本實用新型涉及一種氣漲軸，尤其是涉及利用氣壓向外擴(kuò)張的氣漲軸。

背景技術(shù)：

氣漲軸是一種特制的收卷、放卷軸，經(jīng)過高壓充氣后表面部分可以膨脹，放氣后表面部分迅速縮回的軸。氣脹軸使用極為方便、快捷，只需用戶自備氣源，空氣壓力控制在2-6kg 范圍內(nèi)，需鎖緊卷筒芯時，只要氣槍對著氣脹軸上的氣嘴充氣便可完成，需放松卷筒芯卸料時，用手按下氣嘴上的滑動氣芯即放氣。傳統(tǒng)的氣漲軸通過設(shè)置在軸桿內(nèi)部中空處的氣囊實現(xiàn)對不同的凸鍵進(jìn)行向外擴(kuò)張，但是這類氣漲軸不穩(wěn)定，而且容易出現(xiàn)問題；當(dāng)氣囊發(fā)生漏氣的時候會導(dǎo)致整個氣漲軸不能使用，導(dǎo)致生產(chǎn)故障。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型目的是：提供一種氣漲軸，其目的是降低氣漲軸的故障率，保證生產(chǎn)的有效進(jìn)行。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣漲軸，包括中空的軸桿、軸頭、套片、頂軸和頂片；所述的軸頭固定安裝在中空的軸桿上，其中一軸頭設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述的套片通過螺釘固定安裝在中空的軸桿上；所述的頂軸安裝在中空的軸桿上；所述的頂片通過螺釘固定安裝在頂軸上；所述的頂軸由彈簧、頂桿和密封圈組成；所述的頂桿上開有密封圈槽，頂桿臺階處開有四個圓柱孔；所述的密封圈安裝在密封圈槽上；所述的彈簧安裝在圓柱孔上。

進(jìn)一步地，所述的中空的軸桿上設(shè)有圓柱形凹槽。

進(jìn)一步地，所述的軸頭一端開有密封圈槽。

進(jìn)一步地，所述的頂軸呈“凸”字型。

進(jìn)一步地，所述的頂片是由鋁合金制成；所述的頂片可以是光滑的弧面，也可以是帶齒的弧面。

本實用新型具有以下優(yōu)點：本實用新型在軸桿的外表面處沿著其軸向設(shè)置多個氣漲通道，在氣漲通道內(nèi)設(shè)置頂桿，并在頂桿上設(shè)置密封圈，保證氣漲軸在工作過程中不會出現(xiàn)漏氣；由于采用多個氣漲通道和頂軸，保證整體受力均勻性，這樣就能大大的提高氣漲軸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型截面示意圖。

圖2是本實用新型三維示意圖。

標(biāo)號說明：頂片1、套片2、中空的軸桿3、頂軸4、密封圈5、彈簧6、軸頭7、頂桿8。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施方式僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

參照附圖所示：本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種氣漲軸，包括中空的軸桿3、軸頭7、套片2、頂軸4和頂片1；所述的軸頭7固定安裝在中空的軸桿3上，其中一軸頭7設(shè)置有進(jìn)氣孔；所述的套片2通過螺釘固定安裝在中空的軸桿3上；所述的頂軸4安裝在中空的軸桿3上；所述的頂片1通過螺釘固定安裝在頂軸4上；所述的頂軸4由彈簧6、頂桿8和密封圈5組成；所述的頂桿8上開有密封圈槽，頂桿8臺階處開有四個圓柱孔；所述的密封圈5安裝在密封圈槽上；所述的彈簧6安裝在圓柱孔上。

進(jìn)一步地，所述的中空的軸桿3上設(shè)有圓柱形凹槽。

進(jìn)一步地，所述的軸頭7一端開有密封圈槽。

進(jìn)一步地，所述的頂軸4呈“凸”字型。

進(jìn)一步地，所述的頂片1是由鋁合金制成；所述的頂片可以是光滑的弧面，也可以是帶齒的弧面。

待加工的產(chǎn)品裝進(jìn)氣漲軸后，啟動氣體開關(guān)這時氣體不斷的從軸頭7打入中空的軸桿3，由于中空腔體封閉的使得中空的軸桿7腔內(nèi)壓力不斷增大，當(dāng)?shù)竭_(dá)3公斤時就推動頂軸4向外移動，進(jìn)而使軸漲開夾緊待加工產(chǎn)品。加工完后關(guān)閉氣體開關(guān)此時中空的軸桿7腔內(nèi)壓力快速降低，頂軸4在負(fù)壓和彈簧6的作用在恢復(fù)原狀，這時去下產(chǎn)品完成加工過程。

上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。