本實用新型涉及有機板貼膜機械設備領域,具體涉及一種有機板保護膜供料裝置。
背景技術:
對于亞克力、PS等有機板進行加工的過程中,每一塊有機板的兩側都需要覆蓋一層保護膜,從而對板材的表面起到保護的效果,而現(xiàn)有的加工設備上,對于有機板上、下保護膜進行覆膜處理時,覆膜機構都直接安裝固定在設備上,對于有機板上膜進行覆膜處理時,由于上保護膜覆膜裝置上用于安裝保護膜棍的安裝架一般直接固定在設備上,無法進行移動,而安裝架與有機板出料端具有一定的距離,無法進行調(diào)整,且覆膜時對于板材的熱度具有一定的要求,在氣溫為25°以上時,一般板材覆膜時板材溫度足夠,能夠有效的保證覆膜效果,而在天氣比較寒冷的冬天進行覆膜時,由于有機板冷卻速度快,在覆膜時,膜黏附到有機板上后,粘附性不能得到有效的保證,容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象,從而影響有機板的覆膜效果,同時,在有機板通過輸送帶進行移動時,由于具有一定的距離,容易在板材上堆積灰塵,從而容易使板材在覆膜后黏附上灰塵,對于板材出售時表面潔凈度要求較高時,容易影響板材品質(zhì)。
對于有機板下膜進行覆膜處理時,下保護膜覆膜裝置在更換保護膜時,由于無法對安裝架進行拉出,安裝過程中,對于保護膜的搬運比較麻煩,安裝效率低,工序繁瑣,而且由于輸送帶的問題,在安裝時,一般人們都只能彎腰進行更換,勞動強度大,尤其是在連續(xù)作業(yè)時,由于更換不及時,還容易對板材的生產(chǎn)效率產(chǎn)生影響。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術中存在的某種或某些技術問題,本實用新型提供一種有機板保護膜供料裝置,能夠?qū)ΡWo膜安裝架沿著輸送帶進行移動和固定,在輸送帶任何位置進行覆膜處理,且有機板下保護膜安裝架能夠從輸送帶底部拉出后再進行更換,更換效率高,結構簡單,操作簡便,固定牢固,勞動強度低,適用范圍廣。
為解決上述現(xiàn)有的技術問題,本實用新型采用如下方案:一種有機板保護膜供料裝置,包括對有機板進行移動的輸送帶、與輸送帶配合的機架,所述輸送帶穿過機架內(nèi)側,所述機架上設有一個底座,所述機架的底部設有一對其進行移動的第一移動機構,所述機架的頂部和底座上均設有一安裝保護膜的保護膜安裝機構,所述底座與保護膜安裝機構之間設有一第二移動機構,所述底座上設有一個對保護膜安裝機構進行相對固定的鎖緊機構,所述機架的一側設有一可拆卸的攀爬梯,所述機架內(nèi)側四個角落分別設有一個對其進行定位的固定裝置。
機架能夠通過移動機構沿著輸送帶進行左右移動,根據(jù)覆膜氣溫不同,使機架上的保護膜安裝機構通過第一移動機構移動到任意的位置,從而使保護膜安裝機構能夠在輸送帶任何位置進行覆膜處理,使覆膜后的有機板覆膜效果更好,同時由于機架高度較高,在對保護膜進行更換時,工作人員能夠?qū)⑴逝捞菁艿綑C架上,再通過攀爬梯后能夠方便的對保護膜進更換,當機架移動到固定的位置時,通過固定裝置能夠?qū)M行機架固定,使機架上的保護膜安裝機構在覆膜處理時,不會沿著移動機構移動,而底座上的保護膜安裝機構由于位于輸送帶的下方,其通過第二移動機構能夠從底座上拉出,從而使保護膜安裝機構在更換保護膜時位于機架的一側,使更換更加方便,且保護膜安裝機構通過鎖緊機構與底座進行相對固定,使護膜安裝機構與底座之間在覆膜加工時不會晃動,固定更加牢固,當需要對保護膜進行更換時,只需解開鎖緊機構,通過第二移動機構將保護膜安裝機構從底座上向外拉出,就能對放置于上面的保護膜進行更換,更換完成后再推動到原始位置進行鎖緊固定后就能實現(xiàn)更換,在更換的過程中,可以在輸送帶旁邊進行更換,不在需要到輸送帶下方進行更換,使更換更加方便,勞動強度更低,更換效率更高,在移動時更加靈活。
