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      一種隔離膜的復(fù)卷機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):12496165閱讀:451來源:國知局
      一種隔離膜的復(fù)卷機(jī)的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋰電池用隔離膜等薄膜類卷材的復(fù)卷機(jī)。



      背景技術(shù):

      復(fù)卷機(jī)一般是指將一定寬幅的紙張、薄膜等卷材的大卷根據(jù)需要的長度卷成小卷的工業(yè)機(jī)械設(shè)備。

      對于鋰電池用隔離膜等薄膜類卷材來說,因其母卷自身的高粘性、厚薄不均勻、易拉伸等特點(diǎn),使用現(xiàn)有市場上的復(fù)卷機(jī)無法保證成品的平整、無拉伸、無氣泡和無內(nèi)皺的要求。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型為了解決上述問題而提供的一種隔離膜的復(fù)卷機(jī),其特征在于,所述復(fù)卷機(jī)包括:放料裝置,浮動(dòng)輪裝置,送料裝置和卷取裝置,所述放料裝置包括:放料軸,放卷橡膠壓輪,擺臂剝離壓花輪和壓花導(dǎo)輪;所述浮動(dòng)輪裝置包括:浮動(dòng)輪,浮動(dòng)輪擺臂和緩沖氣缸;所述送料裝置包括:送料輪,弓形輪和微調(diào)壓花導(dǎo)輪;所述卷取裝置包括:卷取橡膠壓輪和卷取軸,所述放料軸、所述放卷橡膠壓輪、所述擺臂剝離壓花輪、所述壓花導(dǎo)輪、所述浮動(dòng)輪、所述送料輪、所述弓形輪、所述微調(diào)壓花導(dǎo)輪、所述卷取橡膠壓輪 和所述卷取軸依次通過所述隔離膜連接,所述弓形輪沿豎直方向位于比其他滑輪更高的位置,所述浮動(dòng)壓輪沿豎直方向位于比其他滑輪更低的位置,所述浮動(dòng)輪位于所述浮動(dòng)輪擺臂的一端,所述浮動(dòng)輪擺臂的中部為轉(zhuǎn)軸,所述浮動(dòng)輪擺臂的另一端與所述緩沖氣缸連接。

      優(yōu)選地,所述放料裝置還包括:放料壓輪擺臂和解卷氣缸,所述放卷橡膠壓輪和所述擺臂剝離壓花輪位于所述擺臂的一端,所述擺臂的中部與所述解卷氣缸連接,所述擺臂的另一端為轉(zhuǎn)軸。

      優(yōu)選地,所述卷取裝置還包括:支撐座和微張力氣缸,所述支撐座位于所述卷取軸和所述微張力氣缸之間,所述支撐座與所述微張力氣缸連接,所述卷取壓輪位于所述支撐座上。

      優(yōu)選地,所述復(fù)卷機(jī)還包括:備用導(dǎo)輪,所述放料軸、所述放卷橡膠壓輪、所述擺臂剝離壓花輪、所述壓花導(dǎo)輪、所述浮動(dòng)輪、所述備用導(dǎo)輪、所述送料輪、所述弓形輪、所述微調(diào)壓花導(dǎo)輪、所述卷取橡膠壓輪和所述卷取軸依次通過所述隔離膜連接。

      優(yōu)選地,所述卷取軸的轉(zhuǎn)軸與一個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)連接;擺臂剝離壓花輪和送料輪與一個(gè)三相異步電動(dòng)機(jī)連接。

      本實(shí)用新型的復(fù)卷機(jī)具有以下優(yōu)勢:

      1、可以方便用戶調(diào)節(jié)解卷速度,以及自由調(diào)節(jié)解卷角度,從而減少隔離膜的拉伸形變,而且還能降低解卷時(shí)產(chǎn)生的噪音。

      2、可以維持隔離膜的張緊,使隔離膜自然展平,從而保證隔離膜的平整度。

      3、保證隔離膜里外平整,沒有皺褶。

      4、能排出隔離膜中的空氣,防止隔離膜中產(chǎn)生氣泡,保證平整度。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)用新型涉及的復(fù)卷機(jī)的示意圖;

      圖2為恢復(fù)隔離膜張緊狀態(tài)時(shí)的示意圖;

      圖3為復(fù)卷機(jī)使用備用導(dǎo)輪時(shí)的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述:

      如圖1所示,復(fù)卷機(jī)具有放料軸100,多個(gè)滾輪,卷取軸300,多個(gè)氣缸,放料壓輪擺臂501,浮動(dòng)輪擺臂502和支撐座503。其中,多個(gè)滾輪包括:放卷橡膠壓輪201,擺臂剝離壓花輪202,壓花導(dǎo)輪203,浮動(dòng)輪204,送料輪205,弓形輪206,微調(diào)壓花導(dǎo)輪207,卷取橡膠壓輪208和備用導(dǎo)輪209。多個(gè)氣缸包括:解卷氣缸401,緩沖氣缸402和微張力氣缸403。卷取軸300的轉(zhuǎn)軸與一個(gè)變頻調(diào)速電機(jī)連接;擺臂剝離壓花輪202由5kg磁粉離合器控制;放卷橡膠壓輪201和卷取壓輪210由橡膠形成,備用導(dǎo)輪209由鋁形成。

