本實(shí)用新型屬于物料包裝容器領(lǐng)域，具體涉及一種可折疊收縮的液體物料容器。

背景技術(shù)：

IBC集裝桶，一種中型散裝容器，俗稱(chēng)：噸裝桶、噸桶、噸包裝、千升桶，廣泛用于化工、醫(yī)藥、食品、涂料、油脂等行業(yè)。集裝桶由內(nèi)容器和金屬框架組合而成，內(nèi)容器采用高分子量高密度聚乙烯吹塑成型，外部由金屬框架固定。

目前儲(chǔ)運(yùn)液體物料主要采用這種容器，但由于內(nèi)容器是吹塑成型，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)磕碰情況，如出現(xiàn)破損情況，則修補(bǔ)難度較高，很多時(shí)候都是直接做報(bào)廢處理，這就造成了資源的浪費(fèi)和成本的提高。

這種傳統(tǒng)的集裝桶在不使用期間需要有較大的儲(chǔ)藏空間，由于其固定的高度，很多時(shí)候上下只能疊加二至三層，大大的增加了所占空間、占地面積。

當(dāng)前IBC集裝桶的市場(chǎng)價(jià)格大概在700~800元左右，價(jià)格較高，再加上儲(chǔ)運(yùn)途中的的破損情況頻繁出現(xiàn)，在一定程度上又加大了生產(chǎn)和儲(chǔ)運(yùn)成本。

設(shè)計(jì)發(fā)明一種可以在不使用時(shí)折疊儲(chǔ)存、生產(chǎn)成本低廉、易維修、可回收、替代IBC集裝桶的液體物料容器必然會(huì)給生產(chǎn)企業(yè)及儲(chǔ)運(yùn)行業(yè)帶來(lái)很大的利處，同時(shí)可以減少塑料垃圾的產(chǎn)生和提高原料回收再利用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種可折疊收縮的液體物料容器，不使用時(shí)能方便地折疊收縮，大大降低占據(jù)空間。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的方案是：發(fā)明一種可折疊收縮的液體物料容器，包括底板、兩塊正面壁板、兩塊側(cè)面板，每一塊正面壁板中均設(shè)置上壁板和下壁板，上壁板和下壁板相鉸接，底板的長(zhǎng)度不低于兩塊下壁板高度之和；每一塊正面壁板均能在豎向平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，每一塊側(cè)面板均能被豎向提起后轉(zhuǎn)動(dòng)，側(cè)面板和正面壁板之間通過(guò)聯(lián)接件相聯(lián)，正面壁板和底板之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸相聯(lián)。

優(yōu)選的，還包括底座，底面板固定在底座上，在底座上聯(lián)接加固角板，在加固角板上開(kāi)設(shè)豎向長(zhǎng)孔，側(cè)面板的側(cè)棱上固定短柱，短柱放置在豎向長(zhǎng)孔內(nèi)并能沿豎向長(zhǎng)孔上下移動(dòng)；豎向長(zhǎng)孔的上部寬，下部窄；在加固角板的上端開(kāi)設(shè)U型槽，側(cè)面板的側(cè)棱下部設(shè)置凸緣，凸緣恰好能卡在U型槽中；聯(lián)接件包括“L”型插銷(xiāo)桿、插銷(xiāo)桿套管、插銷(xiāo)鼻，插銷(xiāo)桿套管固定在正面壁板上，插銷(xiāo)鼻固定在側(cè)面板的側(cè)棱上，“L”型插銷(xiāo)桿的長(zhǎng)邊插入插銷(xiāo)桿套管內(nèi)、短邊插入插銷(xiāo)鼻內(nèi)，“L”型插銷(xiāo)桿的長(zhǎng)邊上設(shè)置插銷(xiāo)把手；上壁板和下壁板通過(guò)鉸鏈聯(lián)接；下壁板的下方設(shè)有出料孔，出料孔的下方設(shè)計(jì)成圓形、上方縮口；側(cè)面板的下方開(kāi)設(shè)排氣孔。

