本實用新型屬于煤礦生產設備技術領域，具體涉及一種翼形刮板。

背景技術：

煤礦井下巷道掘進過程中利用刮板輸送機運輸煤（矸）得到普遍應用，但刮板輸送機在運行過程中，受地巷道掘進坡度變化影響或運輸矸石等特殊條件，容易造成刮板或連接環(huán)脫離刮板槽，給安全生產帶來嚴重安全隱患。

傳統(tǒng)的處理方式為：人為控制、調整刮板機鋪設坡度，避免連續(xù)變坡或經常性的緊固刮板機鏈條，使其處于緊固狀態(tài)。調整刮板機坡度需要進行用手拉葫蘆對整段溜子進行起吊、調整，工序較繁瑣且?guī)磔^多安全隱患；緊固刮板機鏈條時，采用手拉葫蘆進行緊固，因手拉葫蘆拉力較小達不到預期緊固效果，若采用刮板機倒轉方式進行緊固，往往會因為控制刮板機電機倒轉時機不對造成拉斷鏈條傷人事故，也存在較多安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種翼形刮板，翼部能夠限制連接環(huán)的活動空間，防護刮板輸送機運行過程中刮板的上下擺動造成刮板和連接環(huán)脫槽。

本實用新型采用如下技術方案：

一種翼形刮板，包括刮板主體，所述刮板主體的左右兩端的上下兩側面均設有翼部且所述翼部呈前后對稱設置。

上述的翼形刮板，所述翼部的長度為30mm，寬度和厚度均為13mm。

上述的翼形刮板，所述翼形刮板一體成型，翼形刮板的橫截面呈工字形。

上述的翼形刮板，所述翼形刮板的左右兩端沿前后方向設有螺紋孔，并通過該螺紋孔與連接環(huán)相固定連接。

本實用新型的有益效果如下：

本實用新型所述翼形刮板分為刮板主體和翼部兩部分，翼部在刮板主體左右兩端的上、下兩側面各1組，每組包括兩塊且關于刮板主體的中心線呈前后對稱設置，共4組8塊，8塊翼部尺寸統(tǒng)一，長度為30mm，寬度和厚度均為13mm。本實用新型所述的刮板主體和翼部一體鑄造成型，保證結構強度，翼部的作用主要是：用于限制連接環(huán)的活動空間，當刮板輸送機運行時，限制連接環(huán)在豎直方向的擺動角度，起到限位作用，防止因兩側連接環(huán)受到擠壓脫離刮板輸送機槽，確保刮板輸送機平穩(wěn)、安全的運行，徹底消除隱患，提高安全系數(shù)。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為圖1的A-A剖視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型與連接環(huán)的連接結構主視圖；

圖5為本實用新型與連接環(huán)的連接結構俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的技術目的、技術方案和有益效果更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本實用新型的技術方案作出進一步的說明。

如圖1至5所示，一種翼形刮板，所述翼形刮板一體成型，翼形刮板的橫截面呈工字形，包括刮板主體1，所述刮板主體1的左右兩端的上下兩側面均設有翼部2且所述翼部2呈前后對稱設置。所述翼部2的長度a為30mm，寬度b和厚度c均為13mm。所述翼形刮板1的左右兩端的中心位置，即對應于上下兩組翼部2（每組翼部2包括前后兩個翼部）之間的位置處，沿前后方向設有螺紋孔3，并通過該螺紋孔3與連接環(huán)5相固定連接，連接環(huán)5的兩個固定端分別位于螺紋孔3的前后兩側并通過螺栓4和螺母的配合實現(xiàn)固定，由此上下兩組翼部2限制連接環(huán)5在豎直方向的擺動角度，起到限位作用。本實用新型所述翼形刮板間隔安裝在刮板輸送機中，經過試驗安裝間距設置3.0m為宜，能夠起到較好的輸送效果，提高刮板機的運輸效率。

最后所應說明的是：上述實施例僅用于說明而非限制本實用新型的技術方案，任何對本實用新型進行的等同替換及不脫離本實用新型精神和范圍的修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型權利要求保護的范圍之內。