本實用新型涉及一種儲線裝置，尤其涉及一種用于光伏焊帶換卷的儲線裝置。

背景技術(shù)：

太陽能光伏焊帶是一種連接光伏組件電池片，發(fā)揮著聚電荷導(dǎo)電的重要作用，傳統(tǒng)的鍍錫機由原來的慢鍍機(3-5m/min)發(fā)展到50-60m/min，70-90m/min，再到100-120m/min，這樣大大增加了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。但是速度越快，意味著相關(guān)的設(shè)備需要升級改造。另外，隨著太陽能組件技術(shù)的不斷研發(fā)和更新，從以前的2根電池片主珊線發(fā)展到4根甚至5根主珊線，目的是減少組件中的封裝損失，提高組件的輸出功率。光伏焊帶的寬度尺寸由原來的2.0mm到現(xiàn)在的1.0～1.3mm，光伏焊帶越窄，對收卷要求和儲線裝置的張力穩(wěn)定性有更高的要求。

現(xiàn)有的儲線架一般包括支架1、導(dǎo)軌2、定滑輪3、動滑輪4、導(dǎo)向輪5和重物6，如圖1所示。然而由于現(xiàn)有的儲線架高度較低，造成儲線量容量不足，提速后，工人換卷時間短，來不及操作，因而導(dǎo)致停機，因此滿足不了100-120m/min的生產(chǎn)效率。另外，由于是通過兩邊增減配重砝碼來控制張力，兩邊配重不平衡時會引起張力不穩(wěn)定，造成收卷不良，因而造成直線度不良。另外，由于儲線輪(定滑輪和動滑輪)處于支架的中間，定滑輪位置為固定，并且較高，導(dǎo)致工人穿線不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種儲線容量充足、線張力穩(wěn)定、換卷方便的儲線裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種用于光伏焊帶換卷的儲線裝置，包括：

支架；

導(dǎo)軌，導(dǎo)軌垂直設(shè)置于支架上；

第一滑塊和第二滑塊，第一滑塊和第二滑塊在導(dǎo)軌上沿導(dǎo)軌的垂直方向依次設(shè)置，并能夠沿導(dǎo)軌滑動；

第一儲線輪，第一儲線輪與第一滑塊固定連接；

第二儲線輪，第二儲線輪與第二滑塊固定連接；第一儲線輪和第二儲線輪均設(shè)置于導(dǎo)軌的側(cè)部；

氣缸，氣缸設(shè)置于支架上，用于控制第一滑塊沿導(dǎo)軌的升降，從而控制第一儲線輪的升降；

牽引裝置，牽引裝置用于控制第二滑塊沿所述導(dǎo)軌的升降，從而控制第二儲線輪的升降，牽引裝置包括導(dǎo)向輪和配重，導(dǎo)向輪設(shè)置于支架的頂端，配重通過導(dǎo)向輪與第二滑塊相連。

進一步地，導(dǎo)向輪設(shè)置于支架的頂端的中部，使配重位于支架的中間。

進一步地，第一儲線輪由9個滑輪組成。

進一步地，第二儲線輪由9個滑輪組成

進一步地，儲線裝置還包括位置開關(guān)，位置開關(guān)固定安裝于支架的底端。

進一步地，儲線裝置還包括計米器，計米器設(shè)置于支架上。

進一步地，氣缸具有活塞，活塞與第一滑塊固定連接。

進一步地，配重為砝碼。

進一步地，儲線裝置還包括與支架固定連接的電位器，第二儲線輪沿導(dǎo)軌上移或下降時，第二滑塊上設(shè)置的撞塊能夠直接或間接地與電位器相碰，使電位器的旋轉(zhuǎn)角度改變，從而保證電位器能夠控制收線速度保持一致。

進一步地，電位器上連接有限位桿，第二儲線輪沿導(dǎo)軌上移或下降時，第二滑塊上設(shè)置的撞塊能夠與限位桿相碰，使電位器的旋轉(zhuǎn)角度改變，從而保證電位器能夠控制收線速度保持一致。

在本實用新型的較佳實施方式中，提供了一種用于光伏焊帶換卷的儲線裝置，包括支架、導(dǎo)軌、第一滑塊、第二滑塊、第一儲線輪、第二儲線輪、氣缸、牽引裝置、位置開關(guān)、計米器、電位器、撞塊、限位桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的用于光伏焊帶換卷的儲線裝置具有以下優(yōu)點：

(1)本實用新型的儲線裝置高度相對于原有的儲線架增加，儲線量加大，因而換卷時間充裕，能夠滿足100-120m/min的生產(chǎn)效率；

(2)由于配重砝碼的位置設(shè)置在支架的中間，集中控制張力，張力穩(wěn)定，收卷質(zhì)量改善，焊帶直線度改善，穩(wěn)定性好。避免了支架兩邊設(shè)置砝碼時由于兩邊砝碼重量不等造成受力不均勻，滑塊上產(chǎn)生扭矩，因而線的張力不穩(wěn)定的缺陷。

(3)使用氣缸來控制第一儲線輪的位置，以調(diào)節(jié)儲線裝置的儲線能力，滿足不同生產(chǎn)率的需求。當(dāng)工人穿線時，氣缸的活塞使得第一儲線輪下行至最低點，從而使得穿線方便。

