本實(shí)用新型涉及食品加工機(jī)械領(lǐng)域，具體為一種食品裝箱裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的推進(jìn)以及經(jīng)濟(jì)水平的提高，國內(nèi)市場上食品加工行業(yè)的自動化水平也有所提高。對于一些大中型食品加工企業(yè)，從原材料的運(yùn)輸、加工，到半成品的包裝等工序的自動化程度已經(jīng)相當(dāng)高，基本實(shí)現(xiàn)了從原材料到成品的全自動或者半自動加工工序。

其中，在對食品進(jìn)行完包裝后，需要對食品進(jìn)行裝箱后才能運(yùn)輸出廠。但是，對于成品的裝箱工序來說，一般的食品企業(yè)仍然需要依靠人工完成。而手工裝箱的方式極大的降低了食品的生產(chǎn)加工效率。在對食品的需求量日益增大的今天，這種傳統(tǒng)的裝箱方法已經(jīng)無法滿足人們?nèi)找嬖鲩L的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決傳統(tǒng)的裝箱方法效率低的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種裝箱效率高的裝置。

本實(shí)用新型提供基礎(chǔ)方案是：食品裝箱裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和用于放置包裝箱的升降機(jī)構(gòu)，其中，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺和第二運(yùn)輸臺,第一運(yùn)輸臺的出料端與第二運(yùn)輸臺的進(jìn)料端相鄰，第一運(yùn)輸臺的出料端高于第二運(yùn)輸臺的進(jìn)料端；升降機(jī)構(gòu)位于第一運(yùn)輸臺和第二運(yùn)輸臺之間，升降機(jī)構(gòu)包括放置板、彈性件和支撐臺，彈性件將放置板支撐在支撐臺上，放置板與第二運(yùn)輸臺在豎直方向上有重合。

基礎(chǔ)方案的工作原理：將空的包裝箱打開后放置在放置板上，啟動第一運(yùn)輸臺，成品的包裝袋經(jīng)過第一運(yùn)輸臺的運(yùn)輸后，在運(yùn)輸至第一運(yùn)輸臺的出料端時，包裝袋直接掉落至下方包裝箱中，隨著包裝箱中包裝袋的增多，放置板受到包裝箱的作用力越大，彈性件開始受力壓縮，放置板下降，在放置板下降的過程中，放置板上的包裝箱與啟動的第二運(yùn)輸臺接觸，此時第二運(yùn)輸臺開始對包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸，同時停止第一運(yùn)輸臺的運(yùn)輸，工人對第二運(yùn)輸臺上的包裝箱進(jìn)行封口后，完成食品的裝箱操作，在包裝箱全部位于第二運(yùn)輸臺上時，彈性件不再壓縮從而對放置板施力，將下一個空的包裝箱放置在放置板上后，再次啟動第一運(yùn)輸臺，從而實(shí)現(xiàn)裝箱的流水作業(yè)。

基礎(chǔ)方案的有益效果是：設(shè)置第一運(yùn)輸臺對食品袋進(jìn)行運(yùn)輸，完成食品袋進(jìn)入包裝箱的操作，設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，在包裝箱中放入了足夠的食品袋后，操作工人在升降機(jī)構(gòu)與第二運(yùn)輸臺配合下實(shí)現(xiàn)對包裝箱的封口操作，完成一次包裝箱的裝箱操作，同時升降機(jī)構(gòu)再次回到起始位置繼續(xù)進(jìn)行下一次的裝箱操作，實(shí)現(xiàn)了流水化裝箱操作，提高了裝箱工作的效率。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，放置板的兩側(cè)設(shè)有擋板。有益效果：設(shè)置擋板后，防止了包裝箱從放置板的兩側(cè)掉落，保證了包裝箱能順利的運(yùn)動到第二運(yùn)輸臺上。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選，第一運(yùn)輸臺的輸出端連接有傾斜的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板的自由端位于放置板的上方。有益效果：設(shè)置傾斜的導(dǎo)向板后，食品袋在經(jīng)過第一運(yùn)輸臺的輸出端后則沿著傾斜的導(dǎo)向板落入包裝箱中，保證食品袋能順利進(jìn)入到包裝箱中。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選，彈性件為碟簧。有益效果：選用碟簧作為彈性件，利用碟簧的組合使用方便的特性，可以根據(jù)包裝箱的大小對碟簧進(jìn)行組合從而保證升降機(jī)構(gòu)對包裝箱的升降效果。

優(yōu)選方案四：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選，放置板的上端面設(shè)有緩沖件。有益效果：由于食品袋在掉落至包裝箱中的時候會給予升降機(jī)構(gòu)一個沖擊力，通過設(shè)置緩沖件減小了升降機(jī)構(gòu)受到的沖擊，從而延長了升降機(jī)構(gòu)的使用壽命。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選，緩沖件為橡膠墊。有益效果：選用橡膠墊作為緩沖件，利用橡膠墊自身的彈性實(shí)現(xiàn)緩沖，節(jié)約了緩沖件的成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型食品裝箱裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中欄板的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：第一運(yùn)輸臺11、導(dǎo)向板113、第二運(yùn)輸臺13、放置板21、碟簧23、支撐臺25、擋板211。

如圖1所示的食品裝箱裝置，包括運(yùn)輸機(jī)構(gòu)和用于放置包裝箱的升降機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括第一運(yùn)輸臺11和第二運(yùn)輸臺13，第一運(yùn)輸臺11位于第二運(yùn)輸臺13的左，第一運(yùn)輸臺11的出料端高于第二運(yùn)輸臺13的進(jìn)料端，升降機(jī)構(gòu)位于第一運(yùn)輸臺11和第二運(yùn)輸臺13之間，升降機(jī)構(gòu)包括放置板21和連接在放置板21底面的碟簧23，碟簧23的下端連接有支撐臺25，放置板21的一側(cè)位于第二運(yùn)輸臺13進(jìn)料端的正上方，放置板21的上端面設(shè)有橡膠墊；如圖2所示，放置板21的兩側(cè)設(shè)有擋板211，擋板211在第二運(yùn)輸臺13上沿著，第一運(yùn)輸臺11的輸出端連接有傾斜的導(dǎo)向板113，導(dǎo)向板113的自由端位于放置板21的上方。

將空的包裝箱打開后放置在放置板21上，放置板21兩側(cè)的擋板211防止了包裝箱從放置板21的兩側(cè)掉落；啟動第一運(yùn)輸臺11，包裝袋經(jīng)過第一運(yùn)輸臺11的運(yùn)輸后，從第一運(yùn)輸臺11的出料端沿著導(dǎo)向板113滑落至下方包裝箱中，包裝箱中包裝袋的增多，放置板21下方的碟簧23開始受力壓縮，放置板21下降，在放置板21下降的過程中，包裝箱與運(yùn)動的第二運(yùn)輸臺13接觸，此時第二運(yùn)輸臺13開始對包裝箱進(jìn)行運(yùn)輸，同時停止第一運(yùn)輸臺11的運(yùn)輸，工人對第二運(yùn)輸臺13上的包裝箱進(jìn)行封口后，完成食品的裝箱操作，在包裝箱全部位于第二運(yùn)輸臺13上時，碟簧23不再壓縮從而對放置板21施力，將下一個空的包裝箱放置在放置板21上后，再次啟動第一運(yùn)輸臺11，從而實(shí)現(xiàn)裝箱的流水作業(yè)。