作為優(yōu)選,所述第一移動機構和第二移動機構均包括的滑軌和滑輪,所述第一移動機構上的滑軌設在地面上,所述第二移動機構的滑軌設在底座上,所述第一移動機構上的滑輪設在機架上,所述第二移動機構的滑輪設在保護膜安裝機構上,所述第二移動機構上的滑軌一端設有一個防止保護膜安裝機構滑落底座的止動塊。
機架與底座上的保護膜安裝機構通過滑輪和滑軌的結構進行滑動,使移動更加靈活,且滑軌采用三角形結構的滑軌,且滑軌采用三角形結構的滑軌,在滑動時,精度更高,摩擦力更小,在通過第二移動裝置對保護膜安裝機構進行推動的過程中,通過止動塊能夠防止保護膜安裝機構在推進的過程中,因為推進過度而使保護膜安裝機構一端掉出滑軌的現(xiàn)象。
作為優(yōu)選,所述保護膜安裝機構包括設在機架上的兩個用于安裝保護膜的保護膜支架,所述其中一個保護膜支架一端設有一個對保護膜進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機,所述第二移動機構與保護膜安裝機構之間還設有一移動底座,所述保護膜安裝機構安裝在移動底座上。
保護膜旋轉(zhuǎn)軸的兩端安裝在保護膜支架上,其中一端與驅(qū)動電機連接,通過驅(qū)動電機帶動保護膜旋轉(zhuǎn),從而使保護膜的供應更加方便,在對保護膜進行驅(qū)動時,結構簡單,固定方便,生產(chǎn)成本低,所述第二移動機構與保護膜安裝機構之間還設有一移動底座,所述保護膜安裝機構安裝在移動底座上,通過第二移動底座能夠使安裝在上面的保護膜安裝機構方便快速的拉出,拉動更加靈活。
作為優(yōu)選,所述保護膜支架上設有一個圓弧形的安裝槽,所述安裝槽中間徑向開設有一卡槽,所述卡槽內(nèi)位于安裝槽的兩側各設有一個滾輪。
在對保護膜進行安裝時,保護膜的旋轉(zhuǎn)軸直接放置到安裝槽內(nèi)就能實現(xiàn)固定,結構更加簡單,操作更加方便快捷,不再需要其他結構再進行固定,而當保護膜在通過驅(qū)動電機進行旋轉(zhuǎn)時,由于保護膜旋轉(zhuǎn)軸在安裝槽內(nèi)與滾輪接觸,通過滾輪能夠使保護膜更加靈活的旋轉(zhuǎn),在轉(zhuǎn)動時更加方便。
作為優(yōu)選,所述移動底座上的驅(qū)動電機與止動塊均位于底座的同一端,所述另一個保護膜支架上設有一個對保護膜安裝機構沿著滑軌移動的驅(qū)動柄。
在對保護膜安裝機構沿著滑軌進行移動時,通過驅(qū)動柄進行拉動更加方便省力,同時驅(qū)動柄與驅(qū)動電機和止動塊不在同一端,在拉動移動底座時,驅(qū)動柄端重力更輕,移動更省力,在推進時,也不需要人工去時刻注意推進位置,使操作更加方便。
作為優(yōu)選,所述移動底座的一端設有一個輔助移動裝置。
當移動底座的一端從滑軌和底座上拉出時,通過輔助移動裝置能對移動底座拉出端再次與地面進行支撐滑動,從而使移動底座在拉出滑軌后也能夠方便的拖動,使工作效率更高。
作為優(yōu)選,所述輔助移動裝置包括設在移動底座上的第二調(diào)節(jié)桿、設在第二調(diào)節(jié)桿下端的滾動輪。
在通過輔助移動裝置對移動底座進行移動時,滾動輪可以通過第二調(diào)節(jié)桿對于其相對于移動底座的高度進行調(diào)節(jié),使移動底座整個都滑設在滑軌時,滾動輪與地面保持一定距離,當移動底座的一端脫離滑軌時,就能及時的通過滾動輪進行滾動,結構簡單,移動方便,在移動過程中更加靈活,生產(chǎn)成本更低。
作為優(yōu)選,所述機架和移動底座上的保護膜安裝機構一側還設有一個平行的備用的保護膜安裝機構。