本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、由于正面壁板由上壁板和下壁板構(gòu)成，且上壁板和下壁板通過(guò)鉸鏈聯(lián)接，則上壁板向外能翻轉(zhuǎn)180°后與下壁板折疊在一起，由于下壁板能轉(zhuǎn)動(dòng)，因而上壁板和下壁板折疊在一起后能同時(shí)翻轉(zhuǎn)90°后疊放在底板上；側(cè)面板上提后可以摞放在上壁板上；如此，側(cè)面板和正面壁板都摞放在底板上，大大降低了容器的高度，從而降低了占據(jù)空間，由占地1立方米的空間縮小到0.3立方米左右，也便于對(duì)多個(gè)容器的運(yùn)輸儲(chǔ)存；

2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，在使用和運(yùn)輸途中不易損壞，如遭遇不可控條件導(dǎo)致破損后，修復(fù)也相對(duì)更加容易，通過(guò)一些簡(jiǎn)單的焊接工序即可；

3、本產(chǎn)品操作簡(jiǎn)單，折疊與打開(kāi)均可由一名工人獨(dú)立操作完成；

4、由于本產(chǎn)品全由鐵加工而成，所以從環(huán)保和回收再利用角度來(lái)講，更容易回收再利用同時(shí)也更加環(huán)保；

5、底座的設(shè)計(jì)讓整個(gè)容器與地面有了一定的距離，可防止地面上的突起對(duì)容器的擠壓，也為叉車(chē)搬運(yùn)提供了便利的條件。

附圖說(shuō)明

圖1是容器正面壁板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是插銷(xiāo)裝置的立體圖；

圖3是側(cè)面板與加固鐵板聯(lián)接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是底板與正面壁板連接的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖5是側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是容器的立體狀態(tài)示意圖；

圖7是正面壁板折疊過(guò)程的狀態(tài)示意圖；

圖8是側(cè)面板折疊過(guò)程的狀態(tài)示意圖。

附圖標(biāo)記為：1、正面壁板；1-1上壁板；1-2下壁板； 2、側(cè)面板；2-1側(cè)面板側(cè)楞； 2-2凸緣；3、底板；4、鉸鏈；5、插銷(xiāo)鼻；5-1、插銷(xiāo)鼻孔；6、轉(zhuǎn)軸；7、插銷(xiāo)桿；8、插銷(xiāo)把手； 9、插銷(xiāo)桿套管；10、底座；11、加固角板；12、豎向長(zhǎng)孔； 13、短柱； 14、U型槽；15、出料孔；16、排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例

如圖所示，本實(shí)用新型所述的容器，包含一塊底板3、兩塊正面壁板1、兩塊側(cè)面板2，每一塊正面壁板1中均設(shè)置上壁板1-1和下壁板1-2，上壁板1-1和下壁板1-2通過(guò)鉸鏈4聯(lián)接，上壁板可以繞下壁板向外翻轉(zhuǎn)180°。底板3的長(zhǎng)度不低于兩塊下壁板1-2高度之和。插銷(xiāo)桿套管9固定在正面壁板1上，插銷(xiāo)鼻5固定在側(cè)面板側(cè)楞2-1上，“L”型插銷(xiāo)桿7的長(zhǎng)邊插入插銷(xiāo)桿套管9內(nèi)、短邊插入插銷(xiāo)鼻5內(nèi)?！癓”型插銷(xiāo)桿7的長(zhǎng)邊上設(shè)置插銷(xiāo)把手8。正面壁板1和底板3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸6相聯(lián)。底板3固定在底座10上，在底座10上聯(lián)接加固角板11，在加固角板11上開(kāi)設(shè)豎向長(zhǎng)孔12，豎向長(zhǎng)孔的上部寬、下部窄，側(cè)面板側(cè)楞2-1上固定短柱13，短柱13放置在豎向長(zhǎng)孔內(nèi)并能沿豎向長(zhǎng)孔上下移動(dòng)， 在加固角板11的上端開(kāi)設(shè)U型槽14，側(cè)面板2的側(cè)棱2-1下部設(shè)置凸緣2-2，凸緣2-2恰好能卡在U型槽14中。下壁板1-2的下方設(shè)有出料孔15，出料孔15的下方設(shè)計(jì)成圓形、上方縮口。側(cè)面板2的下方開(kāi)設(shè)排氣孔16。

