本實用新型涉及袋口密封裝置,尤其涉及一種包扎機(jī)。
背景技術(shù):
包扎機(jī)是包裝袋盛裝產(chǎn)品后對包裝袋開口進(jìn)行封裝的一種裝置。在商場或者超市中,購買散裝商品時,通常需要用包裝袋盛裝,稱量后工作人員要對袋口進(jìn)行密封,一方面防止盜竊行為,另一方面方便顧客提拎商品。如果是人工手動進(jìn)行密封不僅效率極低而且還會由于封裝不規(guī)范引起袋口松動。因此,使用包扎機(jī)進(jìn)行密封袋口是十分有必要的。由于包裝袋具有一定的長度,當(dāng)人們購買少量的商品時封裝后的包裝袋的開口會剩余過長,占用商品存放的空間并且顯得極其不美觀,這時需要把密封的包裝袋開口剩余過長部分修剪掉,如果用剪刀修剪又得另外準(zhǔn)備剪刀,并且修剪增加了工序影響操作效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的一個目的在于:提供一種包扎機(jī),其能對袋口進(jìn)行封緊,并且能對包裝袋開口過長的部分進(jìn)行修剪。
本實用新型的另一個目的在于:提供一種包扎機(jī),裝置結(jié)構(gòu)簡單,方便使用。
為達(dá)此目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一方面,提供一種包扎機(jī),包括支座、用于放置膠帶的膠帶定位輪、膠帶壓緊塊、膠帶回貼部件、切斷器、束口輪和修整器,所述膠帶定位輪、所述膠 帶壓緊塊、所述膠帶回貼部件、所述切斷器、所述束口輪和所述修整器均可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支座上;所述膠帶定位輪、所述膠帶壓緊塊、所述膠帶回貼部件、所述切斷器均設(shè)有與所述支座連接的彈性部件,通過所述彈性部件上下拉動,所述束口輪與膠帶回貼部件緊貼設(shè)置,用于擠壓膠帶進(jìn)而將膠帶貼合到包裝袋開口上,所述切斷器為V型結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動裝置設(shè)置在所述支座上,所述切斷器上端設(shè)置有用于切斷膠帶的第一刀片,所述膠帶壓緊塊設(shè)置在所述切斷器的下方,用于再次壓緊包裝袋開口與膠帶,所述修整器包括第二刀片和修整口,所述第二刀片設(shè)置在所述修整口中,用于修整通過所述修整口的包裝袋開口。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括若干用于固定所述彈性部件和膠帶的定位柱。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述膠帶回貼部件包括第一連桿和第二連桿,所述第一連桿和所述第二連桿分別通過所述轉(zhuǎn)動裝置安裝在所述支座上,并且分別設(shè)有彈性部件與所述支座連接,所述第一連桿靠近所述束口輪的一端設(shè)有凹槽,所述凹槽用于放置包裝袋開口,所述第二連桿設(shè)置在所述第一連桿的下方,用于緩沖包裝袋開口下降。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述膠帶壓緊塊為連接桿,所述連接桿一端通過轉(zhuǎn)動裝置安裝在所述支座上,另一端通過所述彈性部件的拉動與所述切斷器抵接。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述彈性部件為拉簧。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述轉(zhuǎn)動裝置包括螺絲和螺絲旋轉(zhuǎn)套,所述膠帶定位輪、所述膠帶壓緊塊、所述膠帶回貼部件、所述切斷器和所述束口輪通過套設(shè)在所述螺絲上的所述螺絲旋轉(zhuǎn)套安裝在所述支座上。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述膠帶定位輪通過設(shè)置在所述 支座上的定位槽卡設(shè)在所述支座上。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,還包括防滑腳墊,所述防滑腳墊固定安裝在所述支座底部。
作為所述包扎機(jī)的一種優(yōu)選的技術(shù)方案,所述支座包括兩塊平行的側(cè)板,所述膠帶定位輪、所述膠帶壓緊塊、所述膠帶回貼部件、所述切斷器、所述束口輪和所述修整器均設(shè)置在兩塊所述側(cè)板之間。
本實用新型的有益效果為:一種包扎機(jī),包括支座、膠帶定位輪、膠帶壓緊塊、膠帶回貼部件、切斷器、束口輪和修整器,通過束口輪與膠帶回貼部件將包裝袋開口擠壓并貼上膠帶,包裝袋開口經(jīng)過切斷器時第一刀片切斷膠帶,進(jìn)入膠帶壓緊塊進(jìn)行對包裝袋開口再次擠壓即可完成密封包裝袋開口,方便快捷。膠帶定位輪、膠帶壓緊塊、膠帶回貼部件、切斷器均設(shè)有與支座連接的彈性部件,在彈性部件的作用下上下拉動,并且通過彈性部件進(jìn)行進(jìn)行復(fù)位。修整器包括修整口和第二刀片,在修整口上修剪包裝袋開口剩余過長部分,節(jié)省物品存放的空間,使用方便。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為實施例所述包扎機(jī)立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為實施例所述包扎機(jī)正視示意圖。