當其中一個保護膜安裝機構上的保護膜用完時,通過備用的保護膜安裝機構能夠?qū)崿F(xiàn)塊速的切換,從而實現(xiàn)連續(xù)工作,而用完的保護膜安裝機構可以慢慢的進行更換,使工作效率更高。
作為優(yōu)選,所述機架上設有一個用于安裝所述攀爬梯的梯座,所述攀爬梯采用折疊結構,所述攀爬梯的頂端設有一圓弧形彎鉤,所述攀爬梯的上端通過圓弧形彎鉤固定在機架頂端,所述攀爬梯的折疊處設有一止位塊。
攀爬梯在不用的時候,可以通過梯座進固定,從而使攀爬梯與機架為一體結構,便于攜帶和固定,當需要進行更換保護膜時,可以將攀爬梯從梯座上取下,將帶有圓弧形彎鉤的一端勾住機架上端,在通過攀爬梯攀爬的時候,能夠有效的防止攀爬梯出現(xiàn)翻到現(xiàn)象,使更換更加安全,所述攀爬梯采用折疊結構,能夠使梯子在固定到梯座時,長度更短,使機架體積更小,而攀爬梯在打開后攀爬時,通過止位塊能夠防止攀爬梯折疊部位出現(xiàn)折疊現(xiàn)象。
作為優(yōu)選,所述固定裝置包括設在機架四個支撐腳內(nèi)側的安裝座、設在安裝座上的第一調(diào)節(jié)桿、設在第一調(diào)節(jié)桿下端定位塊,所述第一調(diào)節(jié)桿與定位塊之間采用可拆卸結構,所述第一調(diào)節(jié)桿的頂端設有一個與第一調(diào)節(jié)桿垂直設置的調(diào)節(jié)把手。
安裝座設在支撐腳內(nèi)側,當工作人員在走動時,安裝座不會與人體產(chǎn)生碰撞,使工作環(huán)境更加安全,安全隱患更少,而當需要通過固定裝置進行固定時,通過第一調(diào)節(jié)桿沿著安裝座進上下調(diào)節(jié),從而使定位塊與地面接觸,進而實現(xiàn)對機架的固定,通過調(diào)節(jié)把手對第一調(diào)節(jié)桿進行驅(qū)動,調(diào)節(jié)更加方便省力,調(diào)節(jié)效率更高,也不需要借助其他工具進行驅(qū)動,調(diào)節(jié)更加方便。
作為優(yōu)選,所述鎖緊機構包括一端轉(zhuǎn)接在底座一側的鎖緊桿、旋接在鎖緊桿上的兩個夾緊塊、設在移動底座一側用于卡接鎖緊桿的卡塊。
在通過鎖緊機構進行鎖緊時,只需將縮緊桿卡接到卡塊內(nèi),再通過兩個夾緊塊對卡塊進行相對夾緊就能實現(xiàn)固定,結構更加簡單,操作更加簡便。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型攀爬梯的折疊結構示意圖;
圖3為本實用新型保護膜支架的結構示意圖;
圖4為本實用新型帶有驅(qū)動柄的保護膜支架的結構示意圖;
圖5為本實用新型底座及設在底座上的設備的結構示意圖。
圖中:滑軌1、第一移動機構2、攀爬梯3、梯座4、保護膜安裝機構5、驅(qū)動電機6、保護膜支架7、輸送帶8、機架9、固定裝置10、滑輪11、卡槽12、安裝槽13、滾輪14、圓弧形彎鉤15、止位塊16、調(diào)節(jié)把手17、安裝座18、第一調(diào)節(jié)桿19、定位塊20、驅(qū)動柄21、底座22、保護膜23、止動塊24、移動底座25、鎖緊機構26、第二調(diào)節(jié)桿27、輔助移動裝置28、滾動輪29、第二移動機構30、鎖緊桿31、卡塊32、夾緊塊33。
具體實施方式