折疊過(guò)程如下：如圖7、8所示，把兩正面壁板1上的插銷(xiāo)裝置打開(kāi)，“L”型插銷(xiāo)桿7的短邊從側(cè)面板上的插銷(xiāo)鼻孔中抽出，側(cè)面板和正面壁板相分離，上壁板1-1可以沿鉸鏈4向外側(cè)翻轉(zhuǎn)180°與下壁板1-2折疊在一起，然后上下壁板通過(guò)轉(zhuǎn)軸6，一起再向內(nèi)翻轉(zhuǎn)90°即可與底板3疊放在一起。然后將側(cè)面板2向上提起，側(cè)面板2上的短柱13從豎向長(zhǎng)孔12內(nèi)向上移動(dòng)，然后向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)90°，正好蓋在正面壁板1的上面，該側(cè)面板2的對(duì)面壁板以同樣的方式向內(nèi)側(cè)翻轉(zhuǎn)90°，蓋在該側(cè)面板上，使得整個(gè)容器由占地1m³中空結(jié)構(gòu)折疊成低于0.3m3的立方體。

該發(fā)明正面板壁中間由于鉸鏈的設(shè)置，可以讓正面板壁上下兩部分折疊，易于存放；正面板壁的插銷(xiāo)，起到連接正面板壁和側(cè)面板壁的功能，靈活性強(qiáng)，可由單人操作；正面板壁和側(cè)面板的加固板，大大的增加了該物料容器的整體穩(wěn)固性能，在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中有效的減少了破損情況的出現(xiàn)；長(zhǎng)孔的設(shè)計(jì)讓兩個(gè)側(cè)面板可在垂直方向有一定的活動(dòng)范圍，有利于側(cè)面板的折疊，減少存放占地空間；底座的設(shè)計(jì)即讓整個(gè)容器與地面有了一定的距離，防止地面上的突起處對(duì)容器框體的擠壓，也為叉車(chē)搬運(yùn)提供了很大的便利；出料孔的設(shè)計(jì)可以方便液體物料從容器內(nèi)向外排出。

需要說(shuō)明的是：正面壁板和側(cè)面板之間的聯(lián)接，有多種方式，并非僅僅如上述實(shí)施例所闡述采用“L”型插銷(xiāo)桿，還可以采用卡扣式聯(lián)接等等，只要是可拆式聯(lián)接即可，這種聯(lián)接方式在機(jī)械應(yīng)用中有很多種，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以很容易的進(jìn)行常規(guī)技術(shù)手段替換，在此不再贅述。上壁板和下壁板通過(guò)鉸鏈聯(lián)接，這種鉸鏈的結(jié)構(gòu)形式也有多種多樣，只要上壁板能繞鉸鏈點(diǎn)作180°旋轉(zhuǎn)即可。

本實(shí)施例中，在底板3上固定軸座，轉(zhuǎn)軸6穿入底板上的軸座內(nèi)，下壁板能繞轉(zhuǎn)軸6向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)90°。當(dāng)然也可以將軸座設(shè)置在底座10上，此乃慣常手段替換。

使用時(shí)，底板、側(cè)面板和正面壁板均安裝好成為一個(gè)方形容器，然后在里面放置一個(gè)軟質(zhì)內(nèi)膽，軟質(zhì)內(nèi)膽的四個(gè)角通過(guò)懸掛件跟這個(gè)方形物料容器相連接。軟質(zhì)內(nèi)膽內(nèi)盛裝膠乳等液體。內(nèi)膽的液體用完或運(yùn)輸完畢后，將內(nèi)膽從該方形容器內(nèi)取出，然后將側(cè)面板、正面壁板按上述折疊過(guò)程折疊收攏即可。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以組合、變更或改型均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。