(4)第一儲線輪和第二儲線輪均設(shè)置在側(cè)邊，易于工人的穿線和對焊帶的在線監(jiān)測。

本實用新型的用于光伏焊帶換卷的儲線裝置是一種設(shè)置在熱鍍錫工序后、收卷機前的一種高速儲線裝置，能夠避免太陽能光伏焊帶上因鍍錫機停止運行而產(chǎn)生的結(jié)疤，在鍍錫收卷速度100-120m/min情況下收卷平整，實現(xiàn)鍍錫焊帶厚度和表面質(zhì)量在線實時監(jiān)測，直線度控制在≤5mm/m。

以下將結(jié)合附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的儲線架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個較佳實施例的用于光伏焊帶換卷的儲線裝置的主視圖；

圖3是圖2的右視圖；

圖4是圖2的側(cè)視圖；

圖5是圖2的俯視圖。

具體實施方式

如圖2～5所示，本實用新型的一個較佳實施例提供了一種用于光伏焊帶換卷的儲線裝置，包括支架21、導(dǎo)軌22、第一滑塊23、第二滑塊24、第一儲線輪25、第二儲線輪26、氣缸27、牽引裝置。其中導(dǎo)軌22垂直設(shè)置于支架21上，第一滑塊23和第二滑塊24在導(dǎo)軌22上沿導(dǎo)軌22的垂直方向依次設(shè)置，并能夠沿導(dǎo)軌22滑動。第一儲線輪25與第一滑塊23固定連接，第二儲線輪26與第二滑塊24固定連接；第一儲線輪25和第二儲線輪26均設(shè)置于導(dǎo)軌22的側(cè)部，以易于工人的穿線和對焊帶的在線監(jiān)測。氣缸27設(shè)置于支架21上，用于控制第一滑塊23沿導(dǎo)軌22的升降，從而控制第一儲線輪25的升降。氣缸27具有活塞，活塞與第一滑塊23固定連接。本實施例使用氣缸27來控制第一儲線輪25的位置，以調(diào)節(jié)儲線裝置的儲線能力，滿足不同生產(chǎn)率的需求。當(dāng)工人穿線時，氣缸27的活塞使得第一儲線輪25下行至最低點，從而使得穿線方便。

牽引裝置用于控制第二滑塊24沿所述導(dǎo)軌22的升降，從而控制第二儲線輪26的升降，牽引裝置包括導(dǎo)向輪28和配重29，導(dǎo)向輪28設(shè)置于支架21的頂端，配重29通過導(dǎo)向輪28與第二滑塊24相連。導(dǎo)向輪28設(shè)置于支架21的頂端的中部，使配重29位于支架21的中間。本實施例中，配重29為砝碼。由于配重29的位置設(shè)置在支架21的中間，集中控制張力，張力穩(wěn)定，收卷質(zhì)量改善，焊帶直線度改善，穩(wěn)定性好，避免了支架21兩邊設(shè)置砝碼時由于兩邊砝碼重量不等造成受力不均勻，滑塊上產(chǎn)生扭矩，因而線的張力不穩(wěn)定的缺陷。

本實施例根據(jù)需要通過氣缸27調(diào)節(jié)第一儲線輪25的高度，第二儲線輪26在牽引裝置的作用下沿導(dǎo)軌22上下移動。當(dāng)?shù)谝粌€輪25的位置固定后，第二儲線輪26移動至導(dǎo)軌22下端時，會與定滑輪之間產(chǎn)生一段距離，本實施例利用該段距離作為設(shè)置于儲線裝置之外的收卷機停止運行時的儲線長度，使得鍍錫機不必停止，而能夠繼續(xù)運行生產(chǎn)焊帶，產(chǎn)焊帶，既防止了焊帶結(jié)疤的產(chǎn)生，又提供了能實時檢查焊帶質(zhì)量的時間，提高了生產(chǎn)效率。另外，由于第一儲線輪25的高度可調(diào)節(jié)，避免了因第一儲線輪25高度太高，造成工人穿線不方便的問題。

本實施例中，第一儲線輪25和第二儲線輪26均由9個過線輪(滑輪)組成。本實施例由于儲線裝置的高度相對于現(xiàn)有的儲線架高度增加，使得儲線量增加，因而相應(yīng)地能夠減少儲線輪中滑輪的數(shù)量，從而降低了成本。另外，本實施例的儲線裝置高度相對于原有的儲線架增加，儲線量加大，因而換卷時間充裕，能夠滿足100-120m/min的生產(chǎn)效率。

本實施例的儲線裝置還包括位置開關(guān)41、計米器42和電位器43，位置開關(guān)41固定安裝于支架21的底端，當(dāng)儲線輪中的線滿時，起到及時控制停機的作用。計米器42設(shè)置于支架21上，用于記錄穿過的焊帶的長度，在鍍錫機和收卷機運行的情況下，由鍍錫機傳送出的焊帶依次穿過第一儲線輪25和第二儲線輪26上的9個過線輪，再通過計米器42，最后傳送至收卷機。

本實施例的儲線裝置還包括與支架21固定連接的電位器43，電位器43上連接有限位桿44，第二儲線輪26沿導(dǎo)軌22上移或下降時，第二滑塊24上設(shè)置的撞塊(未示出))能夠與限位桿44相碰，使電位器43的旋轉(zhuǎn)角度改變，從而保證電位器43能夠控制收線速度保持一致。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。