圖3為實施例所述包扎機(jī)膠帶壓緊塊非壓緊狀態(tài)俯視示意圖。
圖4為實施例所述包扎機(jī)膠帶壓緊塊壓緊狀態(tài)俯視示意圖。
圖5為實施例所述包扎機(jī)左視示意圖。
圖6為實施例所述包扎機(jī)右視示意圖。
圖中:
1、支座;2、第二刀片;3、修整器;4、膠帶定位輪;5、束口輪;6、膠帶回貼部件;7、定位槽;8、防滑腳墊;10、膠帶壓緊塊;11、切斷器;12、拉簧;13、轉(zhuǎn)動裝置;14、定位柱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)方案。
如圖1~6所示,于本實施例中,本實用新型所述的包扎機(jī),包括支座1、用于放置膠帶的膠帶定位輪4、膠帶壓緊塊10、膠帶回貼部件6、切斷器11、束口輪5和修整器3,膠帶定位輪4、膠帶壓緊塊10、膠帶回貼部件6、切斷器11、束口輪5和修整器3均可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支座1上;膠帶定位輪4、膠帶壓緊塊10、膠帶回貼部件6、切斷器11均設(shè)有與支座1連接的彈性部件,通過彈性部件上下拉動,束口輪5與膠帶回貼部件6緊貼設(shè)置,用于擠壓膠帶進(jìn)而將膠帶貼合到包裝袋開口上,使得包裝袋開口通過束口輪5與膠帶回貼部件6之間的間隙,并在束口輪5的作用下貼上膠帶。切斷器11為V型結(jié)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動裝置13設(shè)置在支座1上,所述切斷器11上端設(shè)有用于切斷膠帶的第一刀片,包裝袋開口經(jīng)過切斷器11的下端時轉(zhuǎn)動切斷器11切斷膠帶。膠帶壓緊塊10設(shè)置在切斷器11的下方,用于再次壓緊包裝袋開口與膠帶,修整器3包括第二刀片2和修整口,第二刀片2設(shè)置在修整口中,用于修整通過修整口的包裝袋開口。在修整口通過第二刀片2修剪包裝袋開口剩余過長部分,減少包裝袋開口剩余過長部分占用存放的空間。膠帶套嵌到膠帶定位輪4的軸上,在膠帶定位輪4轉(zhuǎn)動時帶動膠帶的轉(zhuǎn)動。膠帶由膠帶定位輪4拉伸到膠帶回貼部件6,將包裝袋開口放置在束口輪5的上方,在束口輪5和膠帶回貼部件6的相互作用下,壓緊 包裝袋開口并貼上膠帶,包裝袋開口順著束口輪5和膠帶回貼部件6之間的通道進(jìn)入到V型結(jié)構(gòu)切斷器11中,切斷器11上端的第一刀片2切斷膠帶后,在切斷器11下端的作用下經(jīng)過膠帶壓緊塊10的再次壓緊包裝袋開口的膠帶,完成對包裝袋開口的密封。在包裝袋開口剩余部分過長的時候,可在修整器3中修剪包裝袋開口剩余過長部分,手握包裝袋的兩端對著第二刀片2向下壓進(jìn)行修剪。
具體的,還包括若干用于固定所述彈性部件和膠帶的定位柱14。通過定位柱14使得彈性部件可以實現(xiàn)上下拉動。拉伸的膠帶繞到定位柱14上使膠帶能繞到束口輪5上。
所述膠帶回貼部件6包括第一連桿和第二連桿,第一連桿和第二連桿分別通過轉(zhuǎn)動裝置13安裝在支座1上,并且分別設(shè)有彈性部件與所述支座1連接,第一連桿靠近束口輪5的一端設(shè)有凹槽,凹槽用于放置包裝袋開口,第二連桿設(shè)置在第一連桿的下方,用于緩沖包裝袋開口下降。通過束口輪5的轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)對包裝袋開口的束緊和壓緊。
具體的,膠帶壓緊塊10為連接桿,連接桿一端通過轉(zhuǎn)動裝置13安裝在支座1上,另一端通過彈性部件的拉動與切斷器11抵接。連接桿用于在切斷器11的作用下通過拉簧上下拉動。包裝袋開口在切斷器11的下端向下壓,轉(zhuǎn)動裝置13由于受力向下轉(zhuǎn)動,連接桿由于自身的重力的作用隨著切斷器11的下端向下移動,切斷器11上端隨著轉(zhuǎn)動裝置13的轉(zhuǎn)動方向向下轉(zhuǎn)動,最終使得切斷器11上端緊壓連桿,使得連桿作用于袋口,切斷器11上端和下端置于支座1的定位槽7處,實現(xiàn)對包裝袋開口的封緊。
具體的,所述彈性部件為拉簧12。轉(zhuǎn)動裝置13包括螺絲和螺絲旋轉(zhuǎn)套,膠帶定位輪4、膠帶壓緊塊10、膠帶回貼部件6、切斷器11和束口輪5通過套設(shè) 在螺絲上的螺絲旋轉(zhuǎn)套安裝在支座1上。膠帶定位輪4通過設(shè)置在支座1上的定位槽7卡設(shè)在支座1上用于放置膠帶,膠帶在膠帶定位輪4的作用下轉(zhuǎn)動。
為使包扎機(jī)在使用過程中能夠穩(wěn)定的固定避免發(fā)生與接觸面打滑,還包括防滑腳墊8,防滑腳墊8固定安裝在支座1底部上。所述支座1包括兩塊平行的側(cè)板,所述膠帶定位輪4、膠帶壓緊塊10、膠帶回貼部件6、切斷器11、束口輪5和修整器3,均設(shè)置在兩塊所述側(cè)板之間。
于本文的描述中,需要理解的是,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于在描述上加以區(qū)分,不具有特殊含義。
需要聲明的是,上述具體實施方式僅僅為本實用新型的較佳實施例及所運用技術(shù)原理,在本實用新型所公開的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。