(dǎo)出輥和第三導(dǎo)輥之間的距離相等。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型所述的一種用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，包括固定座、安裝在所述固定座上的電驅(qū)動(dòng)器、以及設(shè)置在所述電驅(qū)動(dòng)器上方的糾偏框架，所述糾偏框架上分別設(shè)有導(dǎo)入輥和導(dǎo)出輥，所述導(dǎo)出輥的下方設(shè)有光電傳感器，所述固定座的下方設(shè)置有控制器，所述光電傳感器與所述控制器電連接，所述控制器與所述電驅(qū)動(dòng)器電連接；本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，在激光打孔機(jī)工作時(shí)，通過(guò)自動(dòng)糾偏裝置可始終跟蹤煙用接裝紙的位置，如出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，可實(shí)時(shí)進(jìn)行修正，無(wú)需人工干預(yù)就能確保和提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。另外，該用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種用于煙用接裝紙激光打孔機(jī)的自動(dòng)糾偏裝置，包括固定座1、安裝在所述固定座1上的電驅(qū)動(dòng)器2、以及設(shè)置在所述電驅(qū)動(dòng)器2上方的糾偏框架3，所述糾偏框架3上分別設(shè)有導(dǎo)入輥4和導(dǎo)出輥5，所述導(dǎo)出輥5的下方設(shè)有光電傳感器6，所述固定座1的下方設(shè)置有控制器7，所述光電傳感器6與所述控制器7電連接，所述控制器7與所述電驅(qū)動(dòng)器2電連接；所述固定座1的一側(cè)分別設(shè)置有放卷導(dǎo)輥8、第一導(dǎo)輥9和第二導(dǎo)輥10，所述固定座1的另一側(cè)分別設(shè)置有第三導(dǎo)輥11、第四導(dǎo)輥12和收卷導(dǎo)輥13，所述放卷導(dǎo)輥8、第一導(dǎo)輥9、第二導(dǎo)輥10、導(dǎo)入輥4、導(dǎo)出輥5、第三導(dǎo)輥11、第四導(dǎo)輥12和收卷導(dǎo)輥13之間通過(guò)煙用接裝紙14連接。其中，所述導(dǎo)入輥4和第二導(dǎo)輥10之間的距離與所述導(dǎo)出輥5和第三導(dǎo)輥11之間的距離相等，且這里的導(dǎo)入輥4和第二導(dǎo)輥10之間的距離、以及導(dǎo)出輥5和第三導(dǎo)輥11之間的距離均在本實(shí)施例中煙用接裝紙14的二分之一幅寬與最大幅寬之間。

具體的，所述第二導(dǎo)輥10位于所述導(dǎo)入輥4的下方，所述第三導(dǎo)輥11位于所述光電傳感器6的下方，這樣當(dāng)上述煙用接裝紙出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象時(shí)，通過(guò)光電傳感器6可及時(shí)檢測(cè)出來(lái)。

在本實(shí)施例中，當(dāng)激光打孔機(jī)工作時(shí)，首先通過(guò)光電傳感器6檢測(cè)出煙用接裝紙14實(shí)際位置與與設(shè)定位置的偏差量，并將此偏差量轉(zhuǎn)換成與之成正比的電壓信號(hào)，再將此信號(hào)送入控制器7；控制器7對(duì)信號(hào)進(jìn)行放大、校準(zhǔn)處理后，輸出至電驅(qū)動(dòng)器2，電驅(qū)動(dòng)器2根據(jù)輸入信號(hào)的大小，驅(qū)動(dòng)糾偏導(dǎo)入輥4和導(dǎo)出輥5進(jìn)行修正動(dòng)作，將煙用接裝紙14導(dǎo)正至預(yù)先設(shè)定的位置。

最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。