      作為一種優(yōu)選的方案,送料輪205處設(shè)置有感應(yīng)器,工作時(shí)通過感應(yīng)并統(tǒng)計(jì)送料輪轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù),然后根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)和送料輪直徑來材料在送料輪上走過的長度,即是所需成品卷材材料的長度。

      具體地,復(fù)卷機(jī)包括:放料裝置,浮動(dòng)輪裝置,送料裝置和卷取裝置。放料裝置包括:放料軸100,放卷橡膠壓輪201,擺臂剝離 壓花輪202,解卷氣缸401,放料壓輪擺臂501和壓花導(dǎo)輪203;浮動(dòng)輪裝置包括:浮動(dòng)輪204,緩沖氣缸402和浮動(dòng)輪擺臂502;送料裝置包括:送料輪205,弓形輪206和微調(diào)壓花導(dǎo)輪207;卷取裝置包括:卷取橡膠壓輪208,微張力氣缸403,支撐座503和卷取軸300,

      在未使用備用導(dǎo)輪209的情況下,放料軸100、放卷橡膠壓輪201、剝離壓花輪202、壓花導(dǎo)輪203、浮動(dòng)輪204、送料輪205、弓形輪206、微調(diào)壓花導(dǎo)輪207、卷取橡膠壓輪208和卷取軸300依次通過隔離膜連接,即隔離膜從放料軸100傳送至卷取軸300。其中,在多個(gè)滾輪中,弓形輪208沿豎直方向位于比其他滑輪更高的位置,浮動(dòng)輪204沿豎直方向位于比其他滑輪更低的位置。放卷橡膠壓輪201和擺臂剝離壓花輪202位于放料壓輪擺臂501的一端,放料壓輪擺臂501的中部與解卷氣缸401連接,放料壓輪擺臂501的另一端為轉(zhuǎn)軸。浮動(dòng)輪204位于浮動(dòng)輪擺臂502的一端,浮動(dòng)輪擺臂502的中部為轉(zhuǎn)軸,浮動(dòng)輪擺臂502的另一端與緩沖氣缸402連接。支撐座503位于卷取軸300和微張力氣缸403之間,支撐座503與微張力氣缸403連接,卷取橡膠壓輪210位于支撐座503上。

      在隔離膜開始傳送前,需要從放料軸100上剝離隔離膜,此時(shí),只要把隔離膜的一端經(jīng)過放卷壓輪201粘帖在剝離壓花輪202上,然后通過解卷氣缸401控制放料壓輪擺臂501向上轉(zhuǎn)動(dòng)(如圖2所示),即可實(shí)現(xiàn)隔離膜的剝離,接著,將隔離膜按照上述連接方式延伸至卷取軸300??梢?,上述解卷機(jī)構(gòu)為主動(dòng)式解卷,通過氣缸控制可以方便用戶調(diào)節(jié)解卷速度,以及自由調(diào)節(jié)解卷角度,從而減少隔 離膜的拉伸形變,而且還能降低解卷時(shí)產(chǎn)生的噪音。

      當(dāng)隔離膜出現(xiàn)松弛的狀態(tài)時(shí),如圖2所示,可以通過緩沖氣缸402控制浮動(dòng)輪擺臂502轉(zhuǎn)動(dòng),浮動(dòng)輪204向下移動(dòng),從而使隔離膜重新恢復(fù)張緊狀態(tài)。通過上述處理方式,可以維持隔離膜的張緊,使隔離膜自然展平,從而保證隔離膜的平整度。

      當(dāng)隔離膜出現(xiàn)里外平整度不一樣時(shí),會(huì)出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象,此時(shí)只需要通過微張力氣缸403拉動(dòng)支撐座503,使取卷壓輪210發(fā)生移動(dòng),從而保證隔離膜里外平整,沒有皺褶。

      在隔離膜輸送過程中,由于弓形輪207能對隔離膜起到偏壓作用,因此能排出隔離膜中的空氣,防止隔離膜中產(chǎn)生氣泡,保證平整度。

      根據(jù)不同卷材材料的性質(zhì),在穿模時(shí)通過或不通過備用導(dǎo)輪209來增加或減小材料在送料輪上的包角。如圖3所示,放料軸100、放卷橡膠壓輪201、擺臂剝離壓花輪202、壓花導(dǎo)輪203、浮動(dòng)輪204、備用導(dǎo)輪209、送料輪205、弓形輪206、微調(diào)壓花導(dǎo)輪207、卷取橡膠壓輪208和卷取軸300依次通過隔離膜連接。使用備用導(dǎo)輪209時(shí),復(fù)卷機(jī)其他部分的連接關(guān)系與未使用備用導(dǎo)輪209時(shí)一樣,在此不再重復(fù)敘述。

      以上所述實(shí)施例,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)例,并非來限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍,故凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應(yīng)包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。

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