下面,結合附圖以及具體實施方式,對本實用新型做進一步描述:如圖1~圖5所示,一種有機板保護膜供料裝置,包括對有機板進行移動的輸送帶8、與輸送帶8配合的機架9,所述輸送帶8穿過機架9內(nèi)側,所述機架9上設有一個底座22,所述機架9的底部設有一對其進行移動的第一移動機構2,所述機架9的頂部和底座22上均設有一安裝保護膜23的保護膜安裝機構5,所述底座22與保護膜23安裝機構5之間設有一第二移動機構30,所述底座22上設有一個對保護膜安裝機構5進行相對固定的鎖緊機構26,所述機架9的一側設有一可拆卸的攀爬梯3,所述機架9內(nèi)側四個角落分別設有一個對其進行定位的固定裝置10;所述第一移動機構2和第二移動機構30均包括的滑軌1和滑輪11,所述第一移動機構2上的滑軌1設在地面上,所述第二移動機構30的滑軌1設在底座22上,所述第一移動機構2上的滑輪11設在機架9上,所述第二移動機構30的滑輪11設在保護膜安裝機構5上,所述第二移動機構30上的滑軌1一端設有一個防止保護膜安裝機構5滑落底座22的止動塊24;所述保護膜安裝機構5包括設在機架9上的兩個用于安裝保護膜23的保護膜支架7,所述其中一個保護膜支架7一端設有一個對保護膜23進行旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機6,所述第二移動機構30與保護膜安裝機構5之間還設有一移動底座25,所述保護膜安裝機構5安裝在移動底座25上;所述保護膜支架7上設有一個圓弧形的安裝槽13,所述安裝槽13中間徑向開設有一卡槽12,所述卡槽12內(nèi)位于安裝槽13的兩側各設有一個滾輪14;所述移動底座25上的驅(qū)動電機6與止動塊24均位于底座22的同一端,所述另一個保護膜支架7上設有一個對保護膜安裝機構5沿著滑軌1移動的驅(qū)動柄21;所述移動底座25的一端設有一個輔助移動裝置28;所述輔助移動裝置28包括設在移動底座25上的第二調(diào)節(jié)桿27、設在第二調(diào)節(jié)桿27下端的滾動輪29;所述機架9和移動底座25上的保護膜安裝機構5一側還設有一個平行的備用的保護膜安裝機構5;所述機架9上設有一個用于安裝所述攀爬梯3的梯座4,所述攀爬梯3采用折疊結構,所述攀爬梯3的頂端設有一圓弧形彎鉤15,所述攀爬梯3的上端通過圓弧形彎鉤15固定在機架9頂端,所述攀爬梯3的折疊處設有一止位塊16;所述固定裝置10包括設在機架9四個支撐腳內(nèi)側的安裝座18、設在安裝座18上的第一調(diào)節(jié)桿19、設在第一調(diào)節(jié)桿19下端定位塊20,所述第一調(diào)節(jié)桿19與定位塊20之間采用可拆卸結構,所述第一調(diào)節(jié)桿19的頂端設有一個與第一調(diào)節(jié)桿19垂直設置的調(diào)節(jié)把手17;所述鎖緊機構26包括一端轉(zhuǎn)接在底座22一側的鎖緊桿31、旋接在鎖緊桿31上的兩個夾緊塊33、設在移動底座25一側用于卡接鎖緊桿31的卡塊32。
實際工作時,根據(jù)生產(chǎn)溫度和環(huán)境潔凈度的不同,使安裝在機架9下端的滑輪11沿著滑軌1進行左右移動,從而實現(xiàn)通過第一移動機構2對機架9在輸送帶8的相對位置進行調(diào)節(jié),使保護膜安裝機構5固定到所需的位置,再通過第一調(diào)節(jié)桿19調(diào)節(jié)其在安裝座18上的上下位置,使定位塊20與地面接觸,從而使第一移動機構2在工作過程中不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象,通過鎖緊機構26對移動底座25進行固定,從而實現(xiàn)保護膜安裝機構5能夠在輸送帶8任何位置進行覆膜處理,使覆膜后的有機板覆膜效果更好,然后對輔助移動裝置28進行調(diào)節(jié),使?jié)L動輪29通過第二調(diào)節(jié)桿27調(diào)節(jié)后,當移動底座25整體都在滑軌1時,滾動輪29與地面保持一定距離,當移動底座25的一端脫離滑軌1時,移動底座25懸空端就能及時的通過滾動輪29進行滾動,當需要對保護膜23安裝到機架9頂部的保護膜支架7上或者取下時,由于機架9的高度較高,可以將安裝在梯座4上的攀爬梯3拿下,打開后通過圓弧形彎鉤15固定到機架9頂端的兩個保護膜安裝機構5之間,通過圓弧形彎鉤15勾住機架9,并通過兩個保護膜安裝機構5進行左右位置的限位,使攀爬梯3在工作人員攀爬上去后不會出現(xiàn)翻到現(xiàn)象,當保護膜23通過行車等吊到保護膜安裝機構5上時,兩端的工作人員只需將保護膜23的旋轉(zhuǎn)軸進行扶正后使其進入安裝槽13內(nèi),然后再將保護膜23旋轉(zhuǎn)軸的一端與驅(qū)動電機6連接,就能實現(xiàn)對保護膜23的固定及旋轉(zhuǎn),結構更加簡單,操作更加方便,勞動強度更低,更換更加方便,當需要對保護膜23安裝到移動底座25上的保護膜支架7上或者取下時,打開鎖緊機構26,先將其中一個保護膜安裝機構5通過驅(qū)動柄21向一側拉動,使移動底座25通過滑輪11沿著滑軌1快速的靈活的進行滑動,使拉動更加方便省力,當移動底座25向一端移動一定的距離后,一端的滑輪11脫離滑軌1,此時,通過輔助移動裝置28對移動底座25的一端進行支撐,并通過滾動輪29繼續(xù)想外快速拉動,當移動底座25拉出到能夠方便的對保護膜23進行放置時停止,然后將保護膜23安裝到兩端保護膜支架7上的安裝槽13內(nèi),并使保護膜23的旋轉(zhuǎn)軸一端與驅(qū)動電機6連接,以便于驅(qū)動電機6對其進行旋轉(zhuǎn),安裝完成后,再將移動底座25往回推動到原始位置,然后再將鎖緊桿31旋轉(zhuǎn)后卡接到卡塊32上并通過兩個夾緊塊33對卡塊32進行夾緊,從而實現(xiàn)保護膜安裝機構5與底座22的相對固定,在推回的過程中,通過止動塊24能夠防止移動底座25在移動的過程中另一端被推出滑軌1,然后對另一個保護膜支架7進行重復安裝,在覆膜時,保護膜23通過驅(qū)動電機6帶動旋轉(zhuǎn),使供膜更加方便有效,在進行更換時,可以在輸送帶8的一側進行直接更換,不需要再進入輸送帶8下才能更換,而且在更換過程中,對于保護膜23的搬運更加方便省力,當其中一個保護膜23用完時,另一個保護膜23可以快速銜接上,不會再出現(xiàn)停機更換的現(xiàn)象,使加工的工作效率更高,而保護膜23已經(jīng)用完的保護膜安裝機構5只需松開鎖緊機構26,就能進行重復更換,更換的時間更多,而在通過驅(qū)動電機6對保護膜23進行轉(zhuǎn)動時,由于保護膜23的旋轉(zhuǎn)軸與安裝槽13內(nèi)的滾輪14接觸,通過滾輪14進行滾動時,摩擦力更小,滾動更加靈活,相比與現(xiàn)有自帶的固定式覆膜機構,通過本結構進行覆膜,能夠根據(jù)不同的實際情況進行調(diào)整,也能夠?qū)Ω材さ奈恢眠M行控制,覆膜更加合理,覆膜后的板材效果更好,對于覆膜板內(nèi)潔凈度較高時,也能完全滿足要求,在對整個機架進行移動和固定時,更加方便省力,勞動強度更低,使用更加靈活,在對保護膜23進行安裝時,也不需要人工進行搬運,更加省力,通過機架9與攀爬梯3的結合,有效的避免了更換不好對正和不好墊子的問題,而且攀爬梯3采用折疊結構,能夠使攀爬梯3在使用時長度更長,存儲時體積更小,更換效率高,結構簡單,操作簡便,固定牢固,勞動強度低,適用范圍廣。
對本領域的技術人員來說,可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思,做出其它各種